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【摘 要】提高煤炭资源回收率还可以从多方面去努力。煤炭企业要把节约能源，提高资源回率当成一项重要工作常抓不懈，合理开采，科学管理，避免浪费，既提高企业经济效益，又保护国家资源。
【关键词】夯实技术管理；煤炭；资源回收
引言：
随着我国经济的蓬勃发展，对能源的需求也越来越旺盛，而煤炭目前仍将是我国最主要的能源。煤炭资源的不可再生性使它显得日益宝贵。节能是国家的能源政策，在积极开发新能源的同时，更要注重节约传统能源。提高煤炭资源的回收率是节约能源的另一途径。
1、扎实细致地做好基础地质工作
地质资料是煤矿生产实践的基础和依据。地质工作的质量，既直接影响到煤矿安全生产，也关系到煤炭资源的开发和利用。扎实地做好基础地质工作，是煤矿生产技术人员的重要责任。充分收集、整理和分析地质资料，是做好煤矿地质工作的唯一途径。
首先，要加强煤炭地质勘查，提高勘查精度。煤炭地质勘查的目的是为矿区总体发展规划、矿井初步设计提供地质资料，保证煤炭资源合理、顺利开发。其主要任务是运用各种地质理论、选择相应的技术手段和工作方法，查明地层、地质构造、煤层、煤质、储量及开采技术条件等因素。煤炭地质勘查工作必须以现代地质理论为指导，采用先进的技术装备和勘查方法，提高勘查成果精度，适应煤矿建设技术发展的需要，坚持“以煤为主、综合勘查、综合评价”的原则，做到充分利用、合理保护矿产资源。
其次，做好原始地质资料的整理、分析，科学指导生产。对己取得的地质资料，必须加以认真、细致的整理和分析，使之形成完善的地质成果，这样才能用于科学指导生产。要达到这一要求，必须认真做到①检查补充和誊清地质记录②清绘原始地质图件③建立原始地质资料台账④填绘原始地质资料⑤建立原始地质资料数据库⑥提交地质报告和地质说明书。地质成果为矿井设计、建议和生产部门使用，其可靠性、研究程度将直接影响矿井开拓布置、采掘布置、开采方法、运输、通风、排水等方案选择的经济合理性。如郑煤集团裴沟煤矿在22071工作面推进过程中，由于底板起伏不平，在工作面内部出现了一个大的凸起区域，生产极为困难。在技术方案讨论会上，有的技术人员提出重新开凿切巷、改造工作面。参与讨论的地质技术工作者认真分析了该工作面勘探及上、下顺槽实见地质资料，认为底板的不平整为一小的地质构造，影响范围并不大，继续推进工作面，情况将很快好转。与会人员采纳了这一建议，工作面继续向前推进，实际揭露状况与地质技术人员的预测基木吻合。这一措施，不但避免了改造、搬迁工作面所需的上百万元费用，还多开采煤炭9万t。仅此一项就足以说明地质工作对煤矿生产及煤炭资源回收的重要意义。
2、切实加强资源回收管理的必要性
对于煤炭资源，必须抓好开源和节流两个环节。一是加强地质勘探投资，寻找新的能够提供建井的煤田，二是加强现有资源回收利用的管理，提高煤炭资源利用率。
开采利用好煤炭资源的首要问题是切实提高采区回采率。为此，有的矿井采用了跨大巷开采技术，减少了煤柱损失；工作面布置实行了沿空送巷、沿空留巷，将阶段煤柱缩小到2 ～ 4m，减小阶段煤柱损失；有的矿改革了回采工艺，积极开展综采工作面过断层、综机扇形开采方法，减少煤炭资源损失；有的矿尽量少丢浮煤，合理选择支架，加强分层开采管理和实施放顶煤技术；有的矿科学地留设冲积层防水煤柱，多回收了大量煤炭资源。地测部门准确预测地质构造和煤层变化情况，为合理地设计和开采煤炭资源提供了可靠依据。
3、煤炭资源损失惊人，引人深思
河北省国有重点煤矿，每年由于开采损失工业储量约1300万t，若加上国营地方煤矿及乡镇煤矿的损失，恐怕不下4000万t.花费大量资金，消耗大量的人力、物力进行煤田普查、详查、精查工作，但找到的煤每年又大量地被白白丢掉了。例如：有的乡镇煤矿在我们的采空区上方竟建起了年产10万t甚至2。万t的矿井，这说明了什么？难道不值得我们深思吗？损失的主要原因有以下几种情况：
3.1薄煤层受冷遇，弃而不采
有的矿井为了完成产量追求承包期内经济效益，吃肥丢瘦，是造成薄煤层大片丢失的主要原因；有的矿井以机械化程度较高，没有普采队为理由，致使大片厚度lm左右的薄煤层被丢弃不采。原因是承包机制中缺少薄、厚煤层搭配开采指标的条款；有的新投产矿井，以早日达产为理由，开采薄煤层下面的中厚煤层，上面的薄煤层被永远埋在了地下。
3.2中厚煤层回采过程中的不合理损失
有的矿井因无钱购置适合煤层采高的新支架，沿用旧支架，或·支架选型不当，如煤层厚度3.2m，却选用2. 8m的支架；二次采全高，而回采过程中有时支架只有2. 5m，造成煤层厚度上的不合理损失。
3.3生产管理不善造成储量不合理损失
对于分层开采的厚煤层，由于上（中）分层控制不住回采高度，造成底分层过薄，难以回采而被迫丢弃，造成煤层大面积损失。
3.4面积损失
有些生产单位机械化采煤程度较高，出现了丢三角煤现象；有的矿井把开采困难的块段丢弃不采，形成挂帐煤；有的矿井不按程序报批永久煤柱，私自留设，自行摊销。
4、采区回采计算中的怪现象
虽然存在各种形式的煤炭资源的不合理损失，但这些单位的采区回采率均达到或超过《生产矿井储量管理规程》和各煤炭主管部门下达的采区回收率计算指标。其原因有：
4.1计算过程中概念上的错误，误用设计采高作为煤层厚度来计算工作面实际动用储量，结果计算出来的工作面回采率完全满足规程要求，有的工作面回采率甚至超过100%，导致采区回采率值的升高。
4.2采区内工作面附近留讲的断层防水煤柱、隔离煤柱或者是阶段煤柱没有计入采区动用储量，而是算入矿井损失，导致采区回采率值的升高。 4.3其它人为因素，如为了从数字上完成上级下达的回采率指标，先由采区回采率和已采出煤量反算采区动用储量，再由采区动用储量推算煤层厚度等等。
5、对加强煤炭资源管理工作的几点看法
5.1各级煤炭主管部门应切实加强对资源管理工作的领导，制定切实有效的资源管理规章（或细则），使资源管理工作有法可依，有章可循。对生产单位的设计、生产人员进行必要的宣传教育。
5.2生产部门要杜绝吃肥丢瘦、采厚弃薄、采易弃难的现象。厚煤层在未达到一次采全高技术、经济合理的条件下要坚持分层开采。坚持边角煤的回收，减少残采工作面的比重。
5. 3严格执行部颁《生产矿井储量管理规程》，严格履行储量的报损、注销、转入转出制度。严格执行保安煤柱留设的有关规程。
5.4建议设立奖励基金，对资源回收利用较好的企业和个人每年进行一次奖励和表彰；对违反技术政策滥采乱挖的单位按《矿产资源法》提出的要求处以罚款。
5.5要保持资源回收及储量管理人员的相对稳定。
5.6生产矿井应完善（恢复）生产设计审查制度，地测储量管理人员应参加生产设计及生产计划的审查，有权提出自己的意见。每个回采工作面在开采结束时，储量管理人员必须写出完善的采后总结，连同工作面收尺记录、工作面损失量图等资料一并存档。采后总结的优劣应作为衡量个人储量管理政绩的主要考核内容之一。
5.7地测部门应提供尽可能准确的采区、回采工作面的地质资料，矿山测量人员在沿空送巷时，应严格按设计指导施工。
5.8建立一种回采率检查验收制度，省级每半年对生产矿井的资源回收进行一次检查，各局每季度对各生产矿井进行一次检查，在承包指标中是否完成了回收率，应以土级检查计算结果为准。
6.1应用高效集约化的煤矿开采技术
机械设备是煤矿开采的好帮手，在采煤设备的帮助下，煤矿开采不需要再采用炮采和人工开采，可以减轻劳动量，提高煤矿开采效益。在煤矿开采中要采用高效集约化的煤矿开采技术，应用高效简单的信息化系统，科学管理各种采煤机械设备，优化采煤工艺，保障采煤人员的人身安全，提高煤矿开采的经济效益。
6.2应用高效高产硬煤层 硬顶板 浅埋深的现代化煤矿开采技术
在煤矿开采中应用倾斜深孔爆破、定向岩层水力压裂等快速顶板处理技术及低压小、埋深浅的厚硬顶板控制技术，对于提高煤矿开采生产效率有着非常重要的现实意义，可以随采随冒、直接让顶，提高煤矿顶煤回收率，提高煤矿开采的经济效益，保障煤矿开采的安全。
6.3 减少矸石排放的煤矿开采技术
当前的煤矿开采技术已经不足以满足煤矿开采需求，必须要积极创新，才能不断提高煤矿开采的经济效益。因此，要积极开发和应用煤矿开采工艺技术、开采巷道布置和煤矿地质条件的综合专家系统，使煤矿开采布置和采煤方法相互协调、相互适应。利用专家系统，布置全煤巷，开采单一煤层，不需要将矸石运出地面，简化煤矿开采工序，同步发展中掘和中采，提高煤矿开采的生产量。在未来的发展过程中，要重点开发高效、高产的矿井，优化巷道布置，简化煤矿开采工序。
6.4 小阶段爆破落煤采煤技术
在煤矿开采过程中，采用小阶段爆破落煤采煤技术，可将煤矿采煤层分成多个爆破小段，按照不同的煤层，仔细放置雷管和炸药，确保煤矿爆破现场没有采矿支架、施工设备和施工人员，按照煤矿的开采层进行爆破。小阶段爆破落煤采煤技术多被应用在开采层倾斜度较大的煤矿开采过程中，煤层的厚度要超过5 m ，并且煤层顶板不容易脱落，具有良好的稳固性。小阶段爆破落煤采煤技术使用煤电钻在煤矿开采平巷中打眼爆破，每个开采区起爆和炮眼打眼同时进行，在回采工作面中，每推进20 m 要留出5 m 用来切顶煤柱，这种采煤技术的安全性较高，并且煤矿开采效率也很高，但是这种采煤技术存在一定危险性，对于技术人员的操作具有很高的要求，并且在这个过程中煤矿回采率很低。
6.5 放顶煤采煤技术
6.5.1 二型钢梁放顶煤开采技术
二型钢梁放顶煤开采技术主要是采用液压单体和二型钢柱对煤矿的顶煤层进行支护，并且放顶和采煤不能作为一个整体进行，必须要分两个部分进行，然后再使用人工爆破进行采煤。目前，二型钢梁放顶煤开采技术被广泛地应用在煤层结构强度较低、不稳定
的煤矿开采过程中，该开采技术对于技术人员的操作能力具有很高的要求，并且对于机械设备的要求很低。
6.5.2 滑移支架放顶煤采煤技术
滑移支架放顶煤采煤技术是指在煤矿的前梁和顶梁位置设置沟槽或弹簧钢，在支架位置设置3个～5个液体单体柱，然后利用销轴将各个液体单体柱相连。同时，在煤矿滑移支架的前梁位置安装挑梁，在后梁位置安装尾梁，这种安装方法对于煤矿开采环境的要求较低，并且具有很高的性价比，可以随意拆装和自由移动，因此被广泛地应用在当前的煤矿开采中。在煤矿开采过程中，即使煤层的垂直角度较高，也可采用滑移支架放顶煤采煤技术，但是这种采煤技术的稳固性较低，支架支撑力强度不足。
结语：
煤炭是一次性能源，开发利用好现有的煤炭资源，不仅能延长衰老矿井寿命，保证新矿井服务年限，而且是造福子孙后代的大事。
参考文献：
[1]王小青，张金陵，郝道贤. 浅谈提高煤炭资源回收率的几点做法[J]. 能源技术与管理，2013，05：173-174+177.
[2]唐召信. 综放工作面提高资源回收率的综合措施研究与应用[J]. 中国煤炭工业，2013，10：42-43.
[3]张辉. 进一步整顿规范煤炭行业秩序 开创山西经济社会转型跨越发展新局面——聚焦2011年山西省煤炭工作会议[J]. 山西煤炭，2011，05：1-19.
作者简介：关建闯（1981--），男，工程师，毕业于河南理工大学采矿工程专业，长期从事矿井生产技术管理工作。
【关键词】夯实技术管理；煤炭；资源回收
引言：
随着我国经济的蓬勃发展，对能源的需求也越来越旺盛，而煤炭目前仍将是我国最主要的能源。煤炭资源的不可再生性使它显得日益宝贵。节能是国家的能源政策，在积极开发新能源的同时，更要注重节约传统能源。提高煤炭资源的回收率是节约能源的另一途径。
1、扎实细致地做好基础地质工作
地质资料是煤矿生产实践的基础和依据。地质工作的质量，既直接影响到煤矿安全生产，也关系到煤炭资源的开发和利用。扎实地做好基础地质工作，是煤矿生产技术人员的重要责任。充分收集、整理和分析地质资料，是做好煤矿地质工作的唯一途径。
首先，要加强煤炭地质勘查，提高勘查精度。煤炭地质勘查的目的是为矿区总体发展规划、矿井初步设计提供地质资料，保证煤炭资源合理、顺利开发。其主要任务是运用各种地质理论、选择相应的技术手段和工作方法，查明地层、地质构造、煤层、煤质、储量及开采技术条件等因素。煤炭地质勘查工作必须以现代地质理论为指导，采用先进的技术装备和勘查方法，提高勘查成果精度，适应煤矿建设技术发展的需要，坚持“以煤为主、综合勘查、综合评价”的原则，做到充分利用、合理保护矿产资源。
其次，做好原始地质资料的整理、分析，科学指导生产。对己取得的地质资料，必须加以认真、细致的整理和分析，使之形成完善的地质成果，这样才能用于科学指导生产。要达到这一要求，必须认真做到①检查补充和誊清地质记录②清绘原始地质图件③建立原始地质资料台账④填绘原始地质资料⑤建立原始地质资料数据库⑥提交地质报告和地质说明书。地质成果为矿井设计、建议和生产部门使用，其可靠性、研究程度将直接影响矿井开拓布置、采掘布置、开采方法、运输、通风、排水等方案选择的经济合理性。如郑煤集团裴沟煤矿在22071工作面推进过程中，由于底板起伏不平，在工作面内部出现了一个大的凸起区域，生产极为困难。在技术方案讨论会上，有的技术人员提出重新开凿切巷、改造工作面。参与讨论的地质技术工作者认真分析了该工作面勘探及上、下顺槽实见地质资料，认为底板的不平整为一小的地质构造，影响范围并不大，继续推进工作面，情况将很快好转。与会人员采纳了这一建议，工作面继续向前推进，实际揭露状况与地质技术人员的预测基木吻合。这一措施，不但避免了改造、搬迁工作面所需的上百万元费用，还多开采煤炭9万t。仅此一项就足以说明地质工作对煤矿生产及煤炭资源回收的重要意义。
2、切实加强资源回收管理的必要性
对于煤炭资源，必须抓好开源和节流两个环节。一是加强地质勘探投资，寻找新的能够提供建井的煤田，二是加强现有资源回收利用的管理，提高煤炭资源利用率。
开采利用好煤炭资源的首要问题是切实提高采区回采率。为此，有的矿井采用了跨大巷开采技术，减少了煤柱损失；工作面布置实行了沿空送巷、沿空留巷，将阶段煤柱缩小到2 ～ 4m，减小阶段煤柱损失；有的矿改革了回采工艺，积极开展综采工作面过断层、综机扇形开采方法，减少煤炭资源损失；有的矿尽量少丢浮煤，合理选择支架，加强分层开采管理和实施放顶煤技术；有的矿科学地留设冲积层防水煤柱，多回收了大量煤炭资源。地测部门准确预测地质构造和煤层变化情况，为合理地设计和开采煤炭资源提供了可靠依据。
3、煤炭资源损失惊人，引人深思
河北省国有重点煤矿，每年由于开采损失工业储量约1300万t，若加上国营地方煤矿及乡镇煤矿的损失，恐怕不下4000万t.花费大量资金，消耗大量的人力、物力进行煤田普查、详查、精查工作，但找到的煤每年又大量地被白白丢掉了。例如：有的乡镇煤矿在我们的采空区上方竟建起了年产10万t甚至2。万t的矿井，这说明了什么？难道不值得我们深思吗？损失的主要原因有以下几种情况：
3.1薄煤层受冷遇，弃而不采
有的矿井为了完成产量追求承包期内经济效益，吃肥丢瘦，是造成薄煤层大片丢失的主要原因；有的矿井以机械化程度较高，没有普采队为理由，致使大片厚度lm左右的薄煤层被丢弃不采。原因是承包机制中缺少薄、厚煤层搭配开采指标的条款；有的新投产矿井，以早日达产为理由，开采薄煤层下面的中厚煤层，上面的薄煤层被永远埋在了地下。
3.2中厚煤层回采过程中的不合理损失
有的矿井因无钱购置适合煤层采高的新支架，沿用旧支架，或·支架选型不当，如煤层厚度3.2m，却选用2. 8m的支架；二次采全高，而回采过程中有时支架只有2. 5m，造成煤层厚度上的不合理损失。
3.3生产管理不善造成储量不合理损失
对于分层开采的厚煤层，由于上（中）分层控制不住回采高度，造成底分层过薄，难以回采而被迫丢弃，造成煤层大面积损失。
3.4面积损失
有些生产单位机械化采煤程度较高，出现了丢三角煤现象；有的矿井把开采困难的块段丢弃不采，形成挂帐煤；有的矿井不按程序报批永久煤柱，私自留设，自行摊销。
4、采区回采计算中的怪现象
虽然存在各种形式的煤炭资源的不合理损失，但这些单位的采区回采率均达到或超过《生产矿井储量管理规程》和各煤炭主管部门下达的采区回收率计算指标。其原因有：
4.1计算过程中概念上的错误，误用设计采高作为煤层厚度来计算工作面实际动用储量，结果计算出来的工作面回采率完全满足规程要求，有的工作面回采率甚至超过100%，导致采区回采率值的升高。
4.2采区内工作面附近留讲的断层防水煤柱、隔离煤柱或者是阶段煤柱没有计入采区动用储量，而是算入矿井损失，导致采区回采率值的升高。 4.3其它人为因素，如为了从数字上完成上级下达的回采率指标，先由采区回采率和已采出煤量反算采区动用储量，再由采区动用储量推算煤层厚度等等。
5、对加强煤炭资源管理工作的几点看法
5.1各级煤炭主管部门应切实加强对资源管理工作的领导，制定切实有效的资源管理规章（或细则），使资源管理工作有法可依，有章可循。对生产单位的设计、生产人员进行必要的宣传教育。
5.2生产部门要杜绝吃肥丢瘦、采厚弃薄、采易弃难的现象。厚煤层在未达到一次采全高技术、经济合理的条件下要坚持分层开采。坚持边角煤的回收，减少残采工作面的比重。
5. 3严格执行部颁《生产矿井储量管理规程》，严格履行储量的报损、注销、转入转出制度。严格执行保安煤柱留设的有关规程。
5.4建议设立奖励基金，对资源回收利用较好的企业和个人每年进行一次奖励和表彰；对违反技术政策滥采乱挖的单位按《矿产资源法》提出的要求处以罚款。
5.5要保持资源回收及储量管理人员的相对稳定。
5.6生产矿井应完善（恢复）生产设计审查制度，地测储量管理人员应参加生产设计及生产计划的审查，有权提出自己的意见。每个回采工作面在开采结束时，储量管理人员必须写出完善的采后总结，连同工作面收尺记录、工作面损失量图等资料一并存档。采后总结的优劣应作为衡量个人储量管理政绩的主要考核内容之一。
5.7地测部门应提供尽可能准确的采区、回采工作面的地质资料，矿山测量人员在沿空送巷时，应严格按设计指导施工。
5.8建立一种回采率检查验收制度，省级每半年对生产矿井的资源回收进行一次检查，各局每季度对各生产矿井进行一次检查，在承包指标中是否完成了回收率，应以土级检查计算结果为准。
6.1应用高效集约化的煤矿开采技术
机械设备是煤矿开采的好帮手，在采煤设备的帮助下，煤矿开采不需要再采用炮采和人工开采，可以减轻劳动量，提高煤矿开采效益。在煤矿开采中要采用高效集约化的煤矿开采技术，应用高效简单的信息化系统，科学管理各种采煤机械设备，优化采煤工艺，保障采煤人员的人身安全，提高煤矿开采的经济效益。
6.2应用高效高产硬煤层 硬顶板 浅埋深的现代化煤矿开采技术
在煤矿开采中应用倾斜深孔爆破、定向岩层水力压裂等快速顶板处理技术及低压小、埋深浅的厚硬顶板控制技术，对于提高煤矿开采生产效率有着非常重要的现实意义，可以随采随冒、直接让顶，提高煤矿顶煤回收率，提高煤矿开采的经济效益，保障煤矿开采的安全。
6.3 减少矸石排放的煤矿开采技术
当前的煤矿开采技术已经不足以满足煤矿开采需求，必须要积极创新，才能不断提高煤矿开采的经济效益。因此，要积极开发和应用煤矿开采工艺技术、开采巷道布置和煤矿地质条件的综合专家系统，使煤矿开采布置和采煤方法相互协调、相互适应。利用专家系统，布置全煤巷，开采单一煤层，不需要将矸石运出地面，简化煤矿开采工序，同步发展中掘和中采，提高煤矿开采的生产量。在未来的发展过程中，要重点开发高效、高产的矿井，优化巷道布置，简化煤矿开采工序。
6.4 小阶段爆破落煤采煤技术
在煤矿开采过程中，采用小阶段爆破落煤采煤技术，可将煤矿采煤层分成多个爆破小段，按照不同的煤层，仔细放置雷管和炸药，确保煤矿爆破现场没有采矿支架、施工设备和施工人员，按照煤矿的开采层进行爆破。小阶段爆破落煤采煤技术多被应用在开采层倾斜度较大的煤矿开采过程中，煤层的厚度要超过5 m ，并且煤层顶板不容易脱落，具有良好的稳固性。小阶段爆破落煤采煤技术使用煤电钻在煤矿开采平巷中打眼爆破，每个开采区起爆和炮眼打眼同时进行，在回采工作面中，每推进20 m 要留出5 m 用来切顶煤柱，这种采煤技术的安全性较高，并且煤矿开采效率也很高，但是这种采煤技术存在一定危险性，对于技术人员的操作具有很高的要求，并且在这个过程中煤矿回采率很低。
6.5 放顶煤采煤技术
6.5.1 二型钢梁放顶煤开采技术
二型钢梁放顶煤开采技术主要是采用液压单体和二型钢柱对煤矿的顶煤层进行支护，并且放顶和采煤不能作为一个整体进行，必须要分两个部分进行，然后再使用人工爆破进行采煤。目前，二型钢梁放顶煤开采技术被广泛地应用在煤层结构强度较低、不稳定
的煤矿开采过程中，该开采技术对于技术人员的操作能力具有很高的要求，并且对于机械设备的要求很低。
6.5.2 滑移支架放顶煤采煤技术
滑移支架放顶煤采煤技术是指在煤矿的前梁和顶梁位置设置沟槽或弹簧钢，在支架位置设置3个～5个液体单体柱，然后利用销轴将各个液体单体柱相连。同时，在煤矿滑移支架的前梁位置安装挑梁，在后梁位置安装尾梁，这种安装方法对于煤矿开采环境的要求较低，并且具有很高的性价比，可以随意拆装和自由移动，因此被广泛地应用在当前的煤矿开采中。在煤矿开采过程中，即使煤层的垂直角度较高，也可采用滑移支架放顶煤采煤技术，但是这种采煤技术的稳固性较低，支架支撑力强度不足。
结语：
煤炭是一次性能源，开发利用好现有的煤炭资源，不仅能延长衰老矿井寿命，保证新矿井服务年限，而且是造福子孙后代的大事。
参考文献：
[1]王小青，张金陵，郝道贤. 浅谈提高煤炭资源回收率的几点做法[J]. 能源技术与管理，2013，05：173-174+177.
[2]唐召信. 综放工作面提高资源回收率的综合措施研究与应用[J]. 中国煤炭工业，2013，10：42-43.
[3]张辉. 进一步整顿规范煤炭行业秩序 开创山西经济社会转型跨越发展新局面——聚焦2011年山西省煤炭工作会议[J]. 山西煤炭，2011，05：1-19.
作者简介：关建闯（1981--），男，工程师，毕业于河南理工大学采矿工程专业，长期从事矿井生产技术管理工作。