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摘要：国内铸造行业发展已取得巨大进步，铸件年产量已居世界前列，虽然是铸造大国，但国内铸造企业数量众多，平均产量远远落后于发达国家；铸造车间环境差，噪音、粉尘污染严重、铸造技术人才短缺，技术、设备落后、机械化低、铸件废品率高等因素严重制约着中国铸造行业的发展。？随着我国国民经济的发展方式向调整优化结构、注重效益环保、提升产业层次政策的转变，铸造行业的转型跨越发展也势在必然。
关键词：铸造行业 发展趋势
一、前言
我国的铸造技术和产量都有了长足的发展，尤其近十年来，汽车行业的飞速发展与巨大的需求量，促使国内铸造业飞速发展，根据对我国铸造企业调查显示，铸件总产量已达4000万吨，产值超过4000亿元，铸造厂点约3万家，从业人员约200万人。我国铸造企业数量比世界其他国家铸造企业的总和还要多，但企业的平均产量远低于发达国家，甚至低于一些发展中国家。
国内铸造行业在发展可以说是困难重重、形势严峻。
二、国内铸造行业发展现状
当前，铸造产业陷入低迷期，这不仅与铸造产业下游需求市场等外部因素息息相关，而且与铸造企业自身的弊病紧密相连。主要体现在以下几个方面
1、铸造行业利润低，技术更新缓慢
铸造行业的制造型企业的技术改革力度不够。在世界装备制造系统中，我国的铸造产业只能做价值链中最低端的工作——制造，处于“打工谋生”的窘境，不论是技术水平，还是利润水平都较低。利润低导致企业资金周转困难，缺少资金致使企业不能及时对设备进行更新，技术引进，更导致铸造人才流失，严重制约着铸造行业的发展。另外，我国铸造产业中的多数企业仍是传统铸造企业，基本生产特点仍然是单件小批、单件无批，与现代工业要求的“专业化、自动化、化、流水化”生产相距甚远，由此带来的是生产效率低下。
2、设备落后，工作环境差
国内除少数大型国有企业铸造设备比较先进外，多数铸造厂家设备陈旧，技术落后，环境污染严重。生产车间粉尘、噪音严重，除尘设备落后，工人工作环境恶劣，铸造造型、制芯用的树脂、固化剂在高温下产生刺激性气味，严重影响车间工人的身体健康。据了解，在我国铸造业确立了节能减排，走低能耗的发展道路之后，环保已经成为铸造业发展的重中之重，同时环保意识的确立，让铸造业加大力度减低能耗，这就给环保节能设备的性能提出了更高的要求，只有大力生产高技术含量的环保设备才能满足现在的市场发展需求。另外，水污染治理、垃圾处置设备等环保领域也为环保设备的发展提供了较大的增长空间。但是，在振兴铸造业的前提下，铸造节能环保设备的需求是环保设备能够稳定增长的关键所在。
3、人才短缺
我国铸造行业与国外铸造件行业整体水平存在较大的差距。究其主要原因，一个是因为我国铸造件行业起步较晚，另外一个重要的原因就是技术人员缺乏。目前，业界内一些知名专家大多数年龄已经偏大，了解一些皮毛知识、而真正业务内行、技术水平较高、思维创新的耐磨材料专业技术人员却是凤毛麟角，这就从根本上制约了我国铸造件技术的整体提高。造成我国铸造件行业人才缺乏的原因是有多方面的。？首先是国内许多高校己取消了铸造件行业相关专业，对于行业专业技术人员补充较少。另外，铸造件行业被社会公认为黑脏累的行业，很多人不愿意去学习这个专业。导致了我国铸造件行业现在无人可用，技术人员在公司人员所占比例极少，另外，铸造去也绝大多数工人更是极少经过专业培训，许多是农民工从事铸造生产。整个行业的技术水平尤其是质量意识和质量控制水平不适应市，严重制约了铸造件行业整体的发展。加快铸造件行业的发展，首要解决的问题是人才的培养，毕竟人才是技术强国的基础。企业要因其足够的重视，注重人才的培养。国家也应该调整政策，培养专业人才，使我国由铸造件大国向铸造件强国的转变。
三、铸造行业未来发展趋势
近年来，节能减排、健康、安全等“绿色铸造”理念在铸造行业日益得到强化。一些铸造企业，在清洁生产、节能降低、达标排放、杜绝重大事故和减轻职业危害等方面取得了显著成效。绿色铸造己成为铸造行业的发展趋势。未来国内铸造行业应从几下几个方面调整发展。
（1）加快产业结构优化调整，增强企业竞争力。
继续保持铸造生产可持续、稳定增长，与国民经济发展同步；在推行“铸造企业准入条件”试点的基础上，进一步完善铸造行业准入制度；实施“百千万工程”（综合“百”强、“千”家骨干、“万”家企业）；加速推进铸造产业集群（铸造工业园）建设；积极推进铸造行业示范工程；提高产品附加值。
（2）积极采用先进铸造技术与工艺装备。
重点研究与采用、推广先进铸造技术；优先发展重大技术装备。
（3）加强基础能力建设和自主创新建设。
加大企业技术改造力度，提高企业工艺和装备水平；加大企业自主研发力度，提高企业技术创新水平；“产、学、研、用”结合，形成产业联盟；完善标准体系，加快标准贯彻实施
（4）全面提升企业管理水平。
（5）推广节能减排技术。
制定相关政策和法规；施行“排污者付费原则”；建立处理工艺和程序，在源头上减少使用原材料及产生废料。
（6）推进“两化融合”，即“促进信息化与工业化融合，走新型工业化道路”。
四、总结
随着我国国民经济的发展方式向调整优化结构、注重效益环保、提升产业层次政策的转变，铸造行业的转型跨越发展也势在必然，在保持铸件总产量持续平稳增长；提升技术研发能力加大产品与产业结构调整力度；进一步加强人才培养工作，增强环境保护意识的前提下，基于循环经济模式的绿色、环保、节能型铸造企业将是今后的发展方向。
关键词：铸造行业 发展趋势
一、前言
我国的铸造技术和产量都有了长足的发展，尤其近十年来，汽车行业的飞速发展与巨大的需求量，促使国内铸造业飞速发展，根据对我国铸造企业调查显示，铸件总产量已达4000万吨，产值超过4000亿元，铸造厂点约3万家，从业人员约200万人。我国铸造企业数量比世界其他国家铸造企业的总和还要多，但企业的平均产量远低于发达国家，甚至低于一些发展中国家。
国内铸造行业在发展可以说是困难重重、形势严峻。
二、国内铸造行业发展现状
当前，铸造产业陷入低迷期，这不仅与铸造产业下游需求市场等外部因素息息相关，而且与铸造企业自身的弊病紧密相连。主要体现在以下几个方面
1、铸造行业利润低，技术更新缓慢
铸造行业的制造型企业的技术改革力度不够。在世界装备制造系统中，我国的铸造产业只能做价值链中最低端的工作——制造，处于“打工谋生”的窘境，不论是技术水平，还是利润水平都较低。利润低导致企业资金周转困难，缺少资金致使企业不能及时对设备进行更新，技术引进，更导致铸造人才流失，严重制约着铸造行业的发展。另外，我国铸造产业中的多数企业仍是传统铸造企业，基本生产特点仍然是单件小批、单件无批，与现代工业要求的“专业化、自动化、化、流水化”生产相距甚远，由此带来的是生产效率低下。
2、设备落后，工作环境差
国内除少数大型国有企业铸造设备比较先进外，多数铸造厂家设备陈旧，技术落后，环境污染严重。生产车间粉尘、噪音严重，除尘设备落后，工人工作环境恶劣，铸造造型、制芯用的树脂、固化剂在高温下产生刺激性气味，严重影响车间工人的身体健康。据了解，在我国铸造业确立了节能减排，走低能耗的发展道路之后，环保已经成为铸造业发展的重中之重，同时环保意识的确立，让铸造业加大力度减低能耗，这就给环保节能设备的性能提出了更高的要求，只有大力生产高技术含量的环保设备才能满足现在的市场发展需求。另外，水污染治理、垃圾处置设备等环保领域也为环保设备的发展提供了较大的增长空间。但是，在振兴铸造业的前提下，铸造节能环保设备的需求是环保设备能够稳定增长的关键所在。
3、人才短缺
我国铸造行业与国外铸造件行业整体水平存在较大的差距。究其主要原因，一个是因为我国铸造件行业起步较晚，另外一个重要的原因就是技术人员缺乏。目前，业界内一些知名专家大多数年龄已经偏大，了解一些皮毛知识、而真正业务内行、技术水平较高、思维创新的耐磨材料专业技术人员却是凤毛麟角，这就从根本上制约了我国铸造件技术的整体提高。造成我国铸造件行业人才缺乏的原因是有多方面的。？首先是国内许多高校己取消了铸造件行业相关专业，对于行业专业技术人员补充较少。另外，铸造件行业被社会公认为黑脏累的行业，很多人不愿意去学习这个专业。导致了我国铸造件行业现在无人可用，技术人员在公司人员所占比例极少，另外，铸造去也绝大多数工人更是极少经过专业培训，许多是农民工从事铸造生产。整个行业的技术水平尤其是质量意识和质量控制水平不适应市，严重制约了铸造件行业整体的发展。加快铸造件行业的发展，首要解决的问题是人才的培养，毕竟人才是技术强国的基础。企业要因其足够的重视，注重人才的培养。国家也应该调整政策，培养专业人才，使我国由铸造件大国向铸造件强国的转变。
三、铸造行业未来发展趋势
近年来，节能减排、健康、安全等“绿色铸造”理念在铸造行业日益得到强化。一些铸造企业，在清洁生产、节能降低、达标排放、杜绝重大事故和减轻职业危害等方面取得了显著成效。绿色铸造己成为铸造行业的发展趋势。未来国内铸造行业应从几下几个方面调整发展。
（1）加快产业结构优化调整，增强企业竞争力。
继续保持铸造生产可持续、稳定增长，与国民经济发展同步；在推行“铸造企业准入条件”试点的基础上，进一步完善铸造行业准入制度；实施“百千万工程”（综合“百”强、“千”家骨干、“万”家企业）；加速推进铸造产业集群（铸造工业园）建设；积极推进铸造行业示范工程；提高产品附加值。
（2）积极采用先进铸造技术与工艺装备。
重点研究与采用、推广先进铸造技术；优先发展重大技术装备。
（3）加强基础能力建设和自主创新建设。
加大企业技术改造力度，提高企业工艺和装备水平；加大企业自主研发力度，提高企业技术创新水平；“产、学、研、用”结合，形成产业联盟；完善标准体系，加快标准贯彻实施
（4）全面提升企业管理水平。
（5）推广节能减排技术。
制定相关政策和法规；施行“排污者付费原则”；建立处理工艺和程序，在源头上减少使用原材料及产生废料。
（6）推进“两化融合”，即“促进信息化与工业化融合，走新型工业化道路”。
四、总结
随着我国国民经济的发展方式向调整优化结构、注重效益环保、提升产业层次政策的转变，铸造行业的转型跨越发展也势在必然，在保持铸件总产量持续平稳增长；提升技术研发能力加大产品与产业结构调整力度；进一步加强人才培养工作，增强环境保护意识的前提下，基于循环经济模式的绿色、环保、节能型铸造企业将是今后的发展方向。