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原因不明造成发酵异常,在生产中仍占一定比例.发酵挽救关键在于时间,错过机遇,将一无所有.4-9-1罐(见表1),20小时后耗糖减慢.原因在于10-16小时KD过大(达1∶03).并且,16小时流加尿素量0.7%
利用耗糖快的最终发酵液挽救停滞罐的探索
【摘 要】
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原因不明造成发酵异常,在生产中仍占一定比例.发酵挽救关键在于时间,错过机遇,将一无所有.4-9-1罐(见表1),20小时后耗糖减慢.原因在于10-16小时KD过大(达1∶03).并且,16小时
【机 构】
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江苏金坛味精厂
【出 处】
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发酵科技通讯
【发表日期】
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1989年2期
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微型计算机的运用已渗透到各个领域,国内味精行业有许多企业在谷氨酸发酵、谷氨酸提取、浓缩结晶等工艺逐步采用微机控制并取得了一定的成果,但也存在着某些问题有待于大家讨
前言目前,国内味精行业大多数采用一步等电冷冻提取谷氨酸。每生产一吨谷氨酸就要排放二十一吨左右的等电酸性废液,pH在3.2,残糖在0.6％左右,其废液化学耗氧量(COD)为40000～5000
倒罐,在微生物发酵过程中是一件极为头痛棘手的难题。过去,我们厂在这个问题上吃了不少苦头,仅一九八六年三季度到一九八七年四月份就倒了十八罐,直接损失六、七万元,沉痛的
若想得到纯净的谷氨酸一钠的结晶体,必须将经过除铁、脱色、过滤澄清后的中和液进行浓缩。中和液的浓缩不宜在高温下进行,因为谷氨酸一钠在高温下容易脱水环化,生成焦谷氨酸
当前,味精行业在测定发酵液的谷氨酸含量时,对L-谷氨酸脱羧酶的制备,很感麻烦。致使不少单位不能自行制备。1988年,我厂采用较简易的设备,代替价格昂贵、维修复杂的高速杯式
用铜蒸汽激光加氯化锂复合处理钝齿棒状杆菌(Corynebacterium crenatum)T6-13,经摇瓶筛选、单菌落分离,选育出3株高产谷氨酸菌株G1-1、5—20和5—21。其中菌株G1-1平均产酸8.
过去我厂浓缩液放入结晶锅后,进行搅拌自然冷却3小时以上,根据结晶液的固体和液体比例45～50:55～50左右,利用2 1/2″硬橡皮管直接放入离心机中离心。由于多台离心机直线排列,必
一、改造下料管路的改造工作改造前,六只发酵罐的放料管路是相互连通的,每个发酵罐放料是拨动三通阀来控制,由于三通阀阀心光洁度不够,常使料液串来串去。这样,当有一个罐出