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为了提高定期维修的刀具所加工的产品质量，减少停机时间和生产成本．考虑生产过程中工件尺寸的残差是时间的函数，利用Glejser检验方法，拟合工件尺寸残差符合的递增型异方差模型，提出了刀具磨损过程的过程能力指数计算方法；使用Bernstein概率密度函数描述刀具寿命和刀具磨损过程的一般特征，在每一个维修周期内均满足顾客要求的最小过程能力指数基础上，考虑质量损失、换刀成本、由刀具的突然失效引发的惩罚成本及维修刀具所需的成本，将过程能力与成本相结合，提出了用于确定最佳刀具初始状态和维修周期的模型．该模型为实际生产