论文部分内容阅读
2011年4月，台湾岛内卫生部门例行抽验食品时，在一款“净元益生菌”粉末中发现，里面含有DEHP，浓度高达600ppm(百万分之一)。追查发现，DEHP来自昱伸香料公司所供应的起云剂内。此次污染事件规模之大为历年罕见，在台湾引起轩然大波。目前全台至少有156家企业受塑化剂波及，受污染产品也扩大到近500项。台湾塑化剂事件越滚越大!除名牌食品外，还有多家厂商使用昱伸公司制造的黑心起云剂，并长期外销至大陆、菲律宾、美国等地，跃升国际食品安全事件。
本期天祥·食尚访谈录邀请到Intertek天祥集团食品农产品部技术经理魏瑛女士和三得利(上海)食品有限公司董事总经理横井恒彦先生，为我们介绍Intertek与三得利在塑化剂检测方面的具体情况。
Intertek与三得利强强联手合力保障食品安全
记者：近日，台湾食品塑化剂问题被炒得沸沸扬扬，那么究竟何为塑化剂，它含有哪些成分，食用会对人体造成怎样的危害?
魏瑛：塑化剂，也叫增塑剂，是一种增加材料柔软性等特性的添加剂，在工业上被广泛使用，在塑料加工中添加这种物质，可以使其柔韧性增强，容易加工。塑化剂的品种繁多，在其研究发展阶段其品种达1000种以上，作为商品生产的增塑剂不过200种，但使用最普遍的即是一群称为邻苯二甲酸酯类的化合物。
因为其分子结构类似荷尔蒙，可经由食物链进入体内，形成假性荷尔蒙，传送假性化学讯号，并影响本身体内荷尔蒙含量，进而干扰内分泌之原本机制，造成内分泌失调，所以也被称为“环境荷尔蒙”，这是一种毒性化学物质，若长期食用可能引起生殖系统异常，甚至造成畸胎、癌症的危险。
记者：塑化剂对人体有如此危害，请问为此双方公司分别成立了哪些机构，来专门负责这方面的问题?
魏瑛：塑化剂事件刚刚被曝光，公司就接到了很多客户的询问，大家都很焦急，测试量也很大。为了保证检测数据和测试周期，最大限度满足客户的要求，帮助客户监督产品质量，我们在第一时间成立了增塑剂检测小组，对内有专人负责检测，对外有专门的增塑剂服务窗口，并有专人负责测试物质的核对和补给，保证工作的效率和质量，与企业共同努力，应对这次事件。
横井恒彦：为向社会和广大消费者担负起企业的社会职责，三得利于2003年成立了食品原料安全检测分析部门，并取得了ISO17025实验室认证。该部门自成立以来，不断引进最新的仪器设备，开发最新的分析技术，现已拥有国内同领域屈指可数的技术团队，成为三得利亚洲地区的品质保证基地。基地对公司相关产品的原料进行安全检测，包括茶叶、乳粉、啤酒原料、水等。除原料保证工作外，该部门还在产品开发、售后服务等相关领域展开工作。针对本次塑化剂事件，该部门专门抽调业务技术骨干成立塑化剂专项应对团队。
Intertek与三得利展现塑化剂检测新亮点
记者：据了解，许多检测机构多采用液质技术来检测塑化剂，谓问Intertek在塑化剂检测方面是采用哪种技术?相较于其他公司的检测有何优势?
魏瑛：目前塑化剂的检测主要涉及气质和液质两种方法，这两种方法实验室都有能力完成。气质的方法可以做目前普遍需求的所有18种邻苯二甲酸酯，依据GB／T21911-2008《食品中邻苯二甲酸酯的测定》方法进行检测，方法本身涵盖16种邻苯二甲酸酯类物质，DINP和DIDP不在其列，且其相对其它16在气质上的响应较低，实验室通过加大样品量，提高浓缩倍数等前处理方法，使其亦可在气质上实现。液质的方法主要依据台湾卫生部推荐的《食品中邻苯二甲酸酯类之检验方法》进行测定，该方法包括BBP，DBP、DEHP、DNOP DINP和D JDP共6项。我们一般按照客户的具体要求选择适合的方法进行检测。除此之外，在遇到某些阳性样品确诊有困难时，我们会使用两种方法相结合的方式来进一步确诊。
ntertek天祥集团是一家全球著名第三方检验机构，检测内容涵盖各类消费品，工业品等各个方面。邻苯二甲酸酯的测定在塑料制品和食品包材中是一个比较普遍的检测项目，所以实验室在塑化剂事件来袭之前就已经具备了邻苯二甲酸酯在食品、食品添加剂，化妆品和食品包材中的实际检测能力，可以说在这方面还是很有经验的，再加上实验室长久以来所形成的良好操作规范，所以才能对这次突发事件做出快速反应。
记者：此外，在饮料的包装中也含有定的塑化剂成分，在检测过程中，双方公司怎样鉴别是饮品自身中添加的塑化剂，还是包装材料中塑化剂的迁移?
魏瑛：包装材料中邻苯二甲酸酯的迁移是可以定量检测的，国内外都有很严格的标准规定，用不同的模拟液模拟各种食品，再检测模拟液中邻苯二甲酸酯的含量。
一旦食品被检出含有高于限值的邻苯二甲酸酯，就会涉及到究竟是包材迁移还是食品添加的判断。这个时候一般需要客户分别提供未包装的产品和单独的食品包材。对于不同的客户，生产流程会有大大小小的区别，作为专业的第三方认证检测机构，Intertek将有针对性地提供解决方案。
横井恒彦：塑化剂在产品的中出现涉及两个来源，一个是违法添加，另一个是包装容器的溶出。饮料在储存过程中可能会有微量塑化剂从包装材料中迁移溶出，但合格的塑料包装材料迁移量不应超出有关标准要求。我公司产品保证的宗旨是通过原包材料及生产过程的严格把关。确保消费者入口产品中的所有成分符合国家标准要求，当然也包括“塑化剂”。经我公司内部及第三方检测机构检测，我公司所有产品品项都不含有塑化剂。“塑化剂”事件发生后，对包装材料的塑化剂溶出问题，目前社会各界特别是消费者都非常关注，我公司已着手计划对包装材料的安全性，包括塑化剂的溶出问题进行周密的研究。根据国家标准GB9685-2008《食品容器、包装材料用助剂使用卫生标准》，以饮料的替代物模拟生产过程，从而测出塑化剂迁移溶入饮料的量。如果检测出的塑化剂含量不大于迁移量，说明产品中未添加塑化剂。
记者：在产品出厂之前，请问三得利公司进行了哪些步骤来保证自己产品质量的安全?
横井恒彦：为确保产品的质量安全，使消费者获得高质、安全的饮料，我公司从以下四个方面进行严格的控制：第一是供应商的评价和选择关，我公司只选择那些有合法资质的、经过验证符合质量安全要求和配方需要的原料，并每年对供应商进行评价，确保供应商具备持续提供合格原料的能力，第二是原料验收关，所有原料验收时，都必须确认来源是已经批准的合格供应商，索取合格的批次出厂检验报告，并对相关原料进行检验：第三是过程控制关，依托日本三得利制造工艺和质量控制流程，本公司制定了严格的生产工艺条件和严 密的质量控制体系，并在实施中实时监控，确保每道工序合格才会进入后续生产第四是出厂检验关，每一批次的产品出厂前，都必须按照企业标准的要求，经过严格、全面地检验和合格的感官评价的后才予以放行。为确保检验结果的有效性，检验人员除按国家要求取得法定资质外，还要根据日本三得利的方法要求进行定期的培训、评价。本公司通过上述步骤地实施，向消费者提供安全、美味的产品。
记者：通过两位的介绍，我们知道双方公司在塑化剂检测方面所做的努力，请问目前的塑化剂检测技术仍存在哪些不足或需要更新之处?
魏瑛：国标的检测方法面向所有食品种类，但前处理方法只是比较笼统的分为含油脂样品和不含油脂样品两种，在实际应用中不同的产品有其不同的特性，应进一步细分，以优化实验条件达到更好的实验效果。我们实验室目前至少已经划分了单纯性饮料类，不含油脂的固体粉末类、单纯性食用油、其他含油脂样品等类别，针对不同类别优化前处理条件。
横井恒彦：目前气相和液相方法都能对塑化剂进行检测，但两种方法各有优缺点，简述如下：
采用气相方法时，其样品需经过前处理精制后才能进样分析。样品的精制前处理有很多方法，目前较普遍的方法为SPME柱和sPE柱处理。使用SPME柱处理样品时，其萃取柱要直接浸入样品中，这会对萃取柱的涂层产生损坏，影响萃取效率，不利于萃取柱的反复使用：使用SPE柱处理样品则没有上述问题的发生，但相应成本会上升。气相分析方法的共同优点是可以对样品进行浓缩处理，样品的检测灵敏度可以得到提高。其缺点是气相分析时，在进样口等处会接触到塑料垫圈，这些塑料垫圈本身含有塑化剂成分，会对分析结果产生一定影响。
液相分析方法前处理简单、快速，成本较低，缺点是无法用过滤膜处理，直接进样容易污染机器。另外液相分析往往采用较高的稀释倍率，流动相可能检出一定浓度，乘以稀释倍率后检出界限较高。
塑化剂本身的分析方法并没有多大难度，但由于环境、水、溶剂以及分析仪器都存在一定含量的塑化剂，所以如何消除这些因素，准确地对产品本身是否含有塑化剂进行分析是最重要的，也是最难的。如果这些因素不能排除的话，则对分析结果的正确性有很大的影响。
记者：三得利和国际知名的第三方认证机构——Intertek天祥集团之间也有关于塑化剂检测的合作，请您谈谈具体有哪些合作，以及合作的意义?
横井恒彦：ntertek天祥集团是总部设在英国伦敦的全球领先的产品质量和安全服务公司，我公司作为一个以日本为总部的全球性快速消费品公司，非常期待并乐意与Inte rtek天祥集团进行全方位的合作。在本次塑化剂事件之初，我公司与Intertek即进行了密切合作，对本公司的所有产品品项进行了塑化剂项目的检测，检测项目中不仅包括了引起塑化剂事件的台湾地区的6种塑化剂，还包括大陆地区的16种塑化剂，检验结果显示，所有产品品项及检测项目全部合格。本次合作中Intertek表现出的高效、高质给我们留下了深刻的印象。我公司作为全球性快速消费品公司，拥有自己高水平的研发和品质保证团队，具有充分的能力可以对包括塑化剂在内的各种成分进行精密测定，希望今后与Intertek在产品检测，特别是检测方法方面，进行密切合作。相信通过双方的全方位合作，能为消费者提供更加安全，美味的产品。
后记：
在三得利与Intertek的合作中，我们也看到了三得利与Intertek的超凡实力，相信双方的合作将会开启塑化剂检测的新篇章。非常感谢两位座客本期天祥，食尚访谈录，与大家一起分享三得利与ntertek的合作历程。
本期天祥·食尚访谈录邀请到Intertek天祥集团食品农产品部技术经理魏瑛女士和三得利(上海)食品有限公司董事总经理横井恒彦先生，为我们介绍Intertek与三得利在塑化剂检测方面的具体情况。
Intertek与三得利强强联手合力保障食品安全
记者：近日，台湾食品塑化剂问题被炒得沸沸扬扬，那么究竟何为塑化剂，它含有哪些成分，食用会对人体造成怎样的危害?
魏瑛：塑化剂，也叫增塑剂，是一种增加材料柔软性等特性的添加剂，在工业上被广泛使用，在塑料加工中添加这种物质，可以使其柔韧性增强，容易加工。塑化剂的品种繁多，在其研究发展阶段其品种达1000种以上，作为商品生产的增塑剂不过200种，但使用最普遍的即是一群称为邻苯二甲酸酯类的化合物。
因为其分子结构类似荷尔蒙，可经由食物链进入体内，形成假性荷尔蒙，传送假性化学讯号，并影响本身体内荷尔蒙含量，进而干扰内分泌之原本机制，造成内分泌失调，所以也被称为“环境荷尔蒙”，这是一种毒性化学物质，若长期食用可能引起生殖系统异常，甚至造成畸胎、癌症的危险。
记者：塑化剂对人体有如此危害，请问为此双方公司分别成立了哪些机构，来专门负责这方面的问题?
魏瑛：塑化剂事件刚刚被曝光，公司就接到了很多客户的询问，大家都很焦急，测试量也很大。为了保证检测数据和测试周期，最大限度满足客户的要求，帮助客户监督产品质量，我们在第一时间成立了增塑剂检测小组，对内有专人负责检测，对外有专门的增塑剂服务窗口，并有专人负责测试物质的核对和补给，保证工作的效率和质量，与企业共同努力，应对这次事件。
横井恒彦：为向社会和广大消费者担负起企业的社会职责，三得利于2003年成立了食品原料安全检测分析部门，并取得了ISO17025实验室认证。该部门自成立以来，不断引进最新的仪器设备，开发最新的分析技术，现已拥有国内同领域屈指可数的技术团队，成为三得利亚洲地区的品质保证基地。基地对公司相关产品的原料进行安全检测，包括茶叶、乳粉、啤酒原料、水等。除原料保证工作外，该部门还在产品开发、售后服务等相关领域展开工作。针对本次塑化剂事件，该部门专门抽调业务技术骨干成立塑化剂专项应对团队。
Intertek与三得利展现塑化剂检测新亮点
记者：据了解，许多检测机构多采用液质技术来检测塑化剂，谓问Intertek在塑化剂检测方面是采用哪种技术?相较于其他公司的检测有何优势?
魏瑛：目前塑化剂的检测主要涉及气质和液质两种方法，这两种方法实验室都有能力完成。气质的方法可以做目前普遍需求的所有18种邻苯二甲酸酯，依据GB／T21911-2008《食品中邻苯二甲酸酯的测定》方法进行检测，方法本身涵盖16种邻苯二甲酸酯类物质，DINP和DIDP不在其列，且其相对其它16在气质上的响应较低，实验室通过加大样品量，提高浓缩倍数等前处理方法，使其亦可在气质上实现。液质的方法主要依据台湾卫生部推荐的《食品中邻苯二甲酸酯类之检验方法》进行测定，该方法包括BBP，DBP、DEHP、DNOP DINP和D JDP共6项。我们一般按照客户的具体要求选择适合的方法进行检测。除此之外，在遇到某些阳性样品确诊有困难时，我们会使用两种方法相结合的方式来进一步确诊。
ntertek天祥集团是一家全球著名第三方检验机构，检测内容涵盖各类消费品，工业品等各个方面。邻苯二甲酸酯的测定在塑料制品和食品包材中是一个比较普遍的检测项目，所以实验室在塑化剂事件来袭之前就已经具备了邻苯二甲酸酯在食品、食品添加剂，化妆品和食品包材中的实际检测能力，可以说在这方面还是很有经验的，再加上实验室长久以来所形成的良好操作规范，所以才能对这次突发事件做出快速反应。
记者：此外，在饮料的包装中也含有定的塑化剂成分，在检测过程中，双方公司怎样鉴别是饮品自身中添加的塑化剂，还是包装材料中塑化剂的迁移?
魏瑛：包装材料中邻苯二甲酸酯的迁移是可以定量检测的，国内外都有很严格的标准规定，用不同的模拟液模拟各种食品，再检测模拟液中邻苯二甲酸酯的含量。
一旦食品被检出含有高于限值的邻苯二甲酸酯，就会涉及到究竟是包材迁移还是食品添加的判断。这个时候一般需要客户分别提供未包装的产品和单独的食品包材。对于不同的客户，生产流程会有大大小小的区别，作为专业的第三方认证检测机构，Intertek将有针对性地提供解决方案。
横井恒彦：塑化剂在产品的中出现涉及两个来源，一个是违法添加，另一个是包装容器的溶出。饮料在储存过程中可能会有微量塑化剂从包装材料中迁移溶出，但合格的塑料包装材料迁移量不应超出有关标准要求。我公司产品保证的宗旨是通过原包材料及生产过程的严格把关。确保消费者入口产品中的所有成分符合国家标准要求，当然也包括“塑化剂”。经我公司内部及第三方检测机构检测，我公司所有产品品项都不含有塑化剂。“塑化剂”事件发生后，对包装材料的塑化剂溶出问题，目前社会各界特别是消费者都非常关注，我公司已着手计划对包装材料的安全性，包括塑化剂的溶出问题进行周密的研究。根据国家标准GB9685-2008《食品容器、包装材料用助剂使用卫生标准》，以饮料的替代物模拟生产过程，从而测出塑化剂迁移溶入饮料的量。如果检测出的塑化剂含量不大于迁移量，说明产品中未添加塑化剂。
记者：在产品出厂之前，请问三得利公司进行了哪些步骤来保证自己产品质量的安全?
横井恒彦：为确保产品的质量安全，使消费者获得高质、安全的饮料，我公司从以下四个方面进行严格的控制：第一是供应商的评价和选择关，我公司只选择那些有合法资质的、经过验证符合质量安全要求和配方需要的原料，并每年对供应商进行评价，确保供应商具备持续提供合格原料的能力，第二是原料验收关，所有原料验收时，都必须确认来源是已经批准的合格供应商，索取合格的批次出厂检验报告，并对相关原料进行检验：第三是过程控制关，依托日本三得利制造工艺和质量控制流程，本公司制定了严格的生产工艺条件和严 密的质量控制体系，并在实施中实时监控，确保每道工序合格才会进入后续生产第四是出厂检验关，每一批次的产品出厂前，都必须按照企业标准的要求，经过严格、全面地检验和合格的感官评价的后才予以放行。为确保检验结果的有效性，检验人员除按国家要求取得法定资质外，还要根据日本三得利的方法要求进行定期的培训、评价。本公司通过上述步骤地实施，向消费者提供安全、美味的产品。
记者：通过两位的介绍，我们知道双方公司在塑化剂检测方面所做的努力，请问目前的塑化剂检测技术仍存在哪些不足或需要更新之处?
魏瑛：国标的检测方法面向所有食品种类，但前处理方法只是比较笼统的分为含油脂样品和不含油脂样品两种，在实际应用中不同的产品有其不同的特性，应进一步细分，以优化实验条件达到更好的实验效果。我们实验室目前至少已经划分了单纯性饮料类，不含油脂的固体粉末类、单纯性食用油、其他含油脂样品等类别，针对不同类别优化前处理条件。
横井恒彦：目前气相和液相方法都能对塑化剂进行检测，但两种方法各有优缺点，简述如下：
采用气相方法时，其样品需经过前处理精制后才能进样分析。样品的精制前处理有很多方法，目前较普遍的方法为SPME柱和sPE柱处理。使用SPME柱处理样品时，其萃取柱要直接浸入样品中，这会对萃取柱的涂层产生损坏，影响萃取效率，不利于萃取柱的反复使用：使用SPE柱处理样品则没有上述问题的发生，但相应成本会上升。气相分析方法的共同优点是可以对样品进行浓缩处理，样品的检测灵敏度可以得到提高。其缺点是气相分析时，在进样口等处会接触到塑料垫圈，这些塑料垫圈本身含有塑化剂成分，会对分析结果产生一定影响。
液相分析方法前处理简单、快速，成本较低，缺点是无法用过滤膜处理，直接进样容易污染机器。另外液相分析往往采用较高的稀释倍率，流动相可能检出一定浓度，乘以稀释倍率后检出界限较高。
塑化剂本身的分析方法并没有多大难度，但由于环境、水、溶剂以及分析仪器都存在一定含量的塑化剂，所以如何消除这些因素，准确地对产品本身是否含有塑化剂进行分析是最重要的，也是最难的。如果这些因素不能排除的话，则对分析结果的正确性有很大的影响。
记者：三得利和国际知名的第三方认证机构——Intertek天祥集团之间也有关于塑化剂检测的合作，请您谈谈具体有哪些合作，以及合作的意义?
横井恒彦：ntertek天祥集团是总部设在英国伦敦的全球领先的产品质量和安全服务公司，我公司作为一个以日本为总部的全球性快速消费品公司，非常期待并乐意与Inte rtek天祥集团进行全方位的合作。在本次塑化剂事件之初，我公司与Intertek即进行了密切合作，对本公司的所有产品品项进行了塑化剂项目的检测，检测项目中不仅包括了引起塑化剂事件的台湾地区的6种塑化剂，还包括大陆地区的16种塑化剂，检验结果显示，所有产品品项及检测项目全部合格。本次合作中Intertek表现出的高效、高质给我们留下了深刻的印象。我公司作为全球性快速消费品公司，拥有自己高水平的研发和品质保证团队，具有充分的能力可以对包括塑化剂在内的各种成分进行精密测定，希望今后与Intertek在产品检测，特别是检测方法方面，进行密切合作。相信通过双方的全方位合作，能为消费者提供更加安全，美味的产品。
后记：
在三得利与Intertek的合作中，我们也看到了三得利与Intertek的超凡实力，相信双方的合作将会开启塑化剂检测的新篇章。非常感谢两位座客本期天祥，食尚访谈录，与大家一起分享三得利与ntertek的合作历程。