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摘要：现代化科学技术的发展为我国工业活动开展了一些新的路径，提供了一些新的工艺方法，尤其是对数控机床加工方面的影响。在数控机床加工生产当中，最重要的就是要提高加工的精度，但是对这方面的影响因素是非常多的，所以很多数控机床加工企业在这方面存在很多的问题。
关键词：数控机床;加工精度;影响因素
引言：
经济社会的迅速发展，不仅对我国生产领域产生了重大的影响，也促使消费者在思想上发生转变，数控机床加工也不例外，越来越多的客户对数控机床加工技术提出了一些新的要求，要求企业要加强机械加工零件的速度以及加工的精度，而这些都需要企业不断更新自身的机械设备，从而提高在市场上的竞争力。企业需要抓住的机遇，就是要加强数控机床加工生产和现代化信息技术的结合，通过电脑对数控机床进行操控，实现机床工作的自动化、智能化，并且进行精准的加工，而该项技术虽然已经运用到生产领域当中，但是在其操作过程上，仍然存在一些问题，而这些问题将会直接影响到数控加工的精度。本文所探讨的主要内容就是关于数控机床加工精度产生的因素，并提出针对性的解决措施。
一、数控车床的相关概念
数控车床的种类很多，有的是通过控制系统的差异进行划分的，有的是通过不同的运转原理进行划分的。如果是按照控制系统的原理来进行划分，那么数控机床则可以分为普通数控机床或者点位数控机床。数控机床在我国工业领域当中的应用范围是十分广泛的，尤其是在零件制造活动当中，数控机床在我国零件制造产业占据着极大的比重，所以当前对于数控机床的研究力度也是非常大的，在不断的更新数控机床的工作数据，丰富数控机床的功能，从而满足我国机械制造业的发展。数控机床主要是由两大部分组成的，分别是软件系统和硬件系统，软件系统主要是指数据输入输出以及传输工作，而硬件系统涉及的主要是驱动装置、电气控制系统，或者是机床本体等等。和传统的机床相比，数控机床最大的优势是体现在自动化方面，工作人员可以通过电脑进行操控，从而让机床對于相关的设备进行自动化的生产和加工，在这一过程当中降低了人为的失误，提高了机床工作的精确度和效率。
二、数控机床加工精度受到影响的原因
数控机床在加工活动当中会涉及到多个环节和流程，在复杂的运行环境之下，程序编译、程序处理或者是执行部分都将会受到一些影响，而这些则会导致数控机床加工精度不高。首先从编程数据处理的角度进行分析，数控机床之所以可以实现自动化的运转，主要是通过软件工程数据编程来实现的，如果精度出现偏差，那么就说明在对软件进行编译的时候数据出现了误差。在实际的生产活动当中，软件的编译是根据生产零件的形状以及相关的尺寸展开的，所以这就要求相关的工作人员要强化对生产零件的测量，从而保证数据的准确性，保证编译工作的准确性，从而提高加工的精度。其次，从伺服系统驱动因素的角度进行探讨。该影响因素主要是由数控机床当中驱动系统造成的，因为在数控机床工作当中，会使用到伺服电机和伺服驱动系统来维持整个生产加工，而该系统在运转过程当中非常容易产生误差，这些误差一旦产生，就会影响到转动和运动构件，从而影响到加工精度。最后，从机床进步电机运转的动态性角度进行分析。进步电机动态主要影响到的是机床工作环节当中脉冲当量的变化，以及步距角运行是否稳定，当进步电动机的稳定性较差，或者是误差比较大的时候，将会导致不惊电机产生二级震荡，而震荡的频率如果和电机固有的频率保持一致，那么就会导致整个数据偏差，进而影响到机床工作的精度。
三、针对数控机床加工精度所存在的问题提出的解决措施
（一）从数控机床的设计角度进行分析
我国数控机床虽然说已经积累了很多的发展经验，实力有了进一步的提高，但是和西方发达国家相比仍然存在一些不足，尤其是在结构设计方面，还有程序的编译工作，这些都体现了我国和西方发达国家之间的差距。所以我国在数控机床设计工作当中一定要吸取教训，发现和解决机床加工精度方面所存在的问题，不断更新编译数据。数控机床进行设计的时候，设计者一定要坚持具体问题具体分析，根据不同的生产内容、生产数量来进行设计，不断提高机床主机的质量，只有这样才可以提高机床的精确度。其次，就是要保证数控机床结构的完整性。在立足于数控机床整体的角度之上进行综合的设计，比如数控机的抗压能力，在运行过程当中是否能够均衡受力等等，再结合一些关键的部分来完善整体的结构，强化精度。另外，则是要注意观察数控机床在施工活动当中所出现的振动现象，要准确的评价机床的振动活动，如果机床在工作当中发生了强烈的震动就说明该机床的精确度并不高，所以要强化在稳定方面的研究力度，提高机床运行的稳定，而这可以通过机床高度的降低来实现。最后，在设计活动当中，还要考虑到机床的受热情况，机床在工作当中会散发大量的热量，所以必须要设计相关的冷却功能，避免加工过程当中精度产生过大的误差。
（二）从刀具轴承方面进行分析
虽然现阶段，数控机床加工活动已经实现了自动化，但是在其生产过程当中，仍然需要借助相关的配件工具来辅助其正常运行，比如说刀具和轴承，这是数控机床运行过程当中完成切削操作的重要部分，所以相关工作人员必须根据数控机床的情况来选择合适的刀具或者是轴承，这对于生产精度有着积极的影响。还有就是在机床实际操作的时候，轴承的摩擦度也会影响到加工的精度，相关工作人员也要重视在这方面的研究。
（三）从机床变热的角度进行分析
数控机床在运行过程当中，所产生的热量是比较大的，因此，在运行过程当中，往往会由于自身温度过高而产生一些事故，导致运行都不稳定，影响到企业的生产活动。数控机床变热，往往会以其他的故障来作为掩盖，所以工作人员要学会通过特殊的方式进行检验，从而找出数控机床发生故障的真正原因。第一，数控机床在运行过程当中会带动大量的零件进行摩擦，而在长时间的摩擦之下，零件和零件之间的连接件将会出现松动，从而产生零件间隙，工作人员通过间隙反作用到坐标轴上，如果机床运转仍然如此，那么则是机床变热所造成的。第二，数控机床驱动系统在运行过程当中会受到一些其他信号的影响，而这只是最简单的一种形式，如果不是信号影响的话，则数控机床的外部信号是安全稳定的，那么此时所发生的故障则是由机床变异而引起的。面对这种情况，工作人员应该加强对机床的定期检测，尤其是对机床地角方面的检验，该检验活动主要是通过百分表进行的，如果检测结果是地角发生过移动，即位置发生了变化，那么就可以肯定事故发生的原因，从而采用具体的措施来进行解决。
四、结束语
综上所述，数控机床的加工精度是数控机床工作质量的一个体现，所以企业必须要强化在这方面的研究活动，加强对数控机床的改革，积极吸收国内外在这方面的设计经验，从而提高加工的精度。
参考文献：
[1]钟新元.数控车床加工精度的影响因素及措施[J].科技资讯，2017，15（31）：85-85.
[2]胡靖晟[1，2].数控车床加工精度的影响因素及提高措施[J].通讯世界，2017（4）：243-244.
[3]陶宏.数控车床加工精度的影响因素及对策探讨[J].山东工业技术，2019，287（09）：28.
[4]李宁.数控车床加工精度的影响因素及提高方法分析[J].冶金丛刊，2018（7）.
关键词：数控机床;加工精度;影响因素
引言：
经济社会的迅速发展，不仅对我国生产领域产生了重大的影响，也促使消费者在思想上发生转变，数控机床加工也不例外，越来越多的客户对数控机床加工技术提出了一些新的要求，要求企业要加强机械加工零件的速度以及加工的精度，而这些都需要企业不断更新自身的机械设备，从而提高在市场上的竞争力。企业需要抓住的机遇，就是要加强数控机床加工生产和现代化信息技术的结合，通过电脑对数控机床进行操控，实现机床工作的自动化、智能化，并且进行精准的加工，而该项技术虽然已经运用到生产领域当中，但是在其操作过程上，仍然存在一些问题，而这些问题将会直接影响到数控加工的精度。本文所探讨的主要内容就是关于数控机床加工精度产生的因素，并提出针对性的解决措施。
一、数控车床的相关概念
数控车床的种类很多，有的是通过控制系统的差异进行划分的，有的是通过不同的运转原理进行划分的。如果是按照控制系统的原理来进行划分，那么数控机床则可以分为普通数控机床或者点位数控机床。数控机床在我国工业领域当中的应用范围是十分广泛的，尤其是在零件制造活动当中，数控机床在我国零件制造产业占据着极大的比重，所以当前对于数控机床的研究力度也是非常大的，在不断的更新数控机床的工作数据，丰富数控机床的功能，从而满足我国机械制造业的发展。数控机床主要是由两大部分组成的，分别是软件系统和硬件系统，软件系统主要是指数据输入输出以及传输工作，而硬件系统涉及的主要是驱动装置、电气控制系统，或者是机床本体等等。和传统的机床相比，数控机床最大的优势是体现在自动化方面，工作人员可以通过电脑进行操控，从而让机床對于相关的设备进行自动化的生产和加工，在这一过程当中降低了人为的失误，提高了机床工作的精确度和效率。
二、数控机床加工精度受到影响的原因
数控机床在加工活动当中会涉及到多个环节和流程，在复杂的运行环境之下，程序编译、程序处理或者是执行部分都将会受到一些影响，而这些则会导致数控机床加工精度不高。首先从编程数据处理的角度进行分析，数控机床之所以可以实现自动化的运转，主要是通过软件工程数据编程来实现的，如果精度出现偏差，那么就说明在对软件进行编译的时候数据出现了误差。在实际的生产活动当中，软件的编译是根据生产零件的形状以及相关的尺寸展开的，所以这就要求相关的工作人员要强化对生产零件的测量，从而保证数据的准确性，保证编译工作的准确性，从而提高加工的精度。其次，从伺服系统驱动因素的角度进行探讨。该影响因素主要是由数控机床当中驱动系统造成的，因为在数控机床工作当中，会使用到伺服电机和伺服驱动系统来维持整个生产加工，而该系统在运转过程当中非常容易产生误差，这些误差一旦产生，就会影响到转动和运动构件，从而影响到加工精度。最后，从机床进步电机运转的动态性角度进行分析。进步电机动态主要影响到的是机床工作环节当中脉冲当量的变化，以及步距角运行是否稳定，当进步电动机的稳定性较差，或者是误差比较大的时候，将会导致不惊电机产生二级震荡，而震荡的频率如果和电机固有的频率保持一致，那么就会导致整个数据偏差，进而影响到机床工作的精度。
三、针对数控机床加工精度所存在的问题提出的解决措施
（一）从数控机床的设计角度进行分析
我国数控机床虽然说已经积累了很多的发展经验，实力有了进一步的提高，但是和西方发达国家相比仍然存在一些不足，尤其是在结构设计方面，还有程序的编译工作，这些都体现了我国和西方发达国家之间的差距。所以我国在数控机床设计工作当中一定要吸取教训，发现和解决机床加工精度方面所存在的问题，不断更新编译数据。数控机床进行设计的时候，设计者一定要坚持具体问题具体分析，根据不同的生产内容、生产数量来进行设计，不断提高机床主机的质量，只有这样才可以提高机床的精确度。其次，就是要保证数控机床结构的完整性。在立足于数控机床整体的角度之上进行综合的设计，比如数控机的抗压能力，在运行过程当中是否能够均衡受力等等，再结合一些关键的部分来完善整体的结构，强化精度。另外，则是要注意观察数控机床在施工活动当中所出现的振动现象，要准确的评价机床的振动活动，如果机床在工作当中发生了强烈的震动就说明该机床的精确度并不高，所以要强化在稳定方面的研究力度，提高机床运行的稳定，而这可以通过机床高度的降低来实现。最后，在设计活动当中，还要考虑到机床的受热情况，机床在工作当中会散发大量的热量，所以必须要设计相关的冷却功能，避免加工过程当中精度产生过大的误差。
（二）从刀具轴承方面进行分析
虽然现阶段，数控机床加工活动已经实现了自动化，但是在其生产过程当中，仍然需要借助相关的配件工具来辅助其正常运行，比如说刀具和轴承，这是数控机床运行过程当中完成切削操作的重要部分，所以相关工作人员必须根据数控机床的情况来选择合适的刀具或者是轴承，这对于生产精度有着积极的影响。还有就是在机床实际操作的时候，轴承的摩擦度也会影响到加工的精度，相关工作人员也要重视在这方面的研究。
（三）从机床变热的角度进行分析
数控机床在运行过程当中，所产生的热量是比较大的，因此，在运行过程当中，往往会由于自身温度过高而产生一些事故，导致运行都不稳定，影响到企业的生产活动。数控机床变热，往往会以其他的故障来作为掩盖，所以工作人员要学会通过特殊的方式进行检验，从而找出数控机床发生故障的真正原因。第一，数控机床在运行过程当中会带动大量的零件进行摩擦，而在长时间的摩擦之下，零件和零件之间的连接件将会出现松动，从而产生零件间隙，工作人员通过间隙反作用到坐标轴上，如果机床运转仍然如此，那么则是机床变热所造成的。第二，数控机床驱动系统在运行过程当中会受到一些其他信号的影响，而这只是最简单的一种形式，如果不是信号影响的话，则数控机床的外部信号是安全稳定的，那么此时所发生的故障则是由机床变异而引起的。面对这种情况，工作人员应该加强对机床的定期检测，尤其是对机床地角方面的检验，该检验活动主要是通过百分表进行的，如果检测结果是地角发生过移动，即位置发生了变化，那么就可以肯定事故发生的原因，从而采用具体的措施来进行解决。
四、结束语
综上所述，数控机床的加工精度是数控机床工作质量的一个体现，所以企业必须要强化在这方面的研究活动，加强对数控机床的改革，积极吸收国内外在这方面的设计经验，从而提高加工的精度。
参考文献：
[1]钟新元.数控车床加工精度的影响因素及措施[J].科技资讯，2017，15（31）：85-85.
[2]胡靖晟[1，2].数控车床加工精度的影响因素及提高措施[J].通讯世界，2017（4）：243-244.
[3]陶宏.数控车床加工精度的影响因素及对策探讨[J].山东工业技术，2019，287（09）：28.
[4]李宁.数控车床加工精度的影响因素及提高方法分析[J].冶金丛刊，2018（7）.