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研究了时效时间对低成本β(LCB) Ti-6.6Mo-4.5Fe-1.5Al钛合金的显微组织和力学性能的影响,以及显微组织与疲劳断裂裂纹的产生、延伸的联系.延长时效时间有助于二次α相和β晶粒体积分数的增多以及初始α相的部分球化.在500℃下热处理0.5h的合金得到的拉伸强度最大(1565 MPa),疲劳极限最高(750 MPa);而在500℃下热处理4h的合金得到的拉伸强度最小(1515 MPa),疲劳极限最低(625 MPa).在500℃下热处理4h的合金的断裂模式为穿晶断裂, 而在500℃下热处理0.5h的合金的断裂模式为穿晶断裂和沿晶断裂的混合. 在疲劳样品的外表面形成的裂纹沿β晶界上初始α相延伸.