【摘 要】
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为探究渗碳全流程工艺对航空轴承用钢M50NiL渗层组织性能的影响规律,对M50NiL钢开展了真空低压渗碳热处理研究,分析了渗碳、淬火、冷处理和回火等工艺对渗层的组织演变及其对
【机 构】
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空装驻哈尔滨地区第一军事代表室,黑龙江哈尔滨150025;东北大学轧制技术及连轧自动化国家重点实验室,辽宁沈阳110819
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为探究渗碳全流程工艺对航空轴承用钢M50NiL渗层组织性能的影响规律,对M50NiL钢开展了真空低压渗碳热处理研究,分析了渗碳、淬火、冷处理和回火等工艺对渗层的组织演变及其对应硬度梯度分布的影响.结果 表明,经渗碳淬火后,实验钢有效渗层深度为1.25 mm,随着碳浓度的降低,从渗层表面到芯部碳化物的体积分数和析出尺寸逐渐减小,显微硬度呈现逐渐下降趋势.冷处理工艺促使部分残余奥氏体组织转变为马氏体组织,进一步提高渗层整体硬度.经回火处理后,表面硬度有所降低.实验钢表面碳化物主要为Cr、V、Mo、Ni的碳化物.
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