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摘要：随着火电企业的发展壮大，设备的腐蚀及养护问题也越来越受到关注，本文主要围绕电厂化学水处理设备的腐蚀问题进行了研究，对电厂化学水处理设备设施容易发生的腐蚀问题进行了分析，并提出了相关的建议和解决对策，希望对火电企业的日常生产运营以及设备维护方面提供参考。
关键词：火电企业；水处理设备；化学水；防腐蚀；措施
1引言
近年来随着国家生态文明建设战略的逐步实施，火电企业在节能环保方面所面临的要求也越来越高。对电厂来说，化学水处理是必不可少且十分重要的一个环节，能够很好地实现排放指标。然而在这一环节的设计工艺和日常生产运营过程中，电厂往往忽视了相关设备及设施的腐蚀问题，一旦出现问题不仅日常生产带来不便，同时也给企业造成了经济上的损失。
2电厂化学水处理设备的腐蚀问题概述
对于电厂相关部门来说，由于在水处理工艺设计过程中对设备腐蚀的问题未能充分重视，导致了设计环节在防腐蚀问题方面出现疏漏，直接给运营后的设备防腐带来困难。另一方面很多设备的腐蚀问题可以在初期进行有效避免的，但是实际情况却往往是直到设备设施出现了很严重的腐蚀现象时电厂相关部门才开始着手处理，这样就处于十分被动的局面，不仅很难扭转恶劣的局面，而且给日常的生产作业也造成不便。
电厂化学水处理设备的腐蚀主要还在于化学水自身的特点。由于水处理工艺的诸多环节都涉及到大量的酸和碱，这些酸碱一方面可以因其发生中和反应而实现化学水凈化的功能，另一方面也对相关的设备带来了潜藏的腐蚀危险。由于水处理设备多是金属材质，长期处于这些酸碱介质中很容易受到腐蚀，尤其是当酸碱的量控制不当的时候，腐蚀的速度会大大加快。设备的腐蚀不仅缩短了设备的寿命，提高了企业的成本，同时还会给周围环境造成各种不利的危险隐患，提高了生产事故发生的几率，因此，电厂相关部门对化学水处理设备的腐蚀问题进行分析并采取有效的措施进行防护是十分重要的。
3电厂化学水处理设备设施腐蚀问题分析
在电厂化学水处理工艺环节，设备腐蚀的现象多发生在高位酸槽、酸碱中和池及酸碱输送设施、循环水加酸系统、除碳器设备等部位。
3.1高位酸槽。
高位酸槽中的衬胶层是及其容易腐蚀的部位。由于化学水处理介质中的酸碱常含有杂质，这些杂质一旦与衬胶层发生反应就会导致衬胶层损坏，比如各种带苯环的卤代物极容易与橡胶发生乳化作用，一旦衬胶层被腐蚀损坏很容易引发相关设备的腐蚀。对此，电厂相关部门一方面要从原料上入手，采购的化学试剂要严格按照纯度标准；另一方面要在生产环节方面进行精细操作，比如对盐酸的相关管道进行定期的清洗和冲刷，避免含有各种油污及异物。如果原料被污染应及时进行清理，避免人为误操作引发设备的腐蚀，当设备发生严重腐蚀时要及时进行更换，避免高位酸槽泄露引发其他设备的腐蚀。
3.2酸碱中和池。
酸碱中和池是电厂废酸和废碱主要采用的一种水处理工艺，在实际生产过程中，由于人为因素导致酸碱的量控制不当或者物料不匀都会造成酸碱发生中和反应后液体介质的酸碱度出现偏差，要么过酸要么过碱，这些环境都会对设备造成腐蚀，不仅是酸碱中和池会出现腐蚀，酸碱排放设施也容易发生。导致这些问题的原因一个是在电厂在工艺施工环节出现了疏漏，比如施工人员未严格按照建筑防腐蚀的规范和要求来进行施工，在铺砌时灰缝间隙不密实，石材或砖材结合层厚度不够等等；另一个原因是维修时技术人员没有彻底进行检查并有效排查出危险隐患，导致腐蚀问题得不到很有效的控制。对此，电厂相关部门应该从源头开始防控，即在施工环节采取有效的监督，确保所用材料和施工技术都符合相关的建筑防腐蚀技术要求和操作规范，同时在对相关部位进行检查时要认真细致，尽量排查出任何不利的因素，及时采取针对性的措施进行处理和修复。
3.3循环水加酸系统。
循环水加酸系统的腐蚀主要有两点。首先是设备的材质问题，很多循环水加酸设备是碳钢材质，主要考虑到这种材质能够耐酸，但是很多设备的阀门及垫片是橡胶材质，这种材质却不耐酸，长期处于酸性环境下腐蚀极易腐蚀。其次是工作人员的操作问题，在安装好循环水加酸设备后没有先进行水箱的灌水试验就开启，因为在沉降不均匀的情况下管道很容易因受力不匀而发生断裂，继而引起强酸的泄露事故。另外在循环水加药过程中，操作人员的人为失误导致加酸量的偏差也会使循环水Ph发生变化，继而造成设备的腐蚀。对此，电厂技术人员可以考虑更换某些橡胶材质的设备零件，用铅材质或聚四氟乙烯材质的零件来替换；在安装水箱之后先进行灌水试验再启动；采用更加客观的加药方式来避免人为偏差对酸碱量的影响等。
3.4除碳器设备。
除碳器中的衬胶层长期处于环境中会发生老化，一旦出现缝隙和裂纹就为除碳器设备埋下了被介质腐蚀的隐患，如果不及时发现和处理很容易引发除碳器穿孔的问题。对此，工作人员要定期对除碳器设备进行清理，尤其是本体内部的腐蚀部位，要及时清理掉旧的衬胶层并对金属表面进行清洁，之后要做防腐涂层的处理。对于腐蚀严重的除碳器设备及附件应该及时废除并更换新的设备和附件，避免相关的事故发生。
4电厂化学水处理设备设施腐蚀问题的有效解决对策
针对电厂化学水处理设施腐蚀的问题，电厂相关部门应从三方面入手进行防控。其一，对于水处理工艺的施工环节进行监督和把控，对于不合理不合规的技术和操作及时进行纠正，避免因施工问题为后续埋下隐患。其二，日常生产过程中要规范工作人员的操作，制定并遵循一套科学的操作规范和标准，减少人为失误。第三，技术人员要变被动处理为主动预防，通过定期对水处理工艺的相关设施进行维护和排查，及早发现问题并及时对设备采取各种有效的防腐措施，通过各环节的有效防控来尽量延长水处理设备的使用寿命，保障企业的生产安全和生产效益。
5结语
电厂化学水处理工艺设备自投入使用便受到外界环境、内部介质和人为因素等各种因素的影响，因此腐蚀的问题既是不可避免的问题，也是相关部门需要长期注意的问题。作为电厂技术人员，在水处理设备防腐工作上应该变被动为主动，从容易腐蚀的重点部位入手采取各种有效的手段加大预防力度，尽量在早起排除各种不利因素，减缓设备的腐蚀速度，降低企业生产成本，保障企业安全生产。
参考文献：
[1]火电厂化学水处理设施防腐蚀工艺常见问题及对策，沈木申，《城市建设理论研究》，2012（08）
[2]电厂化学水处理设施防腐蚀常见问题及对策分析，王善舒，《中国科技博览》，2012（19）
[3]电厂化学水处理设施防腐蚀工艺探究，田刚强，《化工管理》，2013（14）
[4]火电厂化学水处理设备防腐蚀工艺研究，陈巧霞，《中国高新技术企业》，2015（32）
关键词：火电企业；水处理设备；化学水；防腐蚀；措施
1引言
近年来随着国家生态文明建设战略的逐步实施，火电企业在节能环保方面所面临的要求也越来越高。对电厂来说，化学水处理是必不可少且十分重要的一个环节，能够很好地实现排放指标。然而在这一环节的设计工艺和日常生产运营过程中，电厂往往忽视了相关设备及设施的腐蚀问题，一旦出现问题不仅日常生产带来不便，同时也给企业造成了经济上的损失。
2电厂化学水处理设备的腐蚀问题概述
对于电厂相关部门来说，由于在水处理工艺设计过程中对设备腐蚀的问题未能充分重视，导致了设计环节在防腐蚀问题方面出现疏漏，直接给运营后的设备防腐带来困难。另一方面很多设备的腐蚀问题可以在初期进行有效避免的，但是实际情况却往往是直到设备设施出现了很严重的腐蚀现象时电厂相关部门才开始着手处理，这样就处于十分被动的局面，不仅很难扭转恶劣的局面，而且给日常的生产作业也造成不便。
电厂化学水处理设备的腐蚀主要还在于化学水自身的特点。由于水处理工艺的诸多环节都涉及到大量的酸和碱，这些酸碱一方面可以因其发生中和反应而实现化学水凈化的功能，另一方面也对相关的设备带来了潜藏的腐蚀危险。由于水处理设备多是金属材质，长期处于这些酸碱介质中很容易受到腐蚀，尤其是当酸碱的量控制不当的时候，腐蚀的速度会大大加快。设备的腐蚀不仅缩短了设备的寿命，提高了企业的成本，同时还会给周围环境造成各种不利的危险隐患，提高了生产事故发生的几率，因此，电厂相关部门对化学水处理设备的腐蚀问题进行分析并采取有效的措施进行防护是十分重要的。
3电厂化学水处理设备设施腐蚀问题分析
在电厂化学水处理工艺环节，设备腐蚀的现象多发生在高位酸槽、酸碱中和池及酸碱输送设施、循环水加酸系统、除碳器设备等部位。
3.1高位酸槽。
高位酸槽中的衬胶层是及其容易腐蚀的部位。由于化学水处理介质中的酸碱常含有杂质，这些杂质一旦与衬胶层发生反应就会导致衬胶层损坏，比如各种带苯环的卤代物极容易与橡胶发生乳化作用，一旦衬胶层被腐蚀损坏很容易引发相关设备的腐蚀。对此，电厂相关部门一方面要从原料上入手，采购的化学试剂要严格按照纯度标准；另一方面要在生产环节方面进行精细操作，比如对盐酸的相关管道进行定期的清洗和冲刷，避免含有各种油污及异物。如果原料被污染应及时进行清理，避免人为误操作引发设备的腐蚀，当设备发生严重腐蚀时要及时进行更换，避免高位酸槽泄露引发其他设备的腐蚀。
3.2酸碱中和池。
酸碱中和池是电厂废酸和废碱主要采用的一种水处理工艺，在实际生产过程中，由于人为因素导致酸碱的量控制不当或者物料不匀都会造成酸碱发生中和反应后液体介质的酸碱度出现偏差，要么过酸要么过碱，这些环境都会对设备造成腐蚀，不仅是酸碱中和池会出现腐蚀，酸碱排放设施也容易发生。导致这些问题的原因一个是在电厂在工艺施工环节出现了疏漏，比如施工人员未严格按照建筑防腐蚀的规范和要求来进行施工，在铺砌时灰缝间隙不密实，石材或砖材结合层厚度不够等等；另一个原因是维修时技术人员没有彻底进行检查并有效排查出危险隐患，导致腐蚀问题得不到很有效的控制。对此，电厂相关部门应该从源头开始防控，即在施工环节采取有效的监督，确保所用材料和施工技术都符合相关的建筑防腐蚀技术要求和操作规范，同时在对相关部位进行检查时要认真细致，尽量排查出任何不利的因素，及时采取针对性的措施进行处理和修复。
3.3循环水加酸系统。
循环水加酸系统的腐蚀主要有两点。首先是设备的材质问题，很多循环水加酸设备是碳钢材质，主要考虑到这种材质能够耐酸，但是很多设备的阀门及垫片是橡胶材质，这种材质却不耐酸，长期处于酸性环境下腐蚀极易腐蚀。其次是工作人员的操作问题，在安装好循环水加酸设备后没有先进行水箱的灌水试验就开启，因为在沉降不均匀的情况下管道很容易因受力不匀而发生断裂，继而引起强酸的泄露事故。另外在循环水加药过程中，操作人员的人为失误导致加酸量的偏差也会使循环水Ph发生变化，继而造成设备的腐蚀。对此，电厂技术人员可以考虑更换某些橡胶材质的设备零件，用铅材质或聚四氟乙烯材质的零件来替换；在安装水箱之后先进行灌水试验再启动；采用更加客观的加药方式来避免人为偏差对酸碱量的影响等。
3.4除碳器设备。
除碳器中的衬胶层长期处于环境中会发生老化，一旦出现缝隙和裂纹就为除碳器设备埋下了被介质腐蚀的隐患，如果不及时发现和处理很容易引发除碳器穿孔的问题。对此，工作人员要定期对除碳器设备进行清理，尤其是本体内部的腐蚀部位，要及时清理掉旧的衬胶层并对金属表面进行清洁，之后要做防腐涂层的处理。对于腐蚀严重的除碳器设备及附件应该及时废除并更换新的设备和附件，避免相关的事故发生。
4电厂化学水处理设备设施腐蚀问题的有效解决对策
针对电厂化学水处理设施腐蚀的问题，电厂相关部门应从三方面入手进行防控。其一，对于水处理工艺的施工环节进行监督和把控，对于不合理不合规的技术和操作及时进行纠正，避免因施工问题为后续埋下隐患。其二，日常生产过程中要规范工作人员的操作，制定并遵循一套科学的操作规范和标准，减少人为失误。第三，技术人员要变被动处理为主动预防，通过定期对水处理工艺的相关设施进行维护和排查，及早发现问题并及时对设备采取各种有效的防腐措施，通过各环节的有效防控来尽量延长水处理设备的使用寿命，保障企业的生产安全和生产效益。
5结语
电厂化学水处理工艺设备自投入使用便受到外界环境、内部介质和人为因素等各种因素的影响，因此腐蚀的问题既是不可避免的问题，也是相关部门需要长期注意的问题。作为电厂技术人员，在水处理设备防腐工作上应该变被动为主动，从容易腐蚀的重点部位入手采取各种有效的手段加大预防力度，尽量在早起排除各种不利因素，减缓设备的腐蚀速度，降低企业生产成本，保障企业安全生产。
参考文献：
[1]火电厂化学水处理设施防腐蚀工艺常见问题及对策，沈木申，《城市建设理论研究》，2012（08）
[2]电厂化学水处理设施防腐蚀常见问题及对策分析，王善舒，《中国科技博览》，2012（19）
[3]电厂化学水处理设施防腐蚀工艺探究，田刚强，《化工管理》，2013（14）
[4]火电厂化学水处理设备防腐蚀工艺研究，陈巧霞，《中国高新技术企业》，2015（32）