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摘 要：叠合板吊装就位：若叠合板有预留孔洞时，吊装前先查清其位置，明确板的就让方向。同时检查、排除钢筋等就位的障碍。吊装时应按预留吊环位置，采取八个吊环同步起吊的方式。就但时，应使叠合板对准所划定的叠合板位置线，按设计支座搁置年度慢降到位，稳定落实。
关键词：叠合板；安装；吊装
现浇板具有整体性好，抗震性能好的优点但是费工，需要大量的模板，施工周期长生产难于实现工业化。预制板易于实现建筑构件的工业化（设计标准化，制造工业化，安装机械化），构件制作不受季节及气候限制，可提高构件质量，且施工速度快，可节省大量模板和支承，但整体性差，不利于抗震，抗渗性差。能否将现浇板和预制板二者的优点结合在一起呢？叠合板就兼具有两种版的优点。
一、叠合板的分类
叠合楼板是预制和现浇混凝土相结合的一种较好结构形式。预制预应力薄板（厚5～8厘米）与上部现浇混凝土层结合成为一个整体，共同工作。薄板的预应力主筋即是叠合楼板的主筋，上部混凝土现浇层仅配置负弯矩钢筋和构造钢筋。预应力薄板用作现浇混凝土层的底模，不必为现浇层支撑模板。薄板底面光滑平整，板缝经处理后，顶棚可以不再抹灰。这种叠合楼板具有现浇楼板的整体性、刚度大、抗裂性好、不增加钢筋消耗、节约模板等优点。由于现浇楼板不需支模，还有大块预制混凝土隔墙板可在结构施工阶段同时吊装，从而可提前插入装修工程，缩短整个工程的工期。应用范围及分类 楼板跨度在8米以内，能广泛用于旅馆、办公楼、学校、住宅、医院、仓库、停车场、多层工业厂房等各种房屋建筑工程。预应力薄板按叠合面的构造不同，可分为三类：
1、叠合面承受的剪应力较小，叠合面不设抗剪钢筋，但要求混凝土上表面粗糙、划毛或留一些结合洞。
2、叠合面承受的剪应力较大，薄板表面除要求粗糙划毛外，还要增设抗剪钢筋，钢筋直径和间距经计算确定。钢筋的形状有波形、螺旋形及点焊网片弯折成三角形断面的。
3、预制薄板上表面设有钢桁架，用以加强薄板施工时的刚度，减少薄板下面架设的支撑。设计叠合楼板要适应施工阶段作为模板和叠合成为整体而作为建筑物楼板部件的两种不同受力条件，与全现浇楼板、全预制楼板都不相同。预制预应力薄板与现浇混凝土层，通常采用两种不同标号的混凝土，灌筑时间一先一后，龄期显然不一；硬化过程中由于收缩产生附加的翘挠，设计时对此应有所考虑。叠合面的抗剪能力是保证预制薄板与现浇混凝土层共同工作的关键，必须进行验算，有时还要根据计算结果，增加叠合面的抗剪钢筋。对于施工阶段预制预应力薄板的各种受力状态要进行验算。预应力钢筋保护层的厚度要满足防火的要求。
二、叠合板的安装工艺
1、工艺流程：检查支座及板缝硬架支模上平标高→画叠合板位置线→吊装叠合板→调整支座处叠合板搁置长度→整理叠合板甩出钢筋。
2、因叠合板在支座上搁置长度较小（或板未进支座），故一般情况下墙四周宜采用硬架支模，一般为单排支柱与墙体锁固，间距60～100cm。墙或梁顶标高应下降l～3cm。板的拼缝处亦设硬架支撑，一般为双排支柱，间距为60～100cm。安装叠合板前应认真检查硬架支模的支撑系统，检查墙或梁的标高、轴线，以及硬架支模的水平楞的顶面标高，并校正。
3、画叠合板位置线：在墙、梁或硬架横楞上的侧面，按安装图画出板缝位置线，并标出板号。拼板之间的板缝一般为100mm、如排板需要时，可在80mm～170mm之间变动。但大于100mm的拼缝应置于接近板连续边的一侧。
4、叠合板吊装就位：若叠合板有预留孔洞时，吊装前先查清其位置，明确板的就让方向。同时检查、排除钢筋等就位的障碍。吊装时应按预留吊环位置，采取八个吊环同步起吊的方式。就但时，应使叠合板对准所划定的叠合板位置线，按设计支座搁置年度慢降到位，稳定落实。
三、桁架钢筋板多点吊装方式
我国目前6cm预制、7cm现浇的桁架钢筋板，是否一定设置钢筋桁架，是值得思考的问题。如果采用图8的多点吊装方式，合理设置吊钩并保证楼板均匀受力，实际上不设钢筋桁架的混凝土平板，同样可以满足所有施工、受力要求。
如果设置钢筋桁架，最合理的方式还是推广应用双皮墙，将双皮墙与桁架钢筋板在一个自动化流水线上生产。同时要推广不出筋或端部整体弯折的桁架钢筋板，相信可以通过专项研究提出合理设计计算方法与构造措施，突破后浇层10cm的限制要求。
对桁架钢筋板的认识，会决定自动流水线的选择。我个人的观点是，如果不做双皮墙，仅生产四面出筋的桁架鋼筋板，没有必要一定上流水线。我国目前很多构件生产企业盲目投入先进流水线，互相模仿，最后就会发现其实这么做的目的主要是为了迎接参观。
目前PC的造价普遍高于现浇，预制构件价格高是主要原因。不合理产品与构造，生产线投入过大，都是造成预制构件价格高的原因。个人坚持认为，按现有模式生产桁架钢筋板，无论应用到住宅还是公共建筑，造价比现浇便宜在相当一段时间是不可能的。
采用在叠合板中的预制部分加钢筋桁架的方法 来提高预制部分的刚度和增加预制部分和现浇部分交接面的抗剪强度（图1）。在预制部分加入钢筋桁架，该桁架可以作为施工阶段的受力构件，在使用阶段可以作为抗剪件。由于桁架的刚度很大，可大幅度提高预制部分的刚度，能解决大跨度下叠合板的刚度问题；同时加入钢桁架的腹杆能提高预制部分和现浇部分的整体性和交接面的抗剪性能，解决了新旧混凝土的共同工作问题。
四、结语
（l）加了钢筋桁架后，叠合板的挠度明显减少
（2）混凝土的应力明显减少，有可能是混凝土处于弹性工作状态，受拉区混凝土不开裂。（3）新型的叠合板可以适用于大跨度板
（4）新型叠合板可以明显提高预制部分预现浇部分 间的抗剪强度。
参考文献
[l]谭建国.使用ANSYS进行有限元分析[M].北京：北京大学出版社，2002.
[2]周旺华.现代叠合板结构[M].北京：中国建筑工业出版社，l998
（作者单位：中建八局第四建设有限公司）
关键词：叠合板；安装；吊装
现浇板具有整体性好，抗震性能好的优点但是费工，需要大量的模板，施工周期长生产难于实现工业化。预制板易于实现建筑构件的工业化（设计标准化，制造工业化，安装机械化），构件制作不受季节及气候限制，可提高构件质量，且施工速度快，可节省大量模板和支承，但整体性差，不利于抗震，抗渗性差。能否将现浇板和预制板二者的优点结合在一起呢？叠合板就兼具有两种版的优点。
一、叠合板的分类
叠合楼板是预制和现浇混凝土相结合的一种较好结构形式。预制预应力薄板（厚5～8厘米）与上部现浇混凝土层结合成为一个整体，共同工作。薄板的预应力主筋即是叠合楼板的主筋，上部混凝土现浇层仅配置负弯矩钢筋和构造钢筋。预应力薄板用作现浇混凝土层的底模，不必为现浇层支撑模板。薄板底面光滑平整，板缝经处理后，顶棚可以不再抹灰。这种叠合楼板具有现浇楼板的整体性、刚度大、抗裂性好、不增加钢筋消耗、节约模板等优点。由于现浇楼板不需支模，还有大块预制混凝土隔墙板可在结构施工阶段同时吊装，从而可提前插入装修工程，缩短整个工程的工期。应用范围及分类 楼板跨度在8米以内，能广泛用于旅馆、办公楼、学校、住宅、医院、仓库、停车场、多层工业厂房等各种房屋建筑工程。预应力薄板按叠合面的构造不同，可分为三类：
1、叠合面承受的剪应力较小，叠合面不设抗剪钢筋，但要求混凝土上表面粗糙、划毛或留一些结合洞。
2、叠合面承受的剪应力较大，薄板表面除要求粗糙划毛外，还要增设抗剪钢筋，钢筋直径和间距经计算确定。钢筋的形状有波形、螺旋形及点焊网片弯折成三角形断面的。
3、预制薄板上表面设有钢桁架，用以加强薄板施工时的刚度，减少薄板下面架设的支撑。设计叠合楼板要适应施工阶段作为模板和叠合成为整体而作为建筑物楼板部件的两种不同受力条件，与全现浇楼板、全预制楼板都不相同。预制预应力薄板与现浇混凝土层，通常采用两种不同标号的混凝土，灌筑时间一先一后，龄期显然不一；硬化过程中由于收缩产生附加的翘挠，设计时对此应有所考虑。叠合面的抗剪能力是保证预制薄板与现浇混凝土层共同工作的关键，必须进行验算，有时还要根据计算结果，增加叠合面的抗剪钢筋。对于施工阶段预制预应力薄板的各种受力状态要进行验算。预应力钢筋保护层的厚度要满足防火的要求。
二、叠合板的安装工艺
1、工艺流程：检查支座及板缝硬架支模上平标高→画叠合板位置线→吊装叠合板→调整支座处叠合板搁置长度→整理叠合板甩出钢筋。
2、因叠合板在支座上搁置长度较小（或板未进支座），故一般情况下墙四周宜采用硬架支模，一般为单排支柱与墙体锁固，间距60～100cm。墙或梁顶标高应下降l～3cm。板的拼缝处亦设硬架支撑，一般为双排支柱，间距为60～100cm。安装叠合板前应认真检查硬架支模的支撑系统，检查墙或梁的标高、轴线，以及硬架支模的水平楞的顶面标高，并校正。
3、画叠合板位置线：在墙、梁或硬架横楞上的侧面，按安装图画出板缝位置线，并标出板号。拼板之间的板缝一般为100mm、如排板需要时，可在80mm～170mm之间变动。但大于100mm的拼缝应置于接近板连续边的一侧。
4、叠合板吊装就位：若叠合板有预留孔洞时，吊装前先查清其位置，明确板的就让方向。同时检查、排除钢筋等就位的障碍。吊装时应按预留吊环位置，采取八个吊环同步起吊的方式。就但时，应使叠合板对准所划定的叠合板位置线，按设计支座搁置年度慢降到位，稳定落实。
三、桁架钢筋板多点吊装方式
我国目前6cm预制、7cm现浇的桁架钢筋板，是否一定设置钢筋桁架，是值得思考的问题。如果采用图8的多点吊装方式，合理设置吊钩并保证楼板均匀受力，实际上不设钢筋桁架的混凝土平板，同样可以满足所有施工、受力要求。
如果设置钢筋桁架，最合理的方式还是推广应用双皮墙，将双皮墙与桁架钢筋板在一个自动化流水线上生产。同时要推广不出筋或端部整体弯折的桁架钢筋板，相信可以通过专项研究提出合理设计计算方法与构造措施，突破后浇层10cm的限制要求。
对桁架钢筋板的认识，会决定自动流水线的选择。我个人的观点是，如果不做双皮墙，仅生产四面出筋的桁架鋼筋板，没有必要一定上流水线。我国目前很多构件生产企业盲目投入先进流水线，互相模仿，最后就会发现其实这么做的目的主要是为了迎接参观。
目前PC的造价普遍高于现浇，预制构件价格高是主要原因。不合理产品与构造，生产线投入过大，都是造成预制构件价格高的原因。个人坚持认为，按现有模式生产桁架钢筋板，无论应用到住宅还是公共建筑，造价比现浇便宜在相当一段时间是不可能的。
采用在叠合板中的预制部分加钢筋桁架的方法 来提高预制部分的刚度和增加预制部分和现浇部分交接面的抗剪强度（图1）。在预制部分加入钢筋桁架，该桁架可以作为施工阶段的受力构件，在使用阶段可以作为抗剪件。由于桁架的刚度很大，可大幅度提高预制部分的刚度，能解决大跨度下叠合板的刚度问题；同时加入钢桁架的腹杆能提高预制部分和现浇部分的整体性和交接面的抗剪性能，解决了新旧混凝土的共同工作问题。
四、结语
（l）加了钢筋桁架后，叠合板的挠度明显减少
（2）混凝土的应力明显减少，有可能是混凝土处于弹性工作状态，受拉区混凝土不开裂。（3）新型的叠合板可以适用于大跨度板
（4）新型叠合板可以明显提高预制部分预现浇部分 间的抗剪强度。
参考文献
[l]谭建国.使用ANSYS进行有限元分析[M].北京：北京大学出版社，2002.
[2]周旺华.现代叠合板结构[M].北京：中国建筑工业出版社，l998
（作者单位：中建八局第四建设有限公司）