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【摘 要】煤矿生产是个设计多种工序的工程，煤矿生产离不开机电设备，先进的机电设备在煤矿生产中发挥着重要作用。而煤矿生产有是高位生产行业，工作强度大，机电设备的运行情况直接关系到煤矿的安全生产，因此加强煤矿机电设备的维护和管理至关重要。
【关键词】煤矿；机电；维护
一、煤矿机电隐患的类型
煤矿机电隐患是多方面的，具体来说，煤矿机电隐患主要有以下几个方面：
1、人为因素造成煤矿机电隐患。人为因素导致机电事故隐患在煤矿生产中比较常见。由于大量不安全行为造成煤矿生产事故，比如个人安全意识较差，个人素质不高，个人工作能力不强，这些因素都会引起不按照安全操作造成事故的可能，同时，在操作过程中，由于不能全身心投入，导致操作失误等行为也会造成事故的发生。
2、机电设备制造，运输，安装方面的隐患。由于机电设备质量不过关，机电设备运输过程中造成损伤，机电安装不当，或者机电出现磨损，机电设备老化，机电设备保养不当，机电设备缺少检修等都会留下机电设备隐患，造成设备不能安全运行。
3、环境因素造成机电设备隐患。环境因素造成的机电设备隐患主要包括，工作环境温度，湿度，工作区域安全过道缺陷，工作环境光线不好，工作区域出现水污，较大噪音，通风不好等，这些都对机电设备运行造成影响。
4、机电设备管理意识和方法。机电管理人员对机电设备管理维护的意识不强，在使用，维护管理机电设备时不及时进行创新，不加强对机电维护知识的学习更新，或者没有指定规范的安全管理制度，这些都会埋下机电设备隐患。
二、煤矿机电设备隐患特征分析
煤矿机电设备隐患特征主要有：
1、潜在性。潜在性既煤矿机电设备隐患具有隐藏性强，不易被发现的特点。机电设备在故障发生之前不具备明显特征，往往在人们还没有意识到危险时发生故障。机电设备的潜在性给事故的预防造成很大的困难。
2、渐变性。渐变性即是机电设备隐患经过一定阶段的积累，如果得不到即是处理，隐患逐渐被放大，造成较大的事故。一种情况是隐患本身经过不断的弱化，小的隐患经过积累逐渐演变成较大的隐患事故，第二种情况是，隐患没有发生质的变化，但是由于没有得到及时处理，会诱发出其他相关的隐患，产生连锁反应。
3、诱发性。机电设备隐患在事故发生之前处于相对平静的状态，表面没有明显特征，一旦由于出现满足隐患向重大事故转化的诱发条件，隐患就会被诱发，发生重大事故。
4、双重性。一方面，我们在煤矿生产过程中，为了防止事故的发生，进行隐患查找，另一方面，我们通过查找安全隐患，进行机电设备安全评估，进而预防事故的发生。
三、煤矿企业机电设备维护管理中存在问题
当前，我国煤矿企业机电设备维护管理中存在的问题主要有：
1、操作者素质低。操作者素质直接关系到机电设备的运行状况，当前我国煤矿生产中，机电设备操作人员大多素质不高，给机电设备维护管理带来难度，一是机电设备文化素质不高，操作过程中不符合设备操作规范，二是操作人员技术不熟练，岗位变更频繁，三是煤矿工作环境恶劣，操作人员不能全身性的投入工作。
2、检点设备检修不规范。煤矿企业机电设备检修工作直接关系到煤矿生产的安全性和生产效率，现阶段部分企业领导对煤矿检修的重视程度不高，对于机电设备检修没有从制度层面加以规定，检修没有形成系统，没有做到定期进行检查。
3、机电设备缺乏保养。机电设备保养可以保证设备正常运行，保证煤矿企业生产效率，当前机电设备维护管理工作中的另一个问题就是机电设备缺乏日常保养，为了提高企业生产效率，机电设备超负荷工作，缺少专业人员对设备进行保养。
4、设备采购，出入库和生产环节不能有效衔接。由于企业追求速度，在采购机电设备时，往往采购、出入库和生产环节不能够有效衔接，这就导致采购过程中常常发生设备闲置、库存积压、流动资金被大量占用的情况。与此同时，一些用来应对突发事件的应急机电设备却库存量极少，直接影响到生产的正常运行，严重时甚至会造成停产。
四、完善煤矿机电设备维护管理的对策分析
1、煤矿机电设备隐患识别
加强煤矿机电设备维护与管理，加强煤矿机电设备隐患识别水平是其中的前提，可以通过现场检查法，动态监控发和系统安全法加强机电设备隐患识别。
对于现场检查法来说，可以通过以下几个方面进行识别：检查机电设备是否符合国家规定的安全认证标准，检查矿用防爆电器的防爆等级是否符合矿井工作实际，检查用电负荷是否满足机电设备电力配置要求，检查触电保护，漏电保护、短路保护、过载保护、绝缘、机电隔离、屏护、机电安全距离等是否可靠等，当工作环境属于爆炸火灾危险环境时候，检查机电设备是否适应环境需要，检查机电设备安装，连接，状况，检查机电设备工作区域是否存在渗水，通风差等情况。
对于动态监控发来说，煤矿机电设备隐患识别主要是检查机电设备运行状态，对故障进行诊断，记录机电设备运行参数，预测机电设备工作性能和安全性，对运行过程中的异常情况进行识别和评价，对异常情况进行跟踪记录和分析，方式隐患造成安全事故的发生。
对于系统安全法识别机电设备隐患来说，主要是利用故障树分析法、危险性和可操作性研究法、因果分析法、预先危害分析法、事故后果分析法、故障类型和影响分析法、人机环系统分析法、事件树分析法、以及管理疏忽和危险树分析法、人的可靠性分析法等多种方法相结合分析机电系统安全状态，查找机电隐患。
2、煤矿机电设备维护管理对策
首先，要提高技术队伍的整体素质。要保证技术人才队伍的稳定性，对于专业技术水平过硬的人员，要进行物质方面或者精神方面的褒奖，提高其待遇水平，同时要通过定期或不定期的技术培训，提高维修人员的技术水平，培养一支技术好的设备维修检测队伍。
其次，加强机电设备的管理与维护。工作人员要根据机电设备的工作状况以及工作需要对其进行改造，对于一些陈旧的机电生产设备，要及时进行淘汰以及技术改造，以确保生产安全，不断提高机电设备管理维护人员的责任感，定时对设备进行全面的检查修理，对于检查出存在损坏的设备，进行责任追查。
最后，制定科学管理制度，提高管理水平。制定科学的操作规程和给出详细的工艺流程。机电设备的操作工艺流程规定了操作方式和步骤，严格按照要求操作；制定岗位责任制。秉着“谁犯错，谁负责”的原则，此项制度对各岗位人员承担的职责作出明确规定。规定内容包括如下：操作人员、技术人员和管理人员，必须充分发挥好职权，尽心尽责，不得懈怠和越权行事，确保正确使用设备，防止安全事故的发生。
【关键词】煤矿；机电；维护
一、煤矿机电隐患的类型
煤矿机电隐患是多方面的，具体来说，煤矿机电隐患主要有以下几个方面：
1、人为因素造成煤矿机电隐患。人为因素导致机电事故隐患在煤矿生产中比较常见。由于大量不安全行为造成煤矿生产事故，比如个人安全意识较差，个人素质不高，个人工作能力不强，这些因素都会引起不按照安全操作造成事故的可能，同时，在操作过程中，由于不能全身心投入，导致操作失误等行为也会造成事故的发生。
2、机电设备制造，运输，安装方面的隐患。由于机电设备质量不过关，机电设备运输过程中造成损伤，机电安装不当，或者机电出现磨损，机电设备老化，机电设备保养不当，机电设备缺少检修等都会留下机电设备隐患，造成设备不能安全运行。
3、环境因素造成机电设备隐患。环境因素造成的机电设备隐患主要包括，工作环境温度，湿度，工作区域安全过道缺陷，工作环境光线不好，工作区域出现水污，较大噪音，通风不好等，这些都对机电设备运行造成影响。
4、机电设备管理意识和方法。机电管理人员对机电设备管理维护的意识不强，在使用，维护管理机电设备时不及时进行创新，不加强对机电维护知识的学习更新，或者没有指定规范的安全管理制度，这些都会埋下机电设备隐患。
二、煤矿机电设备隐患特征分析
煤矿机电设备隐患特征主要有：
1、潜在性。潜在性既煤矿机电设备隐患具有隐藏性强，不易被发现的特点。机电设备在故障发生之前不具备明显特征，往往在人们还没有意识到危险时发生故障。机电设备的潜在性给事故的预防造成很大的困难。
2、渐变性。渐变性即是机电设备隐患经过一定阶段的积累，如果得不到即是处理，隐患逐渐被放大，造成较大的事故。一种情况是隐患本身经过不断的弱化，小的隐患经过积累逐渐演变成较大的隐患事故，第二种情况是，隐患没有发生质的变化，但是由于没有得到及时处理，会诱发出其他相关的隐患，产生连锁反应。
3、诱发性。机电设备隐患在事故发生之前处于相对平静的状态，表面没有明显特征，一旦由于出现满足隐患向重大事故转化的诱发条件，隐患就会被诱发，发生重大事故。
4、双重性。一方面，我们在煤矿生产过程中，为了防止事故的发生，进行隐患查找，另一方面，我们通过查找安全隐患，进行机电设备安全评估，进而预防事故的发生。
三、煤矿企业机电设备维护管理中存在问题
当前，我国煤矿企业机电设备维护管理中存在的问题主要有：
1、操作者素质低。操作者素质直接关系到机电设备的运行状况，当前我国煤矿生产中，机电设备操作人员大多素质不高，给机电设备维护管理带来难度，一是机电设备文化素质不高，操作过程中不符合设备操作规范，二是操作人员技术不熟练，岗位变更频繁，三是煤矿工作环境恶劣，操作人员不能全身性的投入工作。
2、检点设备检修不规范。煤矿企业机电设备检修工作直接关系到煤矿生产的安全性和生产效率，现阶段部分企业领导对煤矿检修的重视程度不高，对于机电设备检修没有从制度层面加以规定，检修没有形成系统，没有做到定期进行检查。
3、机电设备缺乏保养。机电设备保养可以保证设备正常运行，保证煤矿企业生产效率，当前机电设备维护管理工作中的另一个问题就是机电设备缺乏日常保养，为了提高企业生产效率，机电设备超负荷工作，缺少专业人员对设备进行保养。
4、设备采购，出入库和生产环节不能有效衔接。由于企业追求速度，在采购机电设备时，往往采购、出入库和生产环节不能够有效衔接，这就导致采购过程中常常发生设备闲置、库存积压、流动资金被大量占用的情况。与此同时，一些用来应对突发事件的应急机电设备却库存量极少，直接影响到生产的正常运行，严重时甚至会造成停产。
四、完善煤矿机电设备维护管理的对策分析
1、煤矿机电设备隐患识别
加强煤矿机电设备维护与管理，加强煤矿机电设备隐患识别水平是其中的前提，可以通过现场检查法，动态监控发和系统安全法加强机电设备隐患识别。
对于现场检查法来说，可以通过以下几个方面进行识别：检查机电设备是否符合国家规定的安全认证标准，检查矿用防爆电器的防爆等级是否符合矿井工作实际，检查用电负荷是否满足机电设备电力配置要求，检查触电保护，漏电保护、短路保护、过载保护、绝缘、机电隔离、屏护、机电安全距离等是否可靠等，当工作环境属于爆炸火灾危险环境时候，检查机电设备是否适应环境需要，检查机电设备安装，连接，状况，检查机电设备工作区域是否存在渗水，通风差等情况。
对于动态监控发来说，煤矿机电设备隐患识别主要是检查机电设备运行状态，对故障进行诊断，记录机电设备运行参数，预测机电设备工作性能和安全性，对运行过程中的异常情况进行识别和评价，对异常情况进行跟踪记录和分析，方式隐患造成安全事故的发生。
对于系统安全法识别机电设备隐患来说，主要是利用故障树分析法、危险性和可操作性研究法、因果分析法、预先危害分析法、事故后果分析法、故障类型和影响分析法、人机环系统分析法、事件树分析法、以及管理疏忽和危险树分析法、人的可靠性分析法等多种方法相结合分析机电系统安全状态，查找机电隐患。
2、煤矿机电设备维护管理对策
首先，要提高技术队伍的整体素质。要保证技术人才队伍的稳定性，对于专业技术水平过硬的人员，要进行物质方面或者精神方面的褒奖，提高其待遇水平，同时要通过定期或不定期的技术培训，提高维修人员的技术水平，培养一支技术好的设备维修检测队伍。
其次，加强机电设备的管理与维护。工作人员要根据机电设备的工作状况以及工作需要对其进行改造，对于一些陈旧的机电生产设备，要及时进行淘汰以及技术改造，以确保生产安全，不断提高机电设备管理维护人员的责任感，定时对设备进行全面的检查修理，对于检查出存在损坏的设备，进行责任追查。
最后，制定科学管理制度，提高管理水平。制定科学的操作规程和给出详细的工艺流程。机电设备的操作工艺流程规定了操作方式和步骤，严格按照要求操作；制定岗位责任制。秉着“谁犯错，谁负责”的原则，此项制度对各岗位人员承担的职责作出明确规定。规定内容包括如下：操作人员、技术人员和管理人员，必须充分发挥好职权，尽心尽责，不得懈怠和越权行事，确保正确使用设备，防止安全事故的发生。