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摘要：在水利工程不断发展的过程中，提高水利工程的施工质量是重要的，而且，在进行施工的时候，要对各个方面都进行重视。水利工程的建设对国民经济和社会发展的很多方面都有很大影响。预应力混凝土管桩施工，能够有效的对水利工程的施工起到加固的作用，保证水利工程的使用寿命。本文就水利工程施工中的预应力混凝土管桩施工进行分析，提出了施工中应该注意的问题。
关键词：水利施工；预应力；混凝土管桩；施工工藝
中图分类号：TV文献标识码： A
一、水利工程的混凝土管桩施工准备
1.预应力混凝土管桩进场的检查及堆放
材料的材料和选择对于整个工程的质量有着十分重要的影响，尤其是水利工程，对于材料的性能要求非常高。所以，有关部门在对相关的混凝土管桩施工材料进行选购时，应该注意对其质量进行监管和控制。首先，要根据严格的施工设计要求以及相关的国家规范对现有的预应力混凝土管桩材料进行选择，认真的检查其出厂报告和质量检测标准。其次，在混凝土管桩的堆放的过程中，应该采用两个支点的方法，以更好的实现对混凝土材料的负荷一致，避免在堆放过程中的挤压导致的管桩材料的质量和功能受损。并且，从堆放的高度来看，不宜超过四层，否则将会给底层的管道造成较大的压力。
2.预应力混凝土管桩的施工场地准备
在对管桩施工前，要对其周围的施工场地进行严格和认真的清理，也就是说要对周围的杂物和障碍物进行清除，避免其在施工过程中导致的各种问题。所以，正式施工开始前，有关工作人员应该对场地的施工情况进行检测，并采取一定的措施进行处理，一般来说常见的场地准备主要包括对场地的加固和对路基的铺垫。并且，在场地处理的过程中应该严格的控制相关的机械设备的功能，即对现有的各种设备进行相应的检测，避免其在施工的过程中对施工场地以及周围的建筑造成破坏。
二、水利施工中预应力混凝土管桩施工工艺
1.施工工艺流程
水利工程进行建设的过程中，预应力混凝土的管桩施工施工也要遵循一定的施工流程，施工之前要进行相应的地位测量，对桩基的桩位要进行复核审查，保证测量无误然后进行沉桩的施工，这样能够保证设计要求的具体实现。
2.桩位放样
进行桩位放样的过程中，要利用专业的桩具对桩位进行放样，进行桩位的定位要根据设计图纸的具体要求进行，这样能够有效保证施工的过程中不出现问题，减小施工的误差，对施工的质量也有一定的保证作用。同时为了保证施工的顺利进行，对施工的桩位位置要进行准确的定位，这样才能保证放样和施工都不会出现问题。
3.吊桩插桩和桩身对中调直
吊装插桩的施工中，要采用相应的技术设备进行施工，采用大型器械能够保证桩头顺利吊起，进行下放时要速度缓慢的放在相应的桩位，采用起吊时要保证桩末端的固定，这样可以有效避免弯矩现象的出现，同时对冲撞的现象也能明显的避免。
4.沉桩
进行沉桩施工的过程中，要采取重锤低击的方式进行打桩锤击，一般来水刚开始要采用点击的方式，打到一定程度才可以进行连续的锤击。在第一节桩下沉的时候，需要防止因为管桩自身的重力下突然下沉到地面以下，防止施工事故现象的发生。在施工的过程中，相应的吊桩的钢丝绳也不能够放松太多，应该缓慢的松绳以及管桩的自重下沉，如果下沉不到位，应该在采用桩锤重力触压管桩桩头使其能够继续的下沉。在沉桩过程中为了更好的保证其质量一定要对垂直度进行更好的要求，在施工过程中要对其进行更好的重视，这样能够更好的保证施工的质量。
5.接桩
进行接桩施工的过程中，要保证接桩对位的准确无误，这样可以保证进行下一步焊接的施工，保证上下桩线的完全重合，有效的减小施工中的误差，保证施工的质量，进行坡口的焊缝是要首先将坡口处的铁锈泥土清理干净，一般来说焊接采用的都是钢端板焊接法。管桩的高度要达到设计规定的标高，有的时候会用到送桩器，制作送桩器的材料一般为钢板，进行送桩器设计时，要保证打入桩位的阻力不能太大，这样容易引起桩位的变形，不利于桩基的完全重合。要保证送桩器能够容易拔出和反复使用。
6.管桩桩头破碎
混凝土管桩施工的过程中，容易出现桩头破碎的现象，有的在捶打过程中被损坏，究其原因：进行管桩设置的过程中，管桩的设计比较保守，不能对实际的情况进行明确的适应，桩体过长就会导致施工无法达到桩顶规定的标高，但实际施工的过程中，要对桩顶的标高进行控制，当管桩的阻力比较大时，状体就不会出现下沉的现象，但桩头容易遭到破坏，桩垫在施工的过程中就容易出现磨损现象，因此对桩垫要进行及时的更换。如果打桩的过程中桩基下沉比较困难，就要对落锤的方向等进行检查，保证桩垫的大小合适，不合适要进行及时的更换，进行施工的过程中，对出现不能明白的地方，要及时与设计者进行沟通，做好技术交底工作，这样才能保证施工的质量。
三、预应力混凝土施工中应该注意的问题
预应力混凝土施工的过程中，对可能出现的有些问题进行重视，才能够避免施工中很多问题的出现，对施工的质量也有一定的保证。进行吊桩插桩的过程中，要对桩的桩身、桩位等进行检查，保证其各项要求达到国家规定的相应的施工标准，进行沉桩的过程中，针对管桩中有水充满的情况，要先将水抽干，然后进行施工锤击作业，一般进行锤击时要采用重锤进行低击，这样保证锤击的密实，落距比较小。进行锤击到一定深度时保证桩身稳定，就可以按照相应的落距进行施工。在施工是过程当中，应该尽可能的减少接桩，在进行接桩的过程中宜在桩尖穿过硬土层之后进行，单桩接头通常情况下不宜超过四个。在进行接桩的时候，应该保证各节桩的轴线在一条直线上，其上下节之间的桩轴线的偏斜程度不应该大于3%，并且要使各节桩偏斜应反向的错开。此外，管桩桩节间的连接的部件，应该符合相应的设计要求的强度以及耐久性要求的标准，在打桩的过程中应该避免出现偏移现象，对于出现上浮或者是下沉现象的沉桩应该进行反复的捶打，保证其符合相关质量要求的标准。在施工完成之后，还应该对其施工的质量进行检查，桩的质量应该符合设计要求以及相关标准的规定，对其应该进行全面的检查，打入桩的数量以及布桩的形式应该符合相应设计要求的标准。
四、保证高强预应力管桩的施工质量的技术关键
进行场地的平整，要对地质条件进行勘察，保证出现问题的地点能够达到桩基荷载的条件。进行桩位确定的过程中，要根据桩基的图纸准确的实行，保证桩位的规划准确，对预应力管桩的外观要进行严格的检查，报这个没有弯曲断裂的情况产生，对桩身的混凝土高度要进行确定；施工之前对施工的设备，比如压桩设备、检验焊接机、电焊条、等都要进行严格的检查，施工中要作好记录和检查；进行桩身打压时对锤击的相关情况米数等要进行设置，保证锤击的质量，一般来水，对总的锤击数、停锤的标准，深度等都要进行相应的规定，这需要专业的施工人员对其进行把握；桩顶、桩位地面土体的竖向和水平位移观测值等质量控制数据；发现桩不垂直应及时纠偏，桩严重倾斜时，不宜采用移架方法校正；接桩时上下两节桩在同一轴线上，接头处必须按照规程操作；应沿桩周边分层均匀进行土方开挖，防止土体侧对桩身产生压力而导致桩身偏斜或导致桩身断裂。在基坑开挖至基底标高后进行桩身完整性检测及单桩静载试验。
综上所述，通过对水利工程中预应力混凝土的施工工艺进行分析，对施工中的注意事项进行研究，为了保证施工的质量，保证水利工程的使用年限，对施工中出现的问题要进行及时的分析，解决，这样才能保证水利工程的整体质量。
参考文献：
[1]张树山.水利施工中预应力混凝土管桩施工工艺[J].黑龙江科技信息,2013,35:197.
[2]浦忠梅.水利施工中预应力混凝土管桩施工工艺[J].科技创新与应用,2014,08:168.
[3]孙国峰.对水利施工中预应力混凝土管桩施工工艺的应用分析[J].黑龙江科技信息,2014,01:223.
关键词：水利施工；预应力；混凝土管桩；施工工藝
中图分类号：TV文献标识码： A
一、水利工程的混凝土管桩施工准备
1.预应力混凝土管桩进场的检查及堆放
材料的材料和选择对于整个工程的质量有着十分重要的影响，尤其是水利工程，对于材料的性能要求非常高。所以，有关部门在对相关的混凝土管桩施工材料进行选购时，应该注意对其质量进行监管和控制。首先，要根据严格的施工设计要求以及相关的国家规范对现有的预应力混凝土管桩材料进行选择，认真的检查其出厂报告和质量检测标准。其次，在混凝土管桩的堆放的过程中，应该采用两个支点的方法，以更好的实现对混凝土材料的负荷一致，避免在堆放过程中的挤压导致的管桩材料的质量和功能受损。并且，从堆放的高度来看，不宜超过四层，否则将会给底层的管道造成较大的压力。
2.预应力混凝土管桩的施工场地准备
在对管桩施工前，要对其周围的施工场地进行严格和认真的清理，也就是说要对周围的杂物和障碍物进行清除，避免其在施工过程中导致的各种问题。所以，正式施工开始前，有关工作人员应该对场地的施工情况进行检测，并采取一定的措施进行处理，一般来说常见的场地准备主要包括对场地的加固和对路基的铺垫。并且，在场地处理的过程中应该严格的控制相关的机械设备的功能，即对现有的各种设备进行相应的检测，避免其在施工的过程中对施工场地以及周围的建筑造成破坏。
二、水利施工中预应力混凝土管桩施工工艺
1.施工工艺流程
水利工程进行建设的过程中，预应力混凝土的管桩施工施工也要遵循一定的施工流程，施工之前要进行相应的地位测量，对桩基的桩位要进行复核审查，保证测量无误然后进行沉桩的施工，这样能够保证设计要求的具体实现。
2.桩位放样
进行桩位放样的过程中，要利用专业的桩具对桩位进行放样，进行桩位的定位要根据设计图纸的具体要求进行，这样能够有效保证施工的过程中不出现问题，减小施工的误差，对施工的质量也有一定的保证作用。同时为了保证施工的顺利进行，对施工的桩位位置要进行准确的定位，这样才能保证放样和施工都不会出现问题。
3.吊桩插桩和桩身对中调直
吊装插桩的施工中，要采用相应的技术设备进行施工，采用大型器械能够保证桩头顺利吊起，进行下放时要速度缓慢的放在相应的桩位，采用起吊时要保证桩末端的固定，这样可以有效避免弯矩现象的出现，同时对冲撞的现象也能明显的避免。
4.沉桩
进行沉桩施工的过程中，要采取重锤低击的方式进行打桩锤击，一般来水刚开始要采用点击的方式，打到一定程度才可以进行连续的锤击。在第一节桩下沉的时候，需要防止因为管桩自身的重力下突然下沉到地面以下，防止施工事故现象的发生。在施工的过程中，相应的吊桩的钢丝绳也不能够放松太多，应该缓慢的松绳以及管桩的自重下沉，如果下沉不到位，应该在采用桩锤重力触压管桩桩头使其能够继续的下沉。在沉桩过程中为了更好的保证其质量一定要对垂直度进行更好的要求，在施工过程中要对其进行更好的重视，这样能够更好的保证施工的质量。
5.接桩
进行接桩施工的过程中，要保证接桩对位的准确无误，这样可以保证进行下一步焊接的施工，保证上下桩线的完全重合，有效的减小施工中的误差，保证施工的质量，进行坡口的焊缝是要首先将坡口处的铁锈泥土清理干净，一般来说焊接采用的都是钢端板焊接法。管桩的高度要达到设计规定的标高，有的时候会用到送桩器，制作送桩器的材料一般为钢板，进行送桩器设计时，要保证打入桩位的阻力不能太大，这样容易引起桩位的变形，不利于桩基的完全重合。要保证送桩器能够容易拔出和反复使用。
6.管桩桩头破碎
混凝土管桩施工的过程中，容易出现桩头破碎的现象，有的在捶打过程中被损坏，究其原因：进行管桩设置的过程中，管桩的设计比较保守，不能对实际的情况进行明确的适应，桩体过长就会导致施工无法达到桩顶规定的标高，但实际施工的过程中，要对桩顶的标高进行控制，当管桩的阻力比较大时，状体就不会出现下沉的现象，但桩头容易遭到破坏，桩垫在施工的过程中就容易出现磨损现象，因此对桩垫要进行及时的更换。如果打桩的过程中桩基下沉比较困难，就要对落锤的方向等进行检查，保证桩垫的大小合适，不合适要进行及时的更换，进行施工的过程中，对出现不能明白的地方，要及时与设计者进行沟通，做好技术交底工作，这样才能保证施工的质量。
三、预应力混凝土施工中应该注意的问题
预应力混凝土施工的过程中，对可能出现的有些问题进行重视，才能够避免施工中很多问题的出现，对施工的质量也有一定的保证。进行吊桩插桩的过程中，要对桩的桩身、桩位等进行检查，保证其各项要求达到国家规定的相应的施工标准，进行沉桩的过程中，针对管桩中有水充满的情况，要先将水抽干，然后进行施工锤击作业，一般进行锤击时要采用重锤进行低击，这样保证锤击的密实，落距比较小。进行锤击到一定深度时保证桩身稳定，就可以按照相应的落距进行施工。在施工是过程当中，应该尽可能的减少接桩，在进行接桩的过程中宜在桩尖穿过硬土层之后进行，单桩接头通常情况下不宜超过四个。在进行接桩的时候，应该保证各节桩的轴线在一条直线上，其上下节之间的桩轴线的偏斜程度不应该大于3%，并且要使各节桩偏斜应反向的错开。此外，管桩桩节间的连接的部件，应该符合相应的设计要求的强度以及耐久性要求的标准，在打桩的过程中应该避免出现偏移现象，对于出现上浮或者是下沉现象的沉桩应该进行反复的捶打，保证其符合相关质量要求的标准。在施工完成之后，还应该对其施工的质量进行检查，桩的质量应该符合设计要求以及相关标准的规定，对其应该进行全面的检查，打入桩的数量以及布桩的形式应该符合相应设计要求的标准。
四、保证高强预应力管桩的施工质量的技术关键
进行场地的平整，要对地质条件进行勘察，保证出现问题的地点能够达到桩基荷载的条件。进行桩位确定的过程中，要根据桩基的图纸准确的实行，保证桩位的规划准确，对预应力管桩的外观要进行严格的检查，报这个没有弯曲断裂的情况产生，对桩身的混凝土高度要进行确定；施工之前对施工的设备，比如压桩设备、检验焊接机、电焊条、等都要进行严格的检查，施工中要作好记录和检查；进行桩身打压时对锤击的相关情况米数等要进行设置，保证锤击的质量，一般来水，对总的锤击数、停锤的标准，深度等都要进行相应的规定，这需要专业的施工人员对其进行把握；桩顶、桩位地面土体的竖向和水平位移观测值等质量控制数据；发现桩不垂直应及时纠偏，桩严重倾斜时，不宜采用移架方法校正；接桩时上下两节桩在同一轴线上，接头处必须按照规程操作；应沿桩周边分层均匀进行土方开挖，防止土体侧对桩身产生压力而导致桩身偏斜或导致桩身断裂。在基坑开挖至基底标高后进行桩身完整性检测及单桩静载试验。
综上所述，通过对水利工程中预应力混凝土的施工工艺进行分析，对施工中的注意事项进行研究，为了保证施工的质量，保证水利工程的使用年限，对施工中出现的问题要进行及时的分析，解决，这样才能保证水利工程的整体质量。
参考文献：
[1]张树山.水利施工中预应力混凝土管桩施工工艺[J].黑龙江科技信息,2013,35:197.
[2]浦忠梅.水利施工中预应力混凝土管桩施工工艺[J].科技创新与应用,2014,08:168.
[3]孙国峰.对水利施工中预应力混凝土管桩施工工艺的应用分析[J].黑龙江科技信息,2014,01:223.