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为解决目前滚刀极径布置研究中多采用V型滚刀、未考虑边滚刀变切深的特性并忽略了全断面岩石掘进机(TBM)刀盘剖面轮廓与滚刀极径布置的耦合机制问题，提出了一种基于刀盘剖面轮廓的滚刀极径布置的适应性设计方法．基于CSM受力模型，以最外侧边缘滚刀的轴承受力为评价指标，根据刀盘过渡区域大小、过渡圆弧半径及安装倾角范围之间的关系，确定其剖面轮廓．推导出常截面滚刀的破岩量公式和基于变切深的边滚刀磨损量公式．采用遗传算法，基于等寿命原则，对中心刀和正刀的极径进行优化设计；基于等磨损原则，建立非线性数学模型，对边刀的倾斜角