论文部分内容阅读
摘 要：作为一种专业的制造模具，服装工艺模板在整个服装加工制造的过程中均得到了广泛的使用。事实证明，使用服装工艺模板确实能够大大提升服装加工制造的效率，同时也能使得整体工作流程变得更加规范合理。因此，研究服装工艺模板的设计与制作对于服装加工制造行业而言具有极为重要的现实意义。为此，本文将通过从简单介绍服装工艺模板的具体内涵及实际作用作为切入点，分别从设计原理、构建组成论述服装工艺模板的设计，并依照设计、切割、组装、试缝，以及优化改进的流程对服装工艺模板的制作进行实践分析。
关键词：服装工艺模板；设计；制作；实践
0 引言
从20世纪60年代开始，我国便陆陆续续在服装加工制造的生产线当中逐步使用服装工艺模板设计，并慢慢形成規模化发展。后历经几十年的实践应用，实现了不断创新发展，其应用范围也越来越广。伴随着我国科学技术水平的全面提升，服装工艺模板设计与制作的创新力度以及质量品质也得到了有效加强。
1 服装工艺模板的简要概述
1.1 具体内涵
所谓的服装工艺模板，具体而言指的就是一种为服装加工制造起到一定辅助作用的加工夹具。伴随着我国科学技术的飞速发展，服装工艺模板技术得到了稳步提升。如今，服装工艺模板技术包括服装工艺工程、CAD数字化原理、机械工程等各项内容，而在缝纫服装工艺模板当中使用自动化的机械设备进行有机搅拌，之后在所需尺寸上开槽，并依据相关的缝制工艺要求有效组合模板部件，使之最终能够形成专门性的工艺模具。[1]通过将其运用在服装的定位熨烫、缝制以及其他加工制造工具当中，进而起到优化服装加工制造工序的作用。
1.2 实际作用
如今的服装工艺模板与当下的服装加工制造行业当中的各种先进技术，譬如CAD、智能切割等进行有机结合，从而推动服装生产工序实现了模板化、规范化作业。服装样板师与工艺师通过服装工艺模板，能够将自身的工作经验与普通服装加工生产工人进行分享，从而进一步降低服装加工制造当中的工艺难度，改变服装生产高度依赖人工的现状，推动服装工艺实现科学化、合理化与标准化。有效保障服装在尽可能压缩人工成本保质保量的基础上，带领服装行业朝着专业化、现代化的方向发展。
2 服装工艺模板的设计实践
2.1 设计原理
作为在服装加工制造当中使用的辅助性模具，服装工艺模板的结构与工艺流程直接影响着服装工艺模板的设计。一般的服装工艺模板主要是由不同的构件组成，在设计过程中，设计人员需要立足于服装部件的基本结构，以服装当中某部件的样板决定模板的大小以及缝制开槽的位置。[2]值得注意的是，需要严格按照标准的工艺方法及流程设计模板构件及其组合，从而使得模具结构更加便于服装的缝制和抽取、夹持。另外，根据具体情况，设计师可以适当对服装工艺模板设计进行优化和调整。
2.2 构件组成
按照具体的用途，服装工艺模板中的构件可以被细分成基础构件以及其他构件两种。所谓的基础构件，指的就是服装工艺模板当中必须使用的构件，包括主夹件、槽件、链接件等，其直接影响和决定着模板加工。其中，负责夹持主要裁片，为送缝提供便利的主夹件主要使用PVC板和亚克力板制作而成，而用于连接主夹件及其他构件的链接件模板，则主要使用专用胶板或是胶带制作而成。其他构件包括中间夹件、定位件、防滑件等，主要为服装工艺模板的加工和使用起到一定的辅助作用。其中，负责辅助多块服装裁片进行不同缝制的中间夹件的制作材料与主夹件相同，但在制作时需要注意略薄于主夹件；负责确定服装工艺模板当中服装位置的定位件则主要用挡板胶和大头针制作而成。
3 服装工艺模板的制作实践
3.1 设计模板
制作服装工艺模板之前，需要充分考虑服装的实际结构、服装CAD软件、服装IE工程等各种因素，同时结合实际的生产以及款式需要按照1﹕1的比例处理样板，以有效保障模具具备精确、合理的开槽位置，服装工艺模板当中的功能和结构也同样能够切实满足服装加工生产制造的具体要求。当服装工艺模板设计完成之后，需要将其转换成电子格式或是相关绘图格式进行妥善保存。目前，我国包括富怡、博克等常见的服装CAD，均已配置了专门设计服装工艺模板的专业转件系统。
3.2 切割模板
在设计和制作服装工艺模板的过程当中，切割工作尤也至关重要，而通过科学化的切割以及不断完善的切割工艺，能够有效提升服装工艺模板制作的最终效果。在现阶段切割服装工艺模板当中，通常会使用一次性切割的方式，此种切割方式能够使得切割的部分更加精确与完整。而鉴于纯手工切割服装工艺模板的工艺难度比较大，而且存在一定的人工误差，所以基本上已经全面使用切割设备来完成服装工艺模板的切割工作。[3]常见的切割设备有刀切、激光切等，尤其是激光切割不仅能够大大缩短切割工时，提高切割的效率，同时激光切割能够保证切口平滑、整齐，这对于提升服装工艺模板的品质质量有着十分重要的影响。
3.3 组装模板
在切割完服装工艺模板之后，需要人工将切割下的各种子模板按照具体要求进行重新组装，使之再次成为一个完整的服装工艺模板。在此环节当中，需要由工作人员严格按照规定的设计标准与要求进行组装操作，并利用各种常规性的工具如胶带等完成服装工艺模板的粘合。但值得注意的是，操作人员在粘合模板的过程当中需要进行多层次粘合，从而确保粘合具有良好的精准性与平整性。
3.4 试缝模板
通过按照具体的设计要求重新改装和拼接服装工艺模板之后，需要利用专门的服装工艺模板缝纫设备对组装完成的模板进行应用测试，以确保拼装完成的服装工艺模板能够灵活运用到实际服装加工制造当中。一般情况下，普通的服装工艺模板通过普通缝纫机更换压脚等部件即可完成改装，而专用的或是特殊的服装工藝模板在需要经过模板的数控进行自动缝制。
3.5 优化改进
在对服装工艺模板进行试缝的过程当中，工作人员需要与服装企业现有的实际缝制设备进行有机结合，随时调整服装工艺模板制作当中不科学、不合理的地方，以便完成对服装工艺模板的优化和改进，确保服装工艺模板能够集操作方便、适用范围广、高效便捷、精密准确等特点于一身，进而更好地帮助服装工厂完成大批量的服装制造加工工作，并有效提升服装制品的品质和质量。
4 结语
通过在加工制造服装的过程当中灵活运用服装工艺模板，不仅能够有效提升工作效率、降低人工成本，同时还能够进一步提升服装加工制造的品质质量。尤其是在当前人们生活质量不断提升，对服装要求越来越多样化的现今社会中，服装行业的发展态势迅猛，通过不断优化完善服装工艺模板的设计与制作，能够有效推动服装行业实现标准化、规范化、流水化作业，进而真正实现该行业的长久稳定发展。
参考文献：
[1] 孙玉芳，张昇平，俞能林.浅析服装工艺模板设计与制作[J].纺织导报，2014（07）：119-120.
[2] 张志斌.服装工艺模板的技术特征与应用研究——以夹克口袋工艺模板设计为例[J].邢台职业技术学院学报，2014（05）：89-92.
[3] 张志斌，李鹏，温平则.服装工艺模板设计与制作的实践研究[J].毛纺科技，2016（03）：68-71.
关键词：服装工艺模板；设计；制作；实践
0 引言
从20世纪60年代开始，我国便陆陆续续在服装加工制造的生产线当中逐步使用服装工艺模板设计，并慢慢形成規模化发展。后历经几十年的实践应用，实现了不断创新发展，其应用范围也越来越广。伴随着我国科学技术水平的全面提升，服装工艺模板设计与制作的创新力度以及质量品质也得到了有效加强。
1 服装工艺模板的简要概述
1.1 具体内涵
所谓的服装工艺模板，具体而言指的就是一种为服装加工制造起到一定辅助作用的加工夹具。伴随着我国科学技术的飞速发展，服装工艺模板技术得到了稳步提升。如今，服装工艺模板技术包括服装工艺工程、CAD数字化原理、机械工程等各项内容，而在缝纫服装工艺模板当中使用自动化的机械设备进行有机搅拌，之后在所需尺寸上开槽，并依据相关的缝制工艺要求有效组合模板部件，使之最终能够形成专门性的工艺模具。[1]通过将其运用在服装的定位熨烫、缝制以及其他加工制造工具当中，进而起到优化服装加工制造工序的作用。
1.2 实际作用
如今的服装工艺模板与当下的服装加工制造行业当中的各种先进技术，譬如CAD、智能切割等进行有机结合，从而推动服装生产工序实现了模板化、规范化作业。服装样板师与工艺师通过服装工艺模板，能够将自身的工作经验与普通服装加工生产工人进行分享，从而进一步降低服装加工制造当中的工艺难度，改变服装生产高度依赖人工的现状，推动服装工艺实现科学化、合理化与标准化。有效保障服装在尽可能压缩人工成本保质保量的基础上，带领服装行业朝着专业化、现代化的方向发展。
2 服装工艺模板的设计实践
2.1 设计原理
作为在服装加工制造当中使用的辅助性模具，服装工艺模板的结构与工艺流程直接影响着服装工艺模板的设计。一般的服装工艺模板主要是由不同的构件组成，在设计过程中，设计人员需要立足于服装部件的基本结构，以服装当中某部件的样板决定模板的大小以及缝制开槽的位置。[2]值得注意的是，需要严格按照标准的工艺方法及流程设计模板构件及其组合，从而使得模具结构更加便于服装的缝制和抽取、夹持。另外，根据具体情况，设计师可以适当对服装工艺模板设计进行优化和调整。
2.2 构件组成
按照具体的用途，服装工艺模板中的构件可以被细分成基础构件以及其他构件两种。所谓的基础构件，指的就是服装工艺模板当中必须使用的构件，包括主夹件、槽件、链接件等，其直接影响和决定着模板加工。其中，负责夹持主要裁片，为送缝提供便利的主夹件主要使用PVC板和亚克力板制作而成，而用于连接主夹件及其他构件的链接件模板，则主要使用专用胶板或是胶带制作而成。其他构件包括中间夹件、定位件、防滑件等，主要为服装工艺模板的加工和使用起到一定的辅助作用。其中，负责辅助多块服装裁片进行不同缝制的中间夹件的制作材料与主夹件相同，但在制作时需要注意略薄于主夹件；负责确定服装工艺模板当中服装位置的定位件则主要用挡板胶和大头针制作而成。
3 服装工艺模板的制作实践
3.1 设计模板
制作服装工艺模板之前，需要充分考虑服装的实际结构、服装CAD软件、服装IE工程等各种因素，同时结合实际的生产以及款式需要按照1﹕1的比例处理样板，以有效保障模具具备精确、合理的开槽位置，服装工艺模板当中的功能和结构也同样能够切实满足服装加工生产制造的具体要求。当服装工艺模板设计完成之后，需要将其转换成电子格式或是相关绘图格式进行妥善保存。目前，我国包括富怡、博克等常见的服装CAD，均已配置了专门设计服装工艺模板的专业转件系统。
3.2 切割模板
在设计和制作服装工艺模板的过程当中，切割工作尤也至关重要，而通过科学化的切割以及不断完善的切割工艺，能够有效提升服装工艺模板制作的最终效果。在现阶段切割服装工艺模板当中，通常会使用一次性切割的方式，此种切割方式能够使得切割的部分更加精确与完整。而鉴于纯手工切割服装工艺模板的工艺难度比较大，而且存在一定的人工误差，所以基本上已经全面使用切割设备来完成服装工艺模板的切割工作。[3]常见的切割设备有刀切、激光切等，尤其是激光切割不仅能够大大缩短切割工时，提高切割的效率，同时激光切割能够保证切口平滑、整齐，这对于提升服装工艺模板的品质质量有着十分重要的影响。
3.3 组装模板
在切割完服装工艺模板之后，需要人工将切割下的各种子模板按照具体要求进行重新组装，使之再次成为一个完整的服装工艺模板。在此环节当中，需要由工作人员严格按照规定的设计标准与要求进行组装操作，并利用各种常规性的工具如胶带等完成服装工艺模板的粘合。但值得注意的是，操作人员在粘合模板的过程当中需要进行多层次粘合，从而确保粘合具有良好的精准性与平整性。
3.4 试缝模板
通过按照具体的设计要求重新改装和拼接服装工艺模板之后，需要利用专门的服装工艺模板缝纫设备对组装完成的模板进行应用测试，以确保拼装完成的服装工艺模板能够灵活运用到实际服装加工制造当中。一般情况下，普通的服装工艺模板通过普通缝纫机更换压脚等部件即可完成改装，而专用的或是特殊的服装工藝模板在需要经过模板的数控进行自动缝制。
3.5 优化改进
在对服装工艺模板进行试缝的过程当中，工作人员需要与服装企业现有的实际缝制设备进行有机结合，随时调整服装工艺模板制作当中不科学、不合理的地方，以便完成对服装工艺模板的优化和改进，确保服装工艺模板能够集操作方便、适用范围广、高效便捷、精密准确等特点于一身，进而更好地帮助服装工厂完成大批量的服装制造加工工作，并有效提升服装制品的品质和质量。
4 结语
通过在加工制造服装的过程当中灵活运用服装工艺模板，不仅能够有效提升工作效率、降低人工成本，同时还能够进一步提升服装加工制造的品质质量。尤其是在当前人们生活质量不断提升，对服装要求越来越多样化的现今社会中，服装行业的发展态势迅猛，通过不断优化完善服装工艺模板的设计与制作，能够有效推动服装行业实现标准化、规范化、流水化作业，进而真正实现该行业的长久稳定发展。
参考文献：
[1] 孙玉芳，张昇平，俞能林.浅析服装工艺模板设计与制作[J].纺织导报，2014（07）：119-120.
[2] 张志斌.服装工艺模板的技术特征与应用研究——以夹克口袋工艺模板设计为例[J].邢台职业技术学院学报，2014（05）：89-92.
[3] 张志斌，李鹏，温平则.服装工艺模板设计与制作的实践研究[J].毛纺科技，2016（03）：68-71.