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[摘 要]在我们日常工作和生活中塑料包装随处可见,而塑料包装存在的安全隐患成为老百姓关注的热点问题,而其中安全隐患影响最大的是食品塑料包装,因为在日常中人们会直接或间接的多频次接触到塑料食品包装。为此本文阐述了我国现目前使用的塑料包装材料,探究塑料包装材料存在的安全隐患,以及提出相应的对策。
[关键词]包装;塑料;安全性;对策
中图分类号:TU291 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2018)14-0370-01
1 塑料包装材料概述
塑料特别是酒类塑料其主要成分是树脂,是将单体通过加聚或缩聚等化学手段人工合成的一种高分子化合物,应用非常广泛。根据塑料自身的性能可以将其分成两大类:可以多次反复进行熔融成型加工而基本能保持其特性的热塑性塑料与只能进行一次熔融成型的热固性塑料。按照塑料的用途可以将其分成:一,通用塑料,如PE,PP,PVC,PS,和胺基塑料等,具有使用面广、价格便宜的特点,综合性能较好;二,工程性塑料,如:ABS,尼龙, 聚酯,POM,TPX-1等,这类塑料物理力学强度良好,可以代替金属在工程机械上使用;三,具有某一特别优良性能的工程塑料,例如耐辐射性、耐高温能力强的特种塑料,如:聚芳砜、液晶聚合物等。另外,依据热塑性树脂分子结晶的大小,还可以把热塑性塑料分为无定型聚合物和结晶型聚合物两种。
2 塑料包装材料存在的一些安全隐患
2.1 塑料材质自身的问题
在塑料包装的加工、合成过程中,会使用一些复杂的添加剂,而部分添加剂是具有一定毒性的,并且某些有毒物质在与食品接触时会发生转移和溶解,例如塑化剂、抗氧化剂、稳定剂、荧光增白剂等,这些加工助剂都可能构成塑料包装材料的安全风险。但是现阶段,以目前的塑料生产技术还不能生产出更加环保的塑料包装,在生产过程中还是需要使用上述的有害添加剂,生产商只能控制有毒物的使用量,但不能完全脱离它们。大量塑料基材具有很大程度的危害性,例如往年经常运用的塑料材质PC树脂,据调查显示,截止到2015年中旬,由含有双酚A成份的PC树脂制成的塑料包装约占总量的35.2%,而有研究表明,双酚A元素会影响人的神经系统,对神经发育造成不利影响,聚碳酸酯成型品中可能残留的双酚A可导致婴幼儿荷尔蒙分泌紊乱。
2.2 塑料包装加工助剂材料以及生产不规范
我国塑料包装生产商中小厂商占了相当部分的数量,所生产的包装材料质量水平不均。一些小厂建设在乡镇上,工作人员素质偏低,技能水平不高,生产技术落后,设备老旧,并且有关部门监管不到位,对产品质量的把控意识不高,导致生产的塑料包装存在极大的安全隐患。还有就是,部分企业为了节约成本,达到利潤目标,会采用一些不合格的塑料原料,甚至回收一些废弃塑料制品进行回炉重塑进行在生产。另外,在对塑料进行染色和图样印刷的时候,会使用一些有毒材料进行加工,而部分企业还会采用荧光增白剂来掩盖塑料产品的粗糙表面,荧光增白剂是公认的致癌物,这些塑料包装产品会对人类的身体造成一定的危害,而且这些塑料包装不容易降解,给环境造成不利影响。
有研究表明,我国的塑料包装使用了加工助剂的有97.6%,其余只有2.4%不含加工助剂,而这类塑料包装主要是在特定产品中使用,也就是说,人们日常生活中使用的基本上都是含有加工助剂的塑料包装。在塑料包装生产时添加加工助剂可以增强其包装功能,但一些塑料包装会直接与食品接触,这些加工助剂就会发生迁移溶出,而且部分加工助剂会降解出有害物质,从而给人体的健康造成影响。增塑剂在塑料的生产中广泛使用,虽然增塑剂不会与塑料本体发生相互作用,但是在使用塑料包装的过程中,增塑剂会受到力的作用而散发出来,对环境造成污染。
2.3 塑料包装安全监管不严格
我国设有专门针对塑料包装的相关规范制度,但是从当前的生产制造情况来看,这些规定没有严格执行,存在监管部门审查标准低、审查不严格的问题。现如今,包装生产商需要取得生产许可才能进行生产,但包装生产企业往往缺少有效的准人机制和管理机制,从而不能规范生产。另外,监督部门的监管是阶段性、前期性的,重点关注了塑料生产厂商前期的生产情况,但对生产厂商的后序监管不足,生产厂商就趁机使用很多不符合要求的生产材料,制造出大量质量不达标的塑料包装。还有某些企业为了增加利润,使用了超量的有毒物质作添加剂,给消费者带来巨大的安全隐患。
2.4 塑料包装审查标准低
近几年,根据我国对各地塑料包装质量调查结果,塑料包装的合格率比较低,其中只有45%~55%符合标准。比如说,聚乙烯自粘保鲜膜采用的标准是GB/T10457-1989,而我国包装生产监管部门的审查标准却低于这个标准,而且在原材料方面,监管部门的检测项目并不完善,使包装的质量检测出现一些漏洞,不利于包装生产的健康发展。另外,一些关键环节的检测还缺少检测标准以及相应的检测方法,就增加了控制该环节有害物质的难度,国际的塑料包装薄膜标准要求在GB/T 4456-1996,而国内却没有统一标准。还有,我国没有统一某些复合包装原材料的使用标准,生产厂商就利用这个漏洞,生产出质量不合乎标准的塑料包装,而且还可能加大有害物的添加,降低包装材料的安全性。
3 塑料包装材料降低安全隐患的对策
3.1 倡导环保包装,加强塑料包装回收
如今我国在强调经济增长的同时,环境问题也逐渐得到广大人们的广泛关注,虽然依据目前的科技不能让塑料包装彻底脱离有害物添加剂,但是可以尽可能地减少有害物质的用量,使塑料包装对人体的伤害达到最小,有关部门要加强对塑料包装技术的研究,减少有害材料的使用量,增强环保意识。另外,国家要继续倡导环保包装的使用,例如纸质包装,纸质包装可以回收再利用,也更容易降解,对环境污染相对较小,且对人体伤害相对较低。有关部门要实施科学的塑料包装回收方法,对回收的塑料包装进行有效处理,减少对环境的危害。
3.2 加强对塑料生产企业的监管
包装监督部门要加强对塑料包装生产企业的监管,特别是对小企业的监管,严格控制塑料包装质量,对一些质量不合格的包装产品实施没收、罚款等处罚措施,严厉打击非法回收塑料制品再造的企业,对回收的塑料进行严格把控与处理。在质量审核方面,要提升塑料包装的审核标准,有效控制塑料包装的有害物质用量。在生产企业内部,应该加强职工的思想素质教育,增强员工的责任意识与道德品质。包装生产企业要有与时俱进的意识,积极接受新材料、新技术,及时更新那些落后、老旧的生产设备,利用先进的生产技术来提高塑料包装的质量,进而减少对有害塑料原材料的依赖程度。
3.3 完善塑料包装的安全体系
加强塑料包装质量的安全体系建设,不仅要严格审查生产商的生产许可条件,还要对其进行后序监管,建设一套长久稳定的安全机制。国外很多企业的塑料生产安全体系都比较完善,值得我们借鉴,例如,建立健全塑料包装安全准人体系,并不断完善管理措施,全面把控塑料包装生产的各个环节。我国应完善自身的塑料包装安全体系,加大塑料包装质量检测力度,及时更新关于新型塑料材料的使用标准。同时,企业也要自律守法,按照国家的规范标准来生产运营,提升塑料包装的质量,生产优质达标的产品才能保障企业的可持续发展。
结束语
塑料包装是现代包装中的主流,而塑料在生产过程中会使用很多添加剂,很难把控其安全性。塑料包装由于其本身材质和生产工艺的原因,再加上监管体系不够严格,存在着很多安全隐患,所以,有关部门要加强对塑料生产企业的监管,完善塑料包装的安全体系,加强环保意识的宣传,减少塑料包装的使用,促进人与自然和谐发展。
参考文献
[1] 曲卉,李赫然,张馨.分析塑料食品包装材料的安全性研究[J].生物技术世界,2015(12).
[2] 商贵芹,陈少鸿,刘君峰,等.食品接触材料质量控制与检验监管[M].北京:化学工业出版社,2013:8-10.
[3] 吕亮.食品塑料包装材料安全性及检测方法的探讨[J].绿色包装, 2017(4):40-44.
[关键词]包装;塑料;安全性;对策
中图分类号:TU291 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2018)14-0370-01
1 塑料包装材料概述
塑料特别是酒类塑料其主要成分是树脂,是将单体通过加聚或缩聚等化学手段人工合成的一种高分子化合物,应用非常广泛。根据塑料自身的性能可以将其分成两大类:可以多次反复进行熔融成型加工而基本能保持其特性的热塑性塑料与只能进行一次熔融成型的热固性塑料。按照塑料的用途可以将其分成:一,通用塑料,如PE,PP,PVC,PS,和胺基塑料等,具有使用面广、价格便宜的特点,综合性能较好;二,工程性塑料,如:ABS,尼龙, 聚酯,POM,TPX-1等,这类塑料物理力学强度良好,可以代替金属在工程机械上使用;三,具有某一特别优良性能的工程塑料,例如耐辐射性、耐高温能力强的特种塑料,如:聚芳砜、液晶聚合物等。另外,依据热塑性树脂分子结晶的大小,还可以把热塑性塑料分为无定型聚合物和结晶型聚合物两种。
2 塑料包装材料存在的一些安全隐患
2.1 塑料材质自身的问题
在塑料包装的加工、合成过程中,会使用一些复杂的添加剂,而部分添加剂是具有一定毒性的,并且某些有毒物质在与食品接触时会发生转移和溶解,例如塑化剂、抗氧化剂、稳定剂、荧光增白剂等,这些加工助剂都可能构成塑料包装材料的安全风险。但是现阶段,以目前的塑料生产技术还不能生产出更加环保的塑料包装,在生产过程中还是需要使用上述的有害添加剂,生产商只能控制有毒物的使用量,但不能完全脱离它们。大量塑料基材具有很大程度的危害性,例如往年经常运用的塑料材质PC树脂,据调查显示,截止到2015年中旬,由含有双酚A成份的PC树脂制成的塑料包装约占总量的35.2%,而有研究表明,双酚A元素会影响人的神经系统,对神经发育造成不利影响,聚碳酸酯成型品中可能残留的双酚A可导致婴幼儿荷尔蒙分泌紊乱。
2.2 塑料包装加工助剂材料以及生产不规范
我国塑料包装生产商中小厂商占了相当部分的数量,所生产的包装材料质量水平不均。一些小厂建设在乡镇上,工作人员素质偏低,技能水平不高,生产技术落后,设备老旧,并且有关部门监管不到位,对产品质量的把控意识不高,导致生产的塑料包装存在极大的安全隐患。还有就是,部分企业为了节约成本,达到利潤目标,会采用一些不合格的塑料原料,甚至回收一些废弃塑料制品进行回炉重塑进行在生产。另外,在对塑料进行染色和图样印刷的时候,会使用一些有毒材料进行加工,而部分企业还会采用荧光增白剂来掩盖塑料产品的粗糙表面,荧光增白剂是公认的致癌物,这些塑料包装产品会对人类的身体造成一定的危害,而且这些塑料包装不容易降解,给环境造成不利影响。
有研究表明,我国的塑料包装使用了加工助剂的有97.6%,其余只有2.4%不含加工助剂,而这类塑料包装主要是在特定产品中使用,也就是说,人们日常生活中使用的基本上都是含有加工助剂的塑料包装。在塑料包装生产时添加加工助剂可以增强其包装功能,但一些塑料包装会直接与食品接触,这些加工助剂就会发生迁移溶出,而且部分加工助剂会降解出有害物质,从而给人体的健康造成影响。增塑剂在塑料的生产中广泛使用,虽然增塑剂不会与塑料本体发生相互作用,但是在使用塑料包装的过程中,增塑剂会受到力的作用而散发出来,对环境造成污染。
2.3 塑料包装安全监管不严格
我国设有专门针对塑料包装的相关规范制度,但是从当前的生产制造情况来看,这些规定没有严格执行,存在监管部门审查标准低、审查不严格的问题。现如今,包装生产商需要取得生产许可才能进行生产,但包装生产企业往往缺少有效的准人机制和管理机制,从而不能规范生产。另外,监督部门的监管是阶段性、前期性的,重点关注了塑料生产厂商前期的生产情况,但对生产厂商的后序监管不足,生产厂商就趁机使用很多不符合要求的生产材料,制造出大量质量不达标的塑料包装。还有某些企业为了增加利润,使用了超量的有毒物质作添加剂,给消费者带来巨大的安全隐患。
2.4 塑料包装审查标准低
近几年,根据我国对各地塑料包装质量调查结果,塑料包装的合格率比较低,其中只有45%~55%符合标准。比如说,聚乙烯自粘保鲜膜采用的标准是GB/T10457-1989,而我国包装生产监管部门的审查标准却低于这个标准,而且在原材料方面,监管部门的检测项目并不完善,使包装的质量检测出现一些漏洞,不利于包装生产的健康发展。另外,一些关键环节的检测还缺少检测标准以及相应的检测方法,就增加了控制该环节有害物质的难度,国际的塑料包装薄膜标准要求在GB/T 4456-1996,而国内却没有统一标准。还有,我国没有统一某些复合包装原材料的使用标准,生产厂商就利用这个漏洞,生产出质量不合乎标准的塑料包装,而且还可能加大有害物的添加,降低包装材料的安全性。
3 塑料包装材料降低安全隐患的对策
3.1 倡导环保包装,加强塑料包装回收
如今我国在强调经济增长的同时,环境问题也逐渐得到广大人们的广泛关注,虽然依据目前的科技不能让塑料包装彻底脱离有害物添加剂,但是可以尽可能地减少有害物质的用量,使塑料包装对人体的伤害达到最小,有关部门要加强对塑料包装技术的研究,减少有害材料的使用量,增强环保意识。另外,国家要继续倡导环保包装的使用,例如纸质包装,纸质包装可以回收再利用,也更容易降解,对环境污染相对较小,且对人体伤害相对较低。有关部门要实施科学的塑料包装回收方法,对回收的塑料包装进行有效处理,减少对环境的危害。
3.2 加强对塑料生产企业的监管
包装监督部门要加强对塑料包装生产企业的监管,特别是对小企业的监管,严格控制塑料包装质量,对一些质量不合格的包装产品实施没收、罚款等处罚措施,严厉打击非法回收塑料制品再造的企业,对回收的塑料进行严格把控与处理。在质量审核方面,要提升塑料包装的审核标准,有效控制塑料包装的有害物质用量。在生产企业内部,应该加强职工的思想素质教育,增强员工的责任意识与道德品质。包装生产企业要有与时俱进的意识,积极接受新材料、新技术,及时更新那些落后、老旧的生产设备,利用先进的生产技术来提高塑料包装的质量,进而减少对有害塑料原材料的依赖程度。
3.3 完善塑料包装的安全体系
加强塑料包装质量的安全体系建设,不仅要严格审查生产商的生产许可条件,还要对其进行后序监管,建设一套长久稳定的安全机制。国外很多企业的塑料生产安全体系都比较完善,值得我们借鉴,例如,建立健全塑料包装安全准人体系,并不断完善管理措施,全面把控塑料包装生产的各个环节。我国应完善自身的塑料包装安全体系,加大塑料包装质量检测力度,及时更新关于新型塑料材料的使用标准。同时,企业也要自律守法,按照国家的规范标准来生产运营,提升塑料包装的质量,生产优质达标的产品才能保障企业的可持续发展。
结束语
塑料包装是现代包装中的主流,而塑料在生产过程中会使用很多添加剂,很难把控其安全性。塑料包装由于其本身材质和生产工艺的原因,再加上监管体系不够严格,存在着很多安全隐患,所以,有关部门要加强对塑料生产企业的监管,完善塑料包装的安全体系,加强环保意识的宣传,减少塑料包装的使用,促进人与自然和谐发展。
参考文献
[1] 曲卉,李赫然,张馨.分析塑料食品包装材料的安全性研究[J].生物技术世界,2015(12).
[2] 商贵芹,陈少鸿,刘君峰,等.食品接触材料质量控制与检验监管[M].北京:化学工业出版社,2013:8-10.
[3] 吕亮.食品塑料包装材料安全性及检测方法的探讨[J].绿色包装, 2017(4):40-44.