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摘 要：本文分析了自动化仪表安装及调试的基本要求，研究了自动化仪表安装技术基本规范，对于研究自动化仪表安装调试技术有一定的参考价值。
关键词：自动化；仪表安装；调试技术
近年来，国内经济发展迅猛，自动化仪表的应用也变得十分普遍。但與此同时，对其进行安装调试的要求也越来越高，逐渐朝着高精的方向发展。为了使自动化仪表能在各类行业中发挥更好的作用，需要对其安装过程中涉及的各类要点进行分析。
1 安装及调试要求概述
经过数次科技革命之后，目前科技已经渗透到了企业生产的整个过程。现代企业在科技的影响下表现出高度自动化的特点，并突出体现在两个方面：标准化与流程化。高度自动化使工艺步骤与仪器仪表之间的联系空前紧密，工艺过程中出现的微小波动都能被“嗅觉”灵敏的仪器所探测。此时，就需要相关的自动化仪表调试人员对仪表盘上显示的参数进行记录整理，并与正常标准进行比对，分析判断该生产过程中的产品质量是否合格。
假如参数波动超出了正常范围，那么结论一般有三个：
1）工艺步骤出现偏差从而造成仪表检测的异动；
2）工艺步骤正常，而进行检测的自动化仪表本身出现问题；
3）兼有工艺偏差与仪表本身问题。
不同的情况需要进行不同的处理，第一种情况下，工作人员应及时调整工艺参数，使生产恢复正常；第二种情况时，工作人员需要对检测仪表进行修复甚至更新；第三种情况则更加复杂，既要调整相关参数，也要对仪器做出校正。三种情况纷繁复杂，仪器操作人员必须熟悉仪器检测原理，了解其主要构成，对仪器安装过程中涉及的各种细节也要熟稔于心，这样才能准确甄别各种问题并给出合理方案。
为了最大程度减少第二种情况的出现，在仪表安装过程中需要安排专人检查，使其安装步骤完全符合安装标准，并做好异常情况应对方案，保证安装过程正常运行。
2 技术要点探讨
2.1 自动化仪表的安装技术
自动化仪表安装过程复杂，技术性很强。在长期实践中，为了更好更快的完成仪表的安装，保证其安装质量，相关操作人员制定了一整套的安装规范及其标准，以确保自动化仪表在后续生产过程中能起到应有的作用。
在真正安装仪表之前，应该针对其仪表特点，选择合适的安装方法，认真分析安装过程中可能出现的细节问题，并提前加以解决。从本质上讲，安装仪表的过程就是由纸面到实物的实现过程。因此，仪表每个部分的安装方法、安装细节均对整个过程有着显著影响。不同的安装方法得到的仪表安装质量往往相差很大。所以，在选择每一部分安装方法时，应尽可能选择最优解，保证安装一次性完成，避免重复操作。此外，也要重视仪表的深入程度等安装细节，防止其影响整个安装进度。
2.2 自动化仪表的调试技术
仪表安装完成之后，还要对其进行调试。只有经过调试正常的仪表才能投入生产运营。对仪器的调试包括两个方面：全面调试与局部调试。全面调试是将自动化仪表设定到生产运营时所用参数，模拟其正常生产过程所处的状态，进而观察仪表可能出现的异常情况。局部调试则是针对仪表的某一部分的参数值进行调试，比如压力或温度等。在局部调试时，可以根据需要对已经安装好的仪表进行拆分或者替换。调试完成后，再将其进行安装。
虽严格按照规程对仪表进行安装，但由于仪表中存在着一定的关键微小部件，其在安装过程中仍可能不可避免的会受到破损，甚至遗失。如果此时将仪表投入使用，显然会影响仪表的正常使用。此外，针对调试过程中可能出现的异常状况，在进行全面调试时，调试人员还应具备一定的电气知识，以便合理应对调试时出现的各类情形。
2.3 调试气动阀门
自动化仪表中的各种阀门是调试的关键环节，特别是气动阀门。在对其进行调试时，需要对两个方面加以关注。
1）检测气源球阀时，为了确定气源压力是否符合相关标准，应对其进行测试检查；
2）为了提高电磁阀的压力，应该对气动切断阀门进行调试，防止其处于被动状态。
此外，在调试过程中若阀门自身及其附属物发生异常应视为该仪表发生问题。
2.4 仪表的联合校对
所谓的仪表联合校对，对于自动化仪表来说，具体是指将调试系统与仪表回路联合，在进行检测时，再将其与相关的电气设备连接，在指定的指令输入端输入相关命令，进而确定仪表的安装地点。
在进行联合校对之前，自动化仪表的安装调试需达到以下3个条件，分别是：
1）仪表安装工作已结束，且操作步骤均符合安装规范；
2）设备电路连接准确，调试后精确度符合仪器本身要求；
3）仪表零位准确无误，误差应在合理范围内1/2以内。
此外，参加联合校对的操作人员应做好各自的记录工作。调试工组结束后，检查人员对检测合格的仪表签字确认；而经检测不合格的仪表应做特别标记，以区别合格仪表，并由相关人员对其进行细致的检查分析，确系不合格后予以退库。
3 结语
综上所述，由于自动化仪表本身的高精尖特点，对于安装调试过程中涉及的操作人员的要求也比较高。所以，在安装之前，除了加强相关人员的基本培训工作之外，还必须对安装人员进行详细规范的技术交底，说明安装过程中的重难点，确保安装人员在操作过程中心中有数。而且对于自动化仪表安装过程中所涉及的其它设备也要进行严格管控，防止有不合格设备进入安装现场。在具体进行安装时，还要确定好安装地点，真正从源头上确保安装质量。
参考文献：
[1] 张丽丽.化工自动化仪表的安装调试技术探讨[J].科技与创新，2016，（08）：160.
[2] 王文革. 浅谈化工自动化仪表的安装调试技术[J].科技展望，2015，（11）：65.
[3] 朱丽华，朱立信.探索自动化仪表安装调试技术要点[J].电子世界，2014，（05）：86-87.
关键词：自动化；仪表安装；调试技术
近年来，国内经济发展迅猛，自动化仪表的应用也变得十分普遍。但與此同时，对其进行安装调试的要求也越来越高，逐渐朝着高精的方向发展。为了使自动化仪表能在各类行业中发挥更好的作用，需要对其安装过程中涉及的各类要点进行分析。
1 安装及调试要求概述
经过数次科技革命之后，目前科技已经渗透到了企业生产的整个过程。现代企业在科技的影响下表现出高度自动化的特点，并突出体现在两个方面：标准化与流程化。高度自动化使工艺步骤与仪器仪表之间的联系空前紧密，工艺过程中出现的微小波动都能被“嗅觉”灵敏的仪器所探测。此时，就需要相关的自动化仪表调试人员对仪表盘上显示的参数进行记录整理，并与正常标准进行比对，分析判断该生产过程中的产品质量是否合格。
假如参数波动超出了正常范围，那么结论一般有三个：
1）工艺步骤出现偏差从而造成仪表检测的异动；
2）工艺步骤正常，而进行检测的自动化仪表本身出现问题；
3）兼有工艺偏差与仪表本身问题。
不同的情况需要进行不同的处理，第一种情况下，工作人员应及时调整工艺参数，使生产恢复正常；第二种情况时，工作人员需要对检测仪表进行修复甚至更新；第三种情况则更加复杂，既要调整相关参数，也要对仪器做出校正。三种情况纷繁复杂，仪器操作人员必须熟悉仪器检测原理，了解其主要构成，对仪器安装过程中涉及的各种细节也要熟稔于心，这样才能准确甄别各种问题并给出合理方案。
为了最大程度减少第二种情况的出现，在仪表安装过程中需要安排专人检查，使其安装步骤完全符合安装标准，并做好异常情况应对方案，保证安装过程正常运行。
2 技术要点探讨
2.1 自动化仪表的安装技术
自动化仪表安装过程复杂，技术性很强。在长期实践中，为了更好更快的完成仪表的安装，保证其安装质量，相关操作人员制定了一整套的安装规范及其标准，以确保自动化仪表在后续生产过程中能起到应有的作用。
在真正安装仪表之前，应该针对其仪表特点，选择合适的安装方法，认真分析安装过程中可能出现的细节问题，并提前加以解决。从本质上讲，安装仪表的过程就是由纸面到实物的实现过程。因此，仪表每个部分的安装方法、安装细节均对整个过程有着显著影响。不同的安装方法得到的仪表安装质量往往相差很大。所以，在选择每一部分安装方法时，应尽可能选择最优解，保证安装一次性完成，避免重复操作。此外，也要重视仪表的深入程度等安装细节，防止其影响整个安装进度。
2.2 自动化仪表的调试技术
仪表安装完成之后，还要对其进行调试。只有经过调试正常的仪表才能投入生产运营。对仪器的调试包括两个方面：全面调试与局部调试。全面调试是将自动化仪表设定到生产运营时所用参数，模拟其正常生产过程所处的状态，进而观察仪表可能出现的异常情况。局部调试则是针对仪表的某一部分的参数值进行调试，比如压力或温度等。在局部调试时，可以根据需要对已经安装好的仪表进行拆分或者替换。调试完成后，再将其进行安装。
虽严格按照规程对仪表进行安装，但由于仪表中存在着一定的关键微小部件，其在安装过程中仍可能不可避免的会受到破损，甚至遗失。如果此时将仪表投入使用，显然会影响仪表的正常使用。此外，针对调试过程中可能出现的异常状况，在进行全面调试时，调试人员还应具备一定的电气知识，以便合理应对调试时出现的各类情形。
2.3 调试气动阀门
自动化仪表中的各种阀门是调试的关键环节，特别是气动阀门。在对其进行调试时，需要对两个方面加以关注。
1）检测气源球阀时，为了确定气源压力是否符合相关标准，应对其进行测试检查；
2）为了提高电磁阀的压力，应该对气动切断阀门进行调试，防止其处于被动状态。
此外，在调试过程中若阀门自身及其附属物发生异常应视为该仪表发生问题。
2.4 仪表的联合校对
所谓的仪表联合校对，对于自动化仪表来说，具体是指将调试系统与仪表回路联合，在进行检测时，再将其与相关的电气设备连接，在指定的指令输入端输入相关命令，进而确定仪表的安装地点。
在进行联合校对之前，自动化仪表的安装调试需达到以下3个条件，分别是：
1）仪表安装工作已结束，且操作步骤均符合安装规范；
2）设备电路连接准确，调试后精确度符合仪器本身要求；
3）仪表零位准确无误，误差应在合理范围内1/2以内。
此外，参加联合校对的操作人员应做好各自的记录工作。调试工组结束后，检查人员对检测合格的仪表签字确认；而经检测不合格的仪表应做特别标记，以区别合格仪表，并由相关人员对其进行细致的检查分析，确系不合格后予以退库。
3 结语
综上所述，由于自动化仪表本身的高精尖特点，对于安装调试过程中涉及的操作人员的要求也比较高。所以，在安装之前，除了加强相关人员的基本培训工作之外，还必须对安装人员进行详细规范的技术交底，说明安装过程中的重难点，确保安装人员在操作过程中心中有数。而且对于自动化仪表安装过程中所涉及的其它设备也要进行严格管控，防止有不合格设备进入安装现场。在具体进行安装时，还要确定好安装地点，真正从源头上确保安装质量。
参考文献：
[1] 张丽丽.化工自动化仪表的安装调试技术探讨[J].科技与创新，2016，（08）：160.
[2] 王文革. 浅谈化工自动化仪表的安装调试技术[J].科技展望，2015，（11）：65.
[3] 朱丽华，朱立信.探索自动化仪表安装调试技术要点[J].电子世界，2014，（05）：86-87.