摘 要：分析螺纹数控铣削加工的优势，列举基于FANUC系统编程铣削细牙螺纹的实例。
　　关键词：FANUC 细牙螺纹 铣削
　　中图分类号：TG62 文献标识码：A 文章编号：1007-3973（2013）002-078-02
　　1 螺纹数控铣削优势分析
　　螺纹的数控铣削是利用数控系统的G02/G03螺旋插补功能进行螺纹加工的一种新兴方法，与传统螺纹加工方法相较优势明显：同一把螺纹铣刀能够加工螺距相同直径不同的左、右旋螺纹；同一把螺纹铣刀能够通过修改刀具半径补偿参数，实现任意公差带加工；螺纹铣刀无导向部分，因此无需退刀槽或过渡扣即可加工精确深度螺纹；螺纹铣刀折断或破损后，破损部分可以轻易取出，而不至于影响零件质量。而宏编程既能实现孔群等相同元素的编程，又能完成椭圆、正弦、抛物线、双曲线等特殊轮廓编程。灵活运用基于宏程序的螺纹铣削方法加工螺纹孔类零件，可以取得较好的经济效益。
　　（2）工艺分析：该工件上面要铣削加工五个螺纹孔，工件中心螺纹孔可以直接铣削，圆周阵列的四个螺纹孔借助FANUC数控系统坐标偏移指令实现。三坐标联动铣削螺纹的原理是每在XY平面加工一个整圆的同时，Z轴方向上向下偏移一个螺距。加工过程中，要将螺纹孔的中心线作为编程参考点，故铣削工件中心螺纹孔时，将加工坐标系的原点建立在螺纹孔的中心位置，而铣削圆周阵列的四个个螺纹孔时，必须将加工坐标系偏移到被加工螺纹孔的中心。M30€？.5的螺纹，事先将螺纹底孔加工到28.5mm，螺纹齿高H=0.974mm。
　　3 结论
　　螺纹铣削螺纹的加工精度、光洁度以及柔性明显优于攻丝等传统螺纹加工，经济性方面在某些情况下也更胜一筹。
　　参考文献：
　　[1] 代勇韬，汪建军.小孔螺纹铣削在超高强度钢加工中的应用[J].制造技术与机床，2005（04）.