浅谈施工设备的安装工艺与管理

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  [摘要]:笔者通过多年的施工经验对我国施工过程中的设备安装工艺、存在的问题进行了系统的分析,并提出了相应的改善办法。希望对今后的施工设备安装工作能有帮助。
  [关键词]:施工设备安装管理监理
  中图分类号:TU73文献标识码:TU文章编号:1009-914X(2012)10-0057–01
  随着我国建筑行业的飞速发展,相关的设备安装行业也取得了巨大的发展空间。设备的安装已经成为工程施工过程中保证工程质量的关键环节之一,所以设备安装的质量也成为各项工作的重中之重。近几年,国家加大了对工程施工过程中设备安装的监管力度,因此设备安装工程市场的发展井然有序。
  一、设备安装的施工准备
  施工准备是施工中的重要一环,施工准备工作做的充分与否会对安装工程的全过程产生直接的影响。因此,只有将施工前的各项准备工作做好,才能保障施工的顺利进行,并有效提高工程的质量。另外,还应该积极做好技术资料的准备工作,同时要熟悉技术资料,熟悉设计意图,详细了解设备结构性能和安装要求,明确安装方案。以技术资料的要求和设备的安装要求为依据,提出关于机具和材料的计划,选择合理的机具,并使其充分发挥效能。严格检查机具,保证只有符合要求的机具才能进入施工现场。对用于安装使用的主要材料也要做好充分的准备,还包括辅助材料,例如垫铁、铜皮、汽油等。一切用于安装的材料都必须完全符合标准。材料的购买与使用要本着节约的原则,以保证质量为原则,限额领用。
  二、施工设备的安装工艺
  实施工程建设的目的,是为了满足设计和相关标准规范,以及投产后使用的安全功能,或者使产品的质量和其他参数达到预期目标。所以,土建施工和设备安装虽然是不同的专业,但最终是为了实现共同的目的,他们不仅需要在各自的专业上达到所属标段的工程质量标准,更要树立起上下道工序之间配合协作的互助思想,发扬整体一盘棋的精神。土建施工是设备安装的前提,为设备安装创造良好的条件,设备安装也要对前期已经建成的产成品加以保护。工程监理则需要做好土建施工和设备安装两者之间的协调,并对其督促检查。
  主要措施有:
  1.协助业主做好各标段间工作界面及接口的划定、检查和落实。一是为了解决好前期设计或招标过程中遗漏的子项目,即通常所说“有”或“无”的问题,比如至现场设备的动力、设备基础件、行车轨道梁的敷设、出墙预埋套管和控制电缆刚管线是否缺漏;二是确保界面衔接处的遗漏问题得到解决,即解决“你”还是“我”做的问题,如接口管道相连处的法兰、阀门采购或安装、地下管线敷设,另外,诸如部分管道的耐压试验到底是属于土建标还是设备标之类的问题,一旦存有疑问必须及时联系业主和设计方进行明确,避免日后扯皮现象的发生。一定要对不应该发生的现象提前预警,如曾有项目使用招标图纸代替施工图,土建施工后应与地下主钢筋焊接连接的自然接地极遗漏,使本该预埋的地脚螺栓、管件及预留孔洞没有标注的先天缺陷,造成无法弥补的损失。
  2.设备供货厂家的确认。设备供货厂家必须在设计方各有关专业人员予以会签时,对所有设备基础的预留孔、预埋管件及工艺管线位置和走向进行确认。因设备更换厂家或者原有设备型号规格的变化,曾导致进场的设备与预埋基础件不吻合只能返工重来的情况,既费时又耗财。
  3.严格遵照规范进行监控检验。施工方必须严格按照设计图及设备基础资料做好自检互检专检,重点解决施工过程中“漏、偏、缺、错”的问题,将设备基础的预埋孔、预埋件以及工艺管线、套管尺寸偏差值控制在規范和设计标准之内,避免“失之毫厘谬以千里”。另外,监理方作为关键质量控制点,也要做好复验复检工作。即:预埋件、预留孔以及与设备安装相关的施工内容,必须严格根据质监部门的规定,应有设备安装单位人员与土建人员对照设计文件做好交接手续,设备安装单位、施工单位和设备监理、土建的检验,需在复验合格后在报验移交资料上签字认可。其中,如有测试要求的应做好测试记录,如不合格的必须整改合格后方可验收。
  4.把好进场材料和构配件的报验关。对各类原材料的质保书、产地来源、合格证等证明文件进行检查和控制,并按照规范的要求进行抽检和记录。其中,当场检验不合格的材料必须及时退场。对监理方来说,要时刻注意防止施工方在没有彻底消化施工图的情况下凭想象和习惯购料,或者违背行业及设计规范,以穿墙普通钢套管取代柔性套管进行预埋、以黑铁管取代厚壁镀锌钢管作为电缆预埋管线等偷工减料,监理方对这些行为要尤其加强监管,把好质量关。
  5.保证设备调试试运转顺利。调试试运转是机械设备安装完成后保障设备正常运转的必需步骤,要保证运转达到设备技术和设计的要求后才能交付使用。其步骤为:先空载后带载,先单机后系统,最后联动。试运转的顺序应该是从部件至组件,再至单台(套)设备。如果是数台设备联成一套的联动机组,应该先将各单台设备分别调试好以后再系统联动试运转。
  三、施工设备安装过程的管理
  由于施工过程中常常设计多个种类的设备安装,无法一一进行描述,因此只能根据施工做成的不同方面进行论述。
  1施工过程中设备安装的材料管理
  施工材料进场时,须对进料质量进行专人复核,通过现场检查确定材料是否与设计图纸标注材料一致。比如对供排水安装施工进行材料管理,首先要在管材进场时检查管材管径是否与图纸上标注的管径一致;其次要根据图纸检查管材材质是否符合图纸上的标准要求;最后还要核对进场的物料数量。这样一些列的检查才能够确保供排水设备安装的质量。另外,还必须注意加强监管工程设备安装过程中的辅料。作为材料管理员,不仅要时刻对进场物料保持关注,检查物料的保质期、厂家等基本信息,还要对主要材料和辅料进行双重监管,以保障物料质量,保证施工过程中设备安装的质量管理。
  2施工过程中设备安装的质量管理
  2.1施工阶段的技术质量管理
  工程质量的薄弱环节主要在设备安装专业的施工组织设计、各项技术质量交底以及施工方案,主要原因在于设计脱离了实际现场的施工项目,指导意义较弱。实际上,多数施工方案没有针对相应工程的具体情况,大量照抄国家标准、设计说明和地方工艺标准,内容空洞,却依然能够顺利通过各级审批,并得到监理的认可。特别是在同一专业系统被不同部门分包后,分包单位独自编写施工方案,互不沟通、相互矛盾,导致同一个工程没有没有在统一的质量控制管理下进行。有些施工方案仅仅是起到“原则指示”的作用,方案中缺乏具体的关于质量、技术成品保护措施和施工进度计划,在缺少认真审查的情况下根本无法执行贯彻。这种现象层出不穷的根本原因在于“质保体系”不健全,有的施工项目甚至连专业的管理人员都没有,监理人员也大多是设计院的退休人员或其他非施工单位的转业人员,实际施工管理经验缺乏,不能真正对质量管理的把关和监控起到作用。
  2.2施工阶段的人员管理
  首先,施工中大量农民工的使用,使操作质量难以有较大的提升;其次,施工企业本身也缺乏相应个工艺标准,没有将目前推广应用的新技术、新材料、新方法应用在老的工艺标准中。这样导致多数施工企业的操作人员很少经过专业培训即上岗施工。
  综上所述,我们应该加强施工阶段各个环节的监督与检查,避免在施工过程中出现任何错误以致影响工程的正常施工。
  四、结束语
  科技的不断发展带来了工程项目的不断增多,而施工过程中的设备安装作为工程项目中的关键部分,其市场前景必将愈加广阔。从一定程度上来说这是一把双刃剑,既给设备安装建立及工程施工企业起到促进作用,同时也对其提出了更高的要求,工程设备安装人员及监理人员为了应对设备安装过程中不断提高的科技水平,必须通过不断的学习进行专业技术水平的自我提升。在我国管理部门持续加强管理力度的背景下,专业技术人员及监管人员的共同努力,必将使我国的工程设备安装水平得到快递的提升和长足的发展。
  参考文献:
  [1]李新和,《浅谈施工过程中设备安装与管理》,企业导报,2011,8
  [2]钟建尧,《土建施工中需注重设备安装的几个问题》,施工技术
  [3]李萍,《机械设备安装施工要点分析》,施工技术
  [4]孙艳,《浅析施工过程中的设备安装管理》,现代矿业,2010,3
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