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将直径为6mm的微型铜管简化为厚度0．4min的铜板，应用DEFORM-3D软件对微沟槽犁削-挤压成形过程进行模拟，在模拟过程中只有刀具挤压角单一参数变化（45°、60°、90°），通过分析在3种不同挤压角刀具成形下的铜板翅结构、应力和应变分布图，得出60°挤压角刀具犁削一挤压切削效果最佳。
犁削挤压角对切削性能影响的模拟研究
【摘 要】
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将直径为6mm的微型铜管简化为厚度0．4min的铜板，应用DEFORM-3D软件对微沟槽犁削-挤压成形过程进行模拟，在模拟过程中只有刀具挤压角单一参数变化（45°、60°、90°），通
【机 构】
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齐齐哈尔大学机电工程学院,福建农林大学机电工程学院
【出 处】
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机床与液压
【发表日期】
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2017年15期
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