不久前纺织品专业商社泽村公司（大阪市中央区）在化纤面料产业集中地北陆产地的福井市成立了该公司第一家分公司。
　　在日本，此前的20～30年内，商社的办事处从日本国内各面料产地陆续消失了。由于需要丰富、廉价的劳动力，缝制地向中国等外国转移，面料的生产尽管程度不如缝制生产，但仍然在向国外转移，日本国内的产业形成空洞化。结果就是过去特意加强生产功能、以接单加工为主力事业、不具备销售功能的产地企业被大量淘汰。
　　但现在像泽村公司这样想加强与产地合作的趋势又变得明显起来。作为面料商社于16年前创业的宇仁纤维公司现在已经成为优秀的生产厂商。几年前自行购买了五台织机安放在北陆·中能登地区的合作面料工厂中，此后不断增加设备投资以及向染色工厂投资等。除了以化纤为主力的北陆地区，在宇仁龙一社长家乡的擅长生产棉色织面料的播州产地，此前也决定在合作的织布工厂中安置该公司购买的织机。


　　另外，泷定大阪集团的STYLEM公司今后“加强对产地的支援活动”。已经和今年2月首次参加“MILANO UNICA”的米泽织物工业组合合作，开展销售支援活动。今后也准备进一步扩大类似的合作。
　　泷定名古屋公司的女装面料部门此前在日本举行了2016春夏季商品展示会，首次展示了与福井产地青年从业人员组合“ITOMO”（会长：八田嘉一郎，八田经编公司社长）的合作项目“北彩HOKUSAI”开发的面料。ITOMO成立的目的是实现产地的活性化，泷定名古屋公司响应这一宗旨，提出合作愿望，ITOMO对此也十分欢迎。从去年开始合作开展商品开发，于此前的展会上展示了合作的成果。
　　过去也有很多纺织品专业商社及面料商社认为“为了自己公司的生存，必须加深与面料产地及染色工厂的合作关系”，但采取具体行动的事例则很少。现在纷纷开展成立办事处、安放织机、加强支援活动、合作开发等具体动作的原因是由于日元贬值，使得生产回归日本国内，加上日本国内产能的缩小使得商社、面料商社产生了“在日本无法制作面料了”这样切实的危机感。
　　尽管生产回归日本的现象发生得还不多，但已经使各面料产地凸显出产业链配套能力的不足。从准备工序开始到针梭织、染色加工的各阶段不论哪一个环节供应能力不足都会影响产地整体的生产量。现在很多面料商社由于日元贬值的推动而提高面料出口，但有些商品的交货期大幅度延期，由于原料或织机档期不足，用于出口的面料迟迟无法到货的情况也经常发生。
　　作为解决方案之一，是加强与产地及染色工厂的合作。由于生产向海外转移，产地及染色工厂的生产能力显著缩小，所以靠过去那样必要时候下单生产必要数量的“适时适量生产主义”已经无法顺利采购到面料。反之如果从平常就和产地及染色工厂构建密切的关系，就能安排有限生产，也可以顺利开展差别化新面料的开发。商社及面料商社现在注意到了这一变化趋势，因此像前文所述那样纷纷开展各种与产地合作的措施。
　　从供需平衡来看，现在产地及染色工厂是可以更强硬的时期。商社及面料商社正在构建“海外生产海外销售”的事业，已经有一些成功事例，但对于日本企业来说不可能全部都成为“海外生产海外销售”。尤其是面料商社，和日本面料产业具有密不可分的关系，是命运共同体。
　　对于产地企业和染色加工厂来说，作为今后生存方向，以成本上升为背景正式开展涨价谈判，以及建立不依赖商社的自行销售体系等。但日本国内市场由于通货紧缩，所以就算强烈要求涨价也很难获得成果，从人员以及商业习惯的方面来看，能让自行销售事业走上轨道的产地企业并不多。如前所述，从产地及染色工厂一方向商社、面料商社提出产地支援及合作项目方案等，也可以说是一种有效的措施。