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摘要：桩基施工是高层建筑施工中的重中之重，他直接影响建筑物的整体质量。为了保证高策建筑的稳定性，我们就对桩基础施工工艺展开研究。 关键词：建筑工程；桩基施工；施工技术
中图分类号：TU761文献标识码： A 文章编号：引言：
随着社会的发展趋势，人口密集土地资源有限，高空已经成为可用资源，高层建筑日渐增多，节省了空间。没有好的基础就没有好的建筑，而桩基工程是一种隐蔽工程，桩基施工没有达到设计要求，这就往往给整个工程带来了不稳定因素。实践表明，桩基工程质量的好坏决定了整个建筑物的成败。建筑物发生事故，大部分是桩基的问题，所以桩基施工技术非常重要。
施工准备阶段。
在施工前要有充分准备工作，要对周边环境、施工现场进行勘察，分析一切影响桩基的不利因素。
1、勘察施工环境
在动工前，要全面的对桩基施工现场进行勘察，为施工方案准备充足的资料，成为合理选择大型机械和对撞质量控制的依据。其中主要内容有:
1.1对现场的地形、地貌、气候等进行查明。;
1.2通過研究地质勘察报告，得知桩基的深度范围内的土层的形成年代和分布情况以及各层土的物理力学性能指标;
1.3对地下水位和水质等情况进行调查。;
1.4调查施工现场的自然地质现象如：地震、溶岩、矿岩等;
1.5调查邻近建筑物的距离结构和使用情况;
1.6调查沉桩区域附近地下管线的分布及距离、埋置深度、使用年限、管径大小、构造等。
2、施工技术上的准备
2.1提前编制施工方案。
提前编制施工方案，首先明确施工机械、成桩方法、施工顺序、保护低下管线的具体措施等。
2.2施工进度计划
根据总的施工进度计划确定桩基施工的进度计划，统计人力、材料、机械设备的需求量。
2.3制定明确的规章度，安全文明施工措施。
3、机械设备准备，施工前应根据设计的桩型及土层状况，选择好相应的机械设备，并进行工艺试桩。
4、现场的一些准备工作
4.1扫除障碍
提前清除现场所有障碍，包括空中的和地下的。比如废弃的电线杆，树木，地下管线等，为后面工序的顺利开展奠定基础。
4.2场地平整
高层建筑物的桩基一般是规则的密集群桩，在施工前必须保证大型机械的平稳安放，以保证桩机的垂直度和稳定性。
5、测量定位桩和高程控制
施工前要进行轴线测量，保证控制桩的准确，为了桩基的定位和复核减少误差。在定桩位时必须按照施工方格网实地定出控制线，再根据设计的桩位图，将桩逐一编号，依桩号所对应的轴线、尺寸施放桩位，并设置样桩，以供桩机就位定位。定出的桩位必须再经一次复核，以防定位差错。桩基施工的标高控制，应遵照设计要求进行，每根桩的桩顶、桩端均须做标高记录。
桩基施工。
1、桩基施工程序：
场地平整—垫层施工—测量定位—挖第一节（1.5 米深桩孔土方）—砌砖护壁—在护壁上投测标高和十字轴线—安装提升机具—挖余下桩孔土方—检查持力层后进行扩底—虚土清理—垂直度、孔径检验—验槽—吊钢筋笼—浇筑桩身砼—砼养护。
2、 桩基施工技术
2.1 测量放样，护筒埋设
根据设计要求，测量放出桩的位置、埋设护筒、校正护筒。 护筒内径大于钻头直径200mm。钻机就位做好施工准备工作。
2.2 开孔、钻孔
钻机到场以后，开始检查维修、试用钻机，并保证钻机稳固钻头垂直，挖泥浆池，开始旋挖。
2.3 终孔、清孔、验收
钻机成孔后，采用正反循环清孔，并校验孔深，测定泥浆比，沉淀厚度，验收合格后进行下道工序。
2.4 工次清孔
第一次清孔完毕，吊放验收合格的钢筋笼，下放灌注混凝土的导管，并安装孔口装置，然后进行小导管二次清孔，测定泥浆比、沉淀厚度，进行隐蔽工程验收，符合要求后进行下道工序。
2.5制作钢筋笼、吊钢筋笼
（1）搭设加工棚，制作钢筋笼。钢筋复检和焊接试验合格后，按照图纸尺寸下，下料制作一次加工成形。
（2）钢筋笼吊装：钢筋笼最大重量为 1.2t，基本可利用塔吊吊装就位，同时利用 8t汽车吊辅助起吊，以防钢筋笼触地变形
2.6桩基础混凝土浇筑
根据桩基混凝土流动性，塌落度（180〜220毫米）的特性，桩基础混凝土试配准备工作在施工前必须做的，由试验室确定配合比11.872.370.44(水泥砂石子水)，并用适量减水剂，以确定混凝土坍落度200mm时，44％的砂率测试抗压强度37.3兆帕，现场混合搅拌混凝土，以防止钢筋笼上浮和堵塞问题，以确保桩基灌注质量，钢筋笼下放，并严格按照设计要求安装导管，导管离孔底 300cm~500cm，第一罐混凝土量要保证对导管的埋深，使导管一次埋入混凝土面下0.8m以上，我们必须确保浇注的混凝土坍落度和流动性，这混凝土石子的选择，是要符合规格的，以确保桩基施工质量。2.7起拔导管、护筒
桩基混凝土灌注过程中要有专人测试混凝土上升高度，并做好灌注桩原始记录，以便查询浇筑混凝土的及时完成。拉导管，并及时清护管。
三，能提高桩基础质量的措施。。
发现质量问题，施工单位不应擅自处理，必须及时报告监理，业主，然后在结合的设计要求，经过调查及其他有关部门分析，研究中出正确的处理程序。具体的方法是简单地说明如下：
（1）在施工过程中要随时检测桩的定位。施工期间会由于很多原因，比如大型机械震动、灌注桩时空洞扩张使地表隆起，原来的控制点也会有所位移，要随时进行监测，否则桩位可定有所偏差。在施工时要保护好控制点，保护好桩位，排除一切影响他位移的不利因素。
(2)桩成孔后，检查桩孔嵌人持力层深度、沉渣厚度、岩石强度、桩孔垂直度等数据必须符合设计要求，严格检查排除一切不合格的环节，保证工程质量。
（3）技术人员必须对每根桩基都有技术交底，试桩资料然后再进行开挖破桩，如果在质量上有争议，必须在参与各方意见统一后进行开挖，以防开挖后出现问题。在开挖前要编写开挖方案。根据地形采取不同的开挖方案，采取有效的支护，保持严谨的工作态度为后面的工作打下坚实的基础。
（4）补沉法。如果桩进入的深度不足时，或打入桩因土体隆起将桩上抬时，均可采用。
（5）补桩法。可采用下述两种的任一种：a.桩基承台前补桩。当桩距较小时，可采用先钻孔，后植桩，再沉桩的方法。b.桩基承台或地下室完成再补静压桩。此法的优点是可以利用承台或地下室结构承受静压桩的施工反力，设施简单，操作方便，不延长工期。
（6）纠偏法。桩身倾斜，但未断裂，且桩长较短，或因基坑开挖造成桩身倾斜，而未断裂，可采用局部开挖后用千斤顶纠偏复位法处理。
（7）扩大承台法。原设计的桩基承台的平面尺寸满足不了构造要求或满足不了承载力的要求，而需要扩大桩基承台的面积。
（8）复合地基法。此法是利用桩土共同作用的原理，对地基作适当处理，提高地基承载力，更有效的分担桩基的荷载
结语：
桩基施工不能疏忽大意，桩基质量关系整个建筑物的稳固。影响桩基质量的外在因素很多，要严格按照施工设计标准进行施工，同时还要考虑遇到各种意外情况，应及时把质量问题摆出来共同商讨，并提出相应的解决对策，通知设计部门制定整改计划，开始施工。本文就桩基工程施工方法及其质量问题产生的原因及其对策进行分析我们要提前预防及时解决，施工前要有施工方案，施工中要有应对措施，总之要不断探究桩基的施工要领保证高层建筑的质量。
参考文献：
［1］桩基工程手册编写委员会． 桩基工程手册［M］． 北京:中国建筑工业出版社，1995．
［2］赖飞明． 桩基础施工中的常见质量问题及预防措施［J］．中国科技信息，2005，5∶ 95．
［3］JGJ94—94，建筑桩基技术规范［S］
中图分类号：TU761文献标识码： A 文章编号：引言：
随着社会的发展趋势，人口密集土地资源有限，高空已经成为可用资源，高层建筑日渐增多，节省了空间。没有好的基础就没有好的建筑，而桩基工程是一种隐蔽工程，桩基施工没有达到设计要求，这就往往给整个工程带来了不稳定因素。实践表明，桩基工程质量的好坏决定了整个建筑物的成败。建筑物发生事故，大部分是桩基的问题，所以桩基施工技术非常重要。
施工准备阶段。
在施工前要有充分准备工作，要对周边环境、施工现场进行勘察，分析一切影响桩基的不利因素。
1、勘察施工环境
在动工前，要全面的对桩基施工现场进行勘察，为施工方案准备充足的资料，成为合理选择大型机械和对撞质量控制的依据。其中主要内容有:
1.1对现场的地形、地貌、气候等进行查明。;
1.2通過研究地质勘察报告，得知桩基的深度范围内的土层的形成年代和分布情况以及各层土的物理力学性能指标;
1.3对地下水位和水质等情况进行调查。;
1.4调查施工现场的自然地质现象如：地震、溶岩、矿岩等;
1.5调查邻近建筑物的距离结构和使用情况;
1.6调查沉桩区域附近地下管线的分布及距离、埋置深度、使用年限、管径大小、构造等。
2、施工技术上的准备
2.1提前编制施工方案。
提前编制施工方案，首先明确施工机械、成桩方法、施工顺序、保护低下管线的具体措施等。
2.2施工进度计划
根据总的施工进度计划确定桩基施工的进度计划，统计人力、材料、机械设备的需求量。
2.3制定明确的规章度，安全文明施工措施。
3、机械设备准备，施工前应根据设计的桩型及土层状况，选择好相应的机械设备，并进行工艺试桩。
4、现场的一些准备工作
4.1扫除障碍
提前清除现场所有障碍，包括空中的和地下的。比如废弃的电线杆，树木，地下管线等，为后面工序的顺利开展奠定基础。
4.2场地平整
高层建筑物的桩基一般是规则的密集群桩，在施工前必须保证大型机械的平稳安放，以保证桩机的垂直度和稳定性。
5、测量定位桩和高程控制
施工前要进行轴线测量，保证控制桩的准确，为了桩基的定位和复核减少误差。在定桩位时必须按照施工方格网实地定出控制线，再根据设计的桩位图，将桩逐一编号，依桩号所对应的轴线、尺寸施放桩位，并设置样桩，以供桩机就位定位。定出的桩位必须再经一次复核，以防定位差错。桩基施工的标高控制，应遵照设计要求进行，每根桩的桩顶、桩端均须做标高记录。
桩基施工。
1、桩基施工程序：
场地平整—垫层施工—测量定位—挖第一节（1.5 米深桩孔土方）—砌砖护壁—在护壁上投测标高和十字轴线—安装提升机具—挖余下桩孔土方—检查持力层后进行扩底—虚土清理—垂直度、孔径检验—验槽—吊钢筋笼—浇筑桩身砼—砼养护。
2、 桩基施工技术
2.1 测量放样，护筒埋设
根据设计要求，测量放出桩的位置、埋设护筒、校正护筒。 护筒内径大于钻头直径200mm。钻机就位做好施工准备工作。
2.2 开孔、钻孔
钻机到场以后，开始检查维修、试用钻机，并保证钻机稳固钻头垂直，挖泥浆池，开始旋挖。
2.3 终孔、清孔、验收
钻机成孔后，采用正反循环清孔，并校验孔深，测定泥浆比，沉淀厚度，验收合格后进行下道工序。
2.4 工次清孔
第一次清孔完毕，吊放验收合格的钢筋笼，下放灌注混凝土的导管，并安装孔口装置，然后进行小导管二次清孔，测定泥浆比、沉淀厚度，进行隐蔽工程验收，符合要求后进行下道工序。
2.5制作钢筋笼、吊钢筋笼
（1）搭设加工棚，制作钢筋笼。钢筋复检和焊接试验合格后，按照图纸尺寸下，下料制作一次加工成形。
（2）钢筋笼吊装：钢筋笼最大重量为 1.2t，基本可利用塔吊吊装就位，同时利用 8t汽车吊辅助起吊，以防钢筋笼触地变形
2.6桩基础混凝土浇筑
根据桩基混凝土流动性，塌落度（180〜220毫米）的特性，桩基础混凝土试配准备工作在施工前必须做的，由试验室确定配合比11.872.370.44(水泥砂石子水)，并用适量减水剂，以确定混凝土坍落度200mm时，44％的砂率测试抗压强度37.3兆帕，现场混合搅拌混凝土，以防止钢筋笼上浮和堵塞问题，以确保桩基灌注质量，钢筋笼下放，并严格按照设计要求安装导管，导管离孔底 300cm~500cm，第一罐混凝土量要保证对导管的埋深，使导管一次埋入混凝土面下0.8m以上，我们必须确保浇注的混凝土坍落度和流动性，这混凝土石子的选择，是要符合规格的，以确保桩基施工质量。2.7起拔导管、护筒
桩基混凝土灌注过程中要有专人测试混凝土上升高度，并做好灌注桩原始记录，以便查询浇筑混凝土的及时完成。拉导管，并及时清护管。
三，能提高桩基础质量的措施。。
发现质量问题，施工单位不应擅自处理，必须及时报告监理，业主，然后在结合的设计要求，经过调查及其他有关部门分析，研究中出正确的处理程序。具体的方法是简单地说明如下：
（1）在施工过程中要随时检测桩的定位。施工期间会由于很多原因，比如大型机械震动、灌注桩时空洞扩张使地表隆起，原来的控制点也会有所位移，要随时进行监测，否则桩位可定有所偏差。在施工时要保护好控制点，保护好桩位，排除一切影响他位移的不利因素。
(2)桩成孔后，检查桩孔嵌人持力层深度、沉渣厚度、岩石强度、桩孔垂直度等数据必须符合设计要求，严格检查排除一切不合格的环节，保证工程质量。
（3）技术人员必须对每根桩基都有技术交底，试桩资料然后再进行开挖破桩，如果在质量上有争议，必须在参与各方意见统一后进行开挖，以防开挖后出现问题。在开挖前要编写开挖方案。根据地形采取不同的开挖方案，采取有效的支护，保持严谨的工作态度为后面的工作打下坚实的基础。
（4）补沉法。如果桩进入的深度不足时，或打入桩因土体隆起将桩上抬时，均可采用。
（5）补桩法。可采用下述两种的任一种：a.桩基承台前补桩。当桩距较小时，可采用先钻孔，后植桩，再沉桩的方法。b.桩基承台或地下室完成再补静压桩。此法的优点是可以利用承台或地下室结构承受静压桩的施工反力，设施简单，操作方便，不延长工期。
（6）纠偏法。桩身倾斜，但未断裂，且桩长较短，或因基坑开挖造成桩身倾斜，而未断裂，可采用局部开挖后用千斤顶纠偏复位法处理。
（7）扩大承台法。原设计的桩基承台的平面尺寸满足不了构造要求或满足不了承载力的要求，而需要扩大桩基承台的面积。
（8）复合地基法。此法是利用桩土共同作用的原理，对地基作适当处理，提高地基承载力，更有效的分担桩基的荷载
结语：
桩基施工不能疏忽大意，桩基质量关系整个建筑物的稳固。影响桩基质量的外在因素很多，要严格按照施工设计标准进行施工，同时还要考虑遇到各种意外情况，应及时把质量问题摆出来共同商讨，并提出相应的解决对策，通知设计部门制定整改计划，开始施工。本文就桩基工程施工方法及其质量问题产生的原因及其对策进行分析我们要提前预防及时解决，施工前要有施工方案，施工中要有应对措施，总之要不断探究桩基的施工要领保证高层建筑的质量。
参考文献：
［1］桩基工程手册编写委员会． 桩基工程手册［M］． 北京:中国建筑工业出版社，1995．
［2］赖飞明． 桩基础施工中的常见质量问题及预防措施［J］．中国科技信息，2005，5∶ 95．
［3］JGJ94—94，建筑桩基技术规范［S］