四月的南昌春意正浓，虽然油菜花期已过，倒是一旁的紫云英汇成了片片花海，留住了要北上的蜂农。在南昌安义县的一处紫云英花海旁，放置着近百支蜂箱，上万只蜜蜂紧张有序地工作着，没有闲暇顾及戴着防蜂帽的记者。
　　去年11月，央视《每周质量报告》曝光了蜂胶产品行业部分黑幕，养蜂业受到重创。蜂产品是否安全？近日，记者来到全国最大的蜂业基地之一江西南昌安义等地探寻养蜂园里的“秘密”。
　　在南昌，为帮助蜂农发展养蜂事业，2003年龙头养蜂企业汪氏牵头成立了南昌蜂业联合会，推行“基地﹢蜂农”发展模式，即往事投入资金给农户建立养蜂基地，蜂农采收的蜂蜜定期由汪氏收购。联合会秘书长胡志勇表示，联合会现下设28个蜂农专业合作社，会员覆盖了江西全省11个地市，5900多个农户，仅南昌地区养蜂面积就达30万亩。
　　现在，加工工艺先进，各种蜂产品充盈市场。在汪氏公司柜台上我们就看到了包括蜂胶在内的6大系列160余种产品。据蜂农介绍，年景好的话，一支蜂箱一年可以产100千克蜂蜜，250克毛胶，经过去杂质、降低重金属含量等多个环节加工成可食用的蜂胶。因产量稀少，蜂胶又被称作“紫色黄金”。
　　蜂王浆的珍贵程度虽不比蜂胶，但也来之不易。蜂农指着蜂箱中一只个头稍大的蜜蜂说，每只蜂箱里会有一只蜂王，而数目较多的工蜂会将咽头腺的分泌物供给蜂王，这就是蜂王浆。蜂农将蜂蜜、毛胶、蜂王浆送到合作社，汪氏蜜蜂园采购员会进行质量检测，收购检测合格的原料，发回公司加工成蜂产品，推向市场。
　　蜂农合作社会员熊先生说，公司提出高于市场10%的优惠价格给蜂农，但是对产品质量的要求非常严格。汪氏经常派遣技术人员对蜂农进行培训和监督，在保证生产质量的同时也保证了蜂农的利益。
　　“如果原料有问题，就算加工工艺再复杂、设备再先进，也是做不出优质蜂产品的。”汪氏蜜蜂园董事长汪玲说。
　　周俊峰副总经理介绍，蜂产品原料要经过三重检测：首先，采购员要对标有蜂农姓名的蜂蜜桶进行逐桶感官检测，不合格产品不予收购。之后，初检合格产品样本由检测员保留一份，另两份被送到公司、秦皇岛或江苏出入境检验检疫局检验检疫中心进行仪器检测。原料到厂后，技术员还要再对原料检测，不合标准的产品予以退货，至此，对于原料的三重检测才算完成。
　　公司生产车间是按照严格的质量安全管理要求的GMP（英文Good Manufacturing Practice的缩写）车间。进入车间之前，记者被要求洗手消毒、更衣换鞋。车间注重在生产过程中实施对产品质量与卫生安全的自主性管理制度，在原料、人员、设施设备、生产过程、包装运输、质量控制等方面按国家有关法规达到卫生质量要求。
　　由于对蜂产品生产环境有着极其严格的要求，在采访过程中，工作人员甚至禁止记者拍照，只允许记者隔着玻璃了解其生产过程。蜂蜜是蜂产品中生产流程最简单的产品，即便如此，也要经过领料、过滤、杀菌、精滤、内包灌装、外包、成品、入库8个环节。相比之下，蜂胶产品加工更为复杂，还要经过粉碎、萃取、除杂、精制等多道工序。
　　在蜜蜂园储蜜库内，记者看到一排排足有两人多高的储蜜罐，罐体上标注着蜜种和编号，空气中弥漫着蜂蜜的阵阵幽香。汪玲说，一年中只有一到两个月是蜂蜜质量最好的时期，蜂产品周期性很强，公司花费巨资建设蜜库，目的就是保证蜜源质量。那些通过质量检测的蜂蜜就储存在这些巨大的蜜罐中。