论文部分内容阅读
摘要： 对于汽车制造质量来说，采购带来的影响十分突出。正因如此才要做好企业精细化管理，这对汽车行业的可持续发展以及科学管理来说有着重要意义。企业需要精细化管理自己的采购过程，这样才能够在激烈市场环境下拔得头筹，获得领先地位与优势。本文将结合汽车制造企业条件，分析精细化管理内容。深入讨论汽车制造商在采购过程中的各种问题，结合笔者经验提出解决方法。希望能够有效提升采购效率和采购质量，控制企业投入与成本，帮助汽车制造商能够获得更好的发展条件和环境。
关键词： 汽车制造企业;采购质量;精细化管理
前言
对于汽车制造商来说，精细化采购，精细化管理采购是非常重要的任务。其对于增强企业的市场竞争能力，获得更大市场优势来说意义突出。正因如此才需要做好精细化管理工作，保障汽车质量达标，为人们的安全、稳定出行夯实基础。目前所有汽车制造商都在追求高效率生产、高品质生产、控制整体成本。对此本文将以精细化管理为参照，分析企业采购过程质量控制方式，找出精细化管理策略，希望可以帮助汽车行业获得更好的发展。
精细化管理
精细化管理是汽车制造商的重要管理内容，是企业自身发展理念的具象化体现。精细化管理需要依附于传统企业管理制度、管理模式、优化管理方法[1]。细化到每一个过程，将各种先进的管理元素和理念渗透其中。为的是能够精细化分解生产目标、经营目标，确保所有职员都能够履行自己的岗位责任，在低成本、高效率中结束企业管理工作。精细化管理主要体现在对任务的合理分配，保障权利与责任的统一落实。该过程中管理者需要做好任务和工作实际情况的检查，做好修正和反馈工作。精细化管理对于保障企业获得最大化收益来说意义重大。
汽车制造商发展问题
供货商选择
零部件供货商的选择并没有按照有关规定选择，在从众多供应商中选择采购对象的时候没有考虑汽车制造标准要求。此外零部件采购没有计划，企业没有有效干预采购过程，监督管理采购流程。企业所得到的零部件种类和数量并不能支持其生产汽车。另外单一性的供应商评价体系也不利于采购精细化管理[2]。汽车企业招投标和协商不够客观和合理。
人员管理
合理配置采购人员是保障采购质量、零部件质量的关键点。企业制造商的采购人员如果缺少灵活性，没有有效管理就会导致岗位出现工作能力不均匀状况，无法应对各种各样的零部件采购需要，对企业整体效益影响十分突出。在企业运营中采购主要是依靠采购部长[3]。采购人员负责相应的采购任务。可是很多企业显然并没有予以采购工作足够的关注度，匹配和设置采购人员、统计人员和技术人员。采购工作十分混乱，不利于企业有序发展。
审批效率
采购的审批流程是非常关键的，过去汽车制造商在采购审批中一直使用层级性审批方法。在领导层的签字和审批以后才准许采购，严重影响了采购效率、采购效果。此外其车辆部件本身有着很长的生产周期。涵盖很多的领域，有着非常复杂的工艺，再加上市场影响比较大所以许多企业下订单以后并不能及时获得材料、零部件，影响了零部件的采购质量。而重新审批将会对采购造成很大影响。
汽车制造企业精细化采购方法
完善采购质量管理体系
打造风险评估体系对于约束与控制汽车制造商采购风险来说效果十分显著、帮助十分明显。正因如此汽车制造商在构建自己的风评体系、风控管理思路的时候一定要充分参考国内外其他成功企业的经验。要根据自身企业的条件、状况建立风评体系，保障风评体系有效性和价值。要根据采购数据大小、类型建立预警措施，规避风险问题的发生，保障风险管理针对性、有效性。要建立风险数据库，做好数据库信息的分析工作，规避各种风险。此外要建立应急监控措施，做好采购环节监督工作。在整体管控中保障管理质量。要建立风险管理机制，保障市场价格和零部件情况完全统一，加强市场监管。
透明化管理采购成本
要保障采购成本足以透明化，这是确保采购管理精细化的关键性环节。供货商有必要建立统一产品模型，要确保产品的各项成本数据足够透明，和采购方建立一致的态度。汽车制造商要精细化管理、精细化评价过去的零部件报价，要做好产品成品价格的对比，控制自身的成本，保障自身拥有最大化的经济收益。该过程中供货商要给出最合适的报价，供货商要将报价细化分为多种数据，包括制造成本、材料成本，要合理、详细的评估产品，最大化产品价值和产品意义。
建立采购质量保证体系
采购过程包括两种形式分别是分散采购与集中采购。在采购环节一定要根据自身条件和状况确定采购方法、采购模式，确保能够满足企业发展需求、实际状况。集中采购有着大规模采购特征，要选择有着更高知名度和生产能力的供货商。在采购环节有着很高的投入。要统一化管理，明确采购方针、采购思路才能够减少成本浪费、零部件浪费这类事件的发生。这种采购方式在控制采购成本，保障采购效率与质量上有着重大的意义和价值。当然这种采购的流程大多比较冗长，并不足以滿足企业的地域性需求和紧急采购需要。劣势问题比较显著。相对来说分散采购更适合这种环境，可以有效应对不同各地区的市场环境变化以及临时性需求。敏锐的反应市场状况，弹性相对较高。当然因为这种采购的规模本身比较小，所以无法获得价格层面的优势，采购的权利十分分散，流通质量不佳，无法有效监督，易发生浪费一类的现象。企业必须牢牢结合自身条件、自身状况选择采购方法、采购模式。要使用ERP系统，多家对比、多家选择这些供货商供货方式、供货价格。全面提升企业的市场竞争能力，最大化自身的竞争优势、竞争价值。
结语
结合本文的叙述可以看到的是，汽车企业需要精细化采购才能够保障采购质量。基于采购过程、采购结构两个角度出发，全面提升采购能力、采购质量、采购水平。为汽车制造与汽车生产提供基础，提升自身的社会形象以及市场竞争能力。帮助企业正规化、规范化管理。此外还要获得所有企业人员的积极配合与主动参与，将采购质量、精细化管理、细节管理落实到实际，将其贯彻到所有员工思想当中，这样企业才能够取得更好的发展、更好的成就。
参考文献
张良会.汽车制造企业成本管控探究[J].现代经济信息，2019（13）：290.
贺珺玮，杨克岩.汽车制造企业汽车零部件采购物流优化研究[J].时代汽车，2019（08）：113–114.
于跃.浅谈我国汽车制造企业成本控制[J].时代汽车，2018（10）：5–6.
关键词： 汽车制造企业;采购质量;精细化管理
前言
对于汽车制造商来说，精细化采购，精细化管理采购是非常重要的任务。其对于增强企业的市场竞争能力，获得更大市场优势来说意义突出。正因如此才需要做好精细化管理工作，保障汽车质量达标，为人们的安全、稳定出行夯实基础。目前所有汽车制造商都在追求高效率生产、高品质生产、控制整体成本。对此本文将以精细化管理为参照，分析企业采购过程质量控制方式，找出精细化管理策略，希望可以帮助汽车行业获得更好的发展。
精细化管理
精细化管理是汽车制造商的重要管理内容，是企业自身发展理念的具象化体现。精细化管理需要依附于传统企业管理制度、管理模式、优化管理方法[1]。细化到每一个过程，将各种先进的管理元素和理念渗透其中。为的是能够精细化分解生产目标、经营目标，确保所有职员都能够履行自己的岗位责任，在低成本、高效率中结束企业管理工作。精细化管理主要体现在对任务的合理分配，保障权利与责任的统一落实。该过程中管理者需要做好任务和工作实际情况的检查，做好修正和反馈工作。精细化管理对于保障企业获得最大化收益来说意义重大。
汽车制造商发展问题
供货商选择
零部件供货商的选择并没有按照有关规定选择，在从众多供应商中选择采购对象的时候没有考虑汽车制造标准要求。此外零部件采购没有计划，企业没有有效干预采购过程，监督管理采购流程。企业所得到的零部件种类和数量并不能支持其生产汽车。另外单一性的供应商评价体系也不利于采购精细化管理[2]。汽车企业招投标和协商不够客观和合理。
人员管理
合理配置采购人员是保障采购质量、零部件质量的关键点。企业制造商的采购人员如果缺少灵活性，没有有效管理就会导致岗位出现工作能力不均匀状况，无法应对各种各样的零部件采购需要，对企业整体效益影响十分突出。在企业运营中采购主要是依靠采购部长[3]。采购人员负责相应的采购任务。可是很多企业显然并没有予以采购工作足够的关注度，匹配和设置采购人员、统计人员和技术人员。采购工作十分混乱，不利于企业有序发展。
审批效率
采购的审批流程是非常关键的，过去汽车制造商在采购审批中一直使用层级性审批方法。在领导层的签字和审批以后才准许采购，严重影响了采购效率、采购效果。此外其车辆部件本身有着很长的生产周期。涵盖很多的领域，有着非常复杂的工艺，再加上市场影响比较大所以许多企业下订单以后并不能及时获得材料、零部件，影响了零部件的采购质量。而重新审批将会对采购造成很大影响。
汽车制造企业精细化采购方法
完善采购质量管理体系
打造风险评估体系对于约束与控制汽车制造商采购风险来说效果十分显著、帮助十分明显。正因如此汽车制造商在构建自己的风评体系、风控管理思路的时候一定要充分参考国内外其他成功企业的经验。要根据自身企业的条件、状况建立风评体系，保障风评体系有效性和价值。要根据采购数据大小、类型建立预警措施，规避风险问题的发生，保障风险管理针对性、有效性。要建立风险数据库，做好数据库信息的分析工作，规避各种风险。此外要建立应急监控措施，做好采购环节监督工作。在整体管控中保障管理质量。要建立风险管理机制，保障市场价格和零部件情况完全统一，加强市场监管。
透明化管理采购成本
要保障采购成本足以透明化，这是确保采购管理精细化的关键性环节。供货商有必要建立统一产品模型，要确保产品的各项成本数据足够透明，和采购方建立一致的态度。汽车制造商要精细化管理、精细化评价过去的零部件报价，要做好产品成品价格的对比，控制自身的成本，保障自身拥有最大化的经济收益。该过程中供货商要给出最合适的报价，供货商要将报价细化分为多种数据，包括制造成本、材料成本，要合理、详细的评估产品，最大化产品价值和产品意义。
建立采购质量保证体系
采购过程包括两种形式分别是分散采购与集中采购。在采购环节一定要根据自身条件和状况确定采购方法、采购模式，确保能够满足企业发展需求、实际状况。集中采购有着大规模采购特征，要选择有着更高知名度和生产能力的供货商。在采购环节有着很高的投入。要统一化管理，明确采购方针、采购思路才能够减少成本浪费、零部件浪费这类事件的发生。这种采购方式在控制采购成本，保障采购效率与质量上有着重大的意义和价值。当然这种采购的流程大多比较冗长，并不足以滿足企业的地域性需求和紧急采购需要。劣势问题比较显著。相对来说分散采购更适合这种环境，可以有效应对不同各地区的市场环境变化以及临时性需求。敏锐的反应市场状况，弹性相对较高。当然因为这种采购的规模本身比较小，所以无法获得价格层面的优势，采购的权利十分分散，流通质量不佳，无法有效监督，易发生浪费一类的现象。企业必须牢牢结合自身条件、自身状况选择采购方法、采购模式。要使用ERP系统，多家对比、多家选择这些供货商供货方式、供货价格。全面提升企业的市场竞争能力，最大化自身的竞争优势、竞争价值。
结语
结合本文的叙述可以看到的是，汽车企业需要精细化采购才能够保障采购质量。基于采购过程、采购结构两个角度出发，全面提升采购能力、采购质量、采购水平。为汽车制造与汽车生产提供基础，提升自身的社会形象以及市场竞争能力。帮助企业正规化、规范化管理。此外还要获得所有企业人员的积极配合与主动参与，将采购质量、精细化管理、细节管理落实到实际，将其贯彻到所有员工思想当中，这样企业才能够取得更好的发展、更好的成就。
参考文献
张良会.汽车制造企业成本管控探究[J].现代经济信息，2019（13）：290.
贺珺玮，杨克岩.汽车制造企业汽车零部件采购物流优化研究[J].时代汽车，2019（08）：113–114.
于跃.浅谈我国汽车制造企业成本控制[J].时代汽车，2018（10）：5–6.