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【摘 要】良好的给排水管线能有效为城市建设及居民生活提供基本保障！高标准、严要求，同时对给排水管线的施工工艺加强研究、改进、创新——这是确保给排水工程施工质量达标的不可或缺的重要因素。对此，我们一定要用专注的态度、专业的水平，专心、细致地对待给排水管线施工中的每个细节，精益求精，方可确保施工质量符合工程要求标准，从而使城市的发展如虎添翼。
【关键词】市政工程；给排水管线；管线施工；施工工艺；注意事项
市政给排水管线是城市构成中最重要的一部分，给排水管线布局是否合理，直接影响着城市发展和建设。其设计、施工对一个城市的规划与发展来说更是责任重大。毫不夸张地说，良好的给排水管线能有效为城市建设及居民生活提供基本保障！
给排水对人们的生活、生产有很大的影响，支撑着城市的未来发展。如果城市给排水设计不合理、施工不规范、工艺不达标，就不能发挥市政给排水管网功能，会严重阻碍城市建设速度，影响市民的正常工作与生活。因此，加强创新、完善给排水管线施工工艺，认真组织施工、对各环节进行严格把关，不断提升给排水技术水平与施工能力，精益求精，方可确保施工质量符合工程要求标准，从而使城市的发展如虎添翼。
1.管道预制
1.1 做好准备工作，严把材料关，合理避免因管道破损而导致的漏水问题。
通常而言，在给排水施工工程中，都是预制好的管道，一般要按照规范规定要求，对管道进行标准预制，需要符合“达到不小于2” 的基本标准。同时，加强工程调配能力，把所有需要使用的机械设备准备好，切忌临时调配，这样才能有效保证施工现场次序。另外，根据当期施工状况预先制作需要的材料。对管道进行下料是非常重要的一个步骤，这关系到工程整体施工质量，因此需要进行细致的准备、精准的测量，对所有需要使用的设备和物件进行检查，对不符合工程标准要求的材料应及时维修和处理、进行严格控制，一定要合理避免因管道破损而导致的漏水问题。
1.2 按照标准对管材进行不同程度切割时的注意事项。
工程施工时，要对不同的管材进行切割，确保符合工程施工需求。那么，在对管材进行不同程度切割时，就要按照标准进行切割，需要注意两点：一方面是针对 “大于2”的钢管，要通过等离子切割技术进行切割，充分保证切割后不会由氧化物的残渣对管道切口产生岩氧化。另一方面，就是使用火焊裁切——这是一般的切割方式，也是最常用的，一定要保证比例与所下料的地方是相符的。
值得一提的是，对“小于2”的钢管进行切割时，就不能使用火焊切割。
1.3 给预制好的短管做好标记。
短管预制好以后，事实上要做好标记，可以使用铁丝栓在短管上或用油漆做好标记，所有带法兰的短管，要在法兰端用金属线将木质保护板栓在法兰孔上；所有非法兰短管端部装上塑料帽，这样才能充分保证短管在施工时，清洁干净，确保工程进度。
1.4 对管子进行管件组对时的注意事项。
管道安装需要仔细认真，特别是要对焊口加强注意保护，要严格按照工程施工标准规范进行。对管道组对、坡口间隙、角度等关键施工环节，在组对时厚度相同的一定要使内壁整齐，错边量要小于壁厚的10%，且小于1mm，不同厚度的管子进行管件组对时，一定要考虑到壁厚差，不能大于1.5mm。在对管道的每道焊口焊接完成以后，需要对焊缝表面每个接头进行钢引号，不锈钢管道使用油漆做好标记，设备确保施工质量，就需要在单线图上相应位置标出焊工号。对预制好的短管作好科学详细的记录，对各种预制件装卸一定要保护好标记不破损和短管发生形变。
2.管道的安装
2.1 施工前检查。
管道安装是非常重要的一个环节， 在这个环节中一定要遵循施工标准和原则。给水排水管道要完成初步安装工序，应详细检查各个部位是否有问题、各个部位零件有没有漏装或少装，待检查合格后才能进入下一道工序。
2.2 地管沟施工。
在对管道安装之前，一定要使用压缩空气，对管道进行清理，同时要求对各类施工记录要进行记录。安装时要做到两点：一是地管管沟施工要充分考虑场地，根据图纸相关要求，以最精准的位置进行开挖，把挖出的土方有序进行堆放，全面检查管底标高、坐标、夯实度；二是地管下沟时，需要全面注意不要损坏防腐部分，需要把管的两端进行全封闭处理，不能让杂草、杂物、灰尘进入管内。
2.3 阀门安装。
管线的阀门是管道开关的重要部件，安装的位置决定了管道运行功能。因此，在进行安装前，一定要仔细研究好图纸，充分考虑到位置、型号等问题，对各个位置进行设计图纸核对。在确定位置正确后，要对管线物质的流动方向进行了解，通过流向参考进行阀门安装。完成后，要通过仪器对阀门的密闭性进行检验、调整、操作。这个环节需要注意的是，在焊接安装阀门施工中，一定不能关闭阀门，要一直保持始终开启的状态。阀门调试阶段一定要保护好阀门上的仪器，防止不必要的损坏。
2.4 安装支吊架。
一定要核对支架位置进行检查，看是否与图纸设计的相吻合，如果相合则进行下步施工，一边施工一边监查焊接缝隙，看是否符合工程标准。完成后，要进行调整保证支架稳固和平整度。最后，要做好支架安装的调节记录。
3.压力试验
安装复核过后，确定各个部分没有异常，再对管线压力进行科学的检测实验。
3.1 检验操作。
对部分系统、仪表、设备等不需要检测的部分进行隔离， 保证附加了盲板的管线组成上，不能发生标志不明确的情况；正式进行施压时要再一次对管线进行检验，开合阀门确定管线中介质的流动方向，如果在检验中发现相反方向流动，就要取出阀芯，正确进行处理并安装到位，再重新进行检验，直到合格后，才能进行下一步操作。
3.2 试压具体步骤。
水压试验一定要认真对待，从底部进行充水，在管道最高点安装压力表，把系统内部空气排尽缓慢升压，达到试验标准数值，然后缓慢停压大约10分钟左右，这时就要目测管道是不是有变形情况，如果发现泄漏，应该立刻泄压，不能带压进行实验操作；做气压试验时要保证压力是逐渐缓升的，通常升至试验压力一半的时候，检查焊缝、阀门、法兰口有没有泄漏异象，然后再进行10%升压，要充分保证每一级停止3分钟进行稳压，达到试验后稳压5分钟，如无压降、 目测无变形，然后压力降至设计压力，用涂肥皂水方法检查焊缝、阀门、法兰口稳压30分钟，如果压力没降就确定为合格。如果发现泄漏，应该立刻泄压。
4.系统清洗和吹扫
4.1 在进行管道清理时，确保业主等主管人员在场，并现场签订相关合约，保证责任明晰。清洗时，保证水不能断，水流速度保持1.5米/秒左右，要尽量要靠近排水沟。当出口的水达到透明时，就视为合格；
4.2 吹扫通常使用工业风或者仪表风，吹扫要间断的进行，在排气口用白布遮挡，当发现白布上有铁锈、尘土及其它脏物，就视为不合格，反之即为合格。
5.管道系统复位
试压合格后进行复位，复位要保证快速，同时对肓板等临时添加物及时清理，对损坏的管线垫片进行更换；做好平行度数调整，保证系统形成完全封闭式的样式，连接轴设备要与出场数据是相同的，则符合规范；施工结束后，要及时拆除临时支架。
6.结束语
总之，高标准、严要求，同时对给排水管线的施工工艺加强研究、创新——这是确保给排水工程施工质量达标的重要因素，对此我们一定不能掉以轻心！只有用专注的态度、专业的水平，专心、细致地对待给排水管线施工中的每个细节，才能全面推动市政给排水工程不断发展，给城市发展添加动力。
参考文献：
[1]做宝光.对给排水管线施工工艺的探讨[J].中华网，2012（6）.
[2]唐宁霞，陶义.市政工程给排水管线施工工艺分析[J].科技资源，2009（27）.
【关键词】市政工程；给排水管线；管线施工；施工工艺；注意事项
市政给排水管线是城市构成中最重要的一部分，给排水管线布局是否合理，直接影响着城市发展和建设。其设计、施工对一个城市的规划与发展来说更是责任重大。毫不夸张地说，良好的给排水管线能有效为城市建设及居民生活提供基本保障！
给排水对人们的生活、生产有很大的影响，支撑着城市的未来发展。如果城市给排水设计不合理、施工不规范、工艺不达标，就不能发挥市政给排水管网功能，会严重阻碍城市建设速度，影响市民的正常工作与生活。因此，加强创新、完善给排水管线施工工艺，认真组织施工、对各环节进行严格把关，不断提升给排水技术水平与施工能力，精益求精，方可确保施工质量符合工程要求标准，从而使城市的发展如虎添翼。
1.管道预制
1.1 做好准备工作，严把材料关，合理避免因管道破损而导致的漏水问题。
通常而言，在给排水施工工程中，都是预制好的管道，一般要按照规范规定要求，对管道进行标准预制，需要符合“达到不小于2” 的基本标准。同时，加强工程调配能力，把所有需要使用的机械设备准备好，切忌临时调配，这样才能有效保证施工现场次序。另外，根据当期施工状况预先制作需要的材料。对管道进行下料是非常重要的一个步骤，这关系到工程整体施工质量，因此需要进行细致的准备、精准的测量，对所有需要使用的设备和物件进行检查，对不符合工程标准要求的材料应及时维修和处理、进行严格控制，一定要合理避免因管道破损而导致的漏水问题。
1.2 按照标准对管材进行不同程度切割时的注意事项。
工程施工时，要对不同的管材进行切割，确保符合工程施工需求。那么，在对管材进行不同程度切割时，就要按照标准进行切割，需要注意两点：一方面是针对 “大于2”的钢管，要通过等离子切割技术进行切割，充分保证切割后不会由氧化物的残渣对管道切口产生岩氧化。另一方面，就是使用火焊裁切——这是一般的切割方式，也是最常用的，一定要保证比例与所下料的地方是相符的。
值得一提的是，对“小于2”的钢管进行切割时，就不能使用火焊切割。
1.3 给预制好的短管做好标记。
短管预制好以后，事实上要做好标记，可以使用铁丝栓在短管上或用油漆做好标记，所有带法兰的短管，要在法兰端用金属线将木质保护板栓在法兰孔上；所有非法兰短管端部装上塑料帽，这样才能充分保证短管在施工时，清洁干净，确保工程进度。
1.4 对管子进行管件组对时的注意事项。
管道安装需要仔细认真，特别是要对焊口加强注意保护，要严格按照工程施工标准规范进行。对管道组对、坡口间隙、角度等关键施工环节，在组对时厚度相同的一定要使内壁整齐，错边量要小于壁厚的10%，且小于1mm，不同厚度的管子进行管件组对时，一定要考虑到壁厚差，不能大于1.5mm。在对管道的每道焊口焊接完成以后，需要对焊缝表面每个接头进行钢引号，不锈钢管道使用油漆做好标记，设备确保施工质量，就需要在单线图上相应位置标出焊工号。对预制好的短管作好科学详细的记录，对各种预制件装卸一定要保护好标记不破损和短管发生形变。
2.管道的安装
2.1 施工前检查。
管道安装是非常重要的一个环节， 在这个环节中一定要遵循施工标准和原则。给水排水管道要完成初步安装工序，应详细检查各个部位是否有问题、各个部位零件有没有漏装或少装，待检查合格后才能进入下一道工序。
2.2 地管沟施工。
在对管道安装之前，一定要使用压缩空气，对管道进行清理，同时要求对各类施工记录要进行记录。安装时要做到两点：一是地管管沟施工要充分考虑场地，根据图纸相关要求，以最精准的位置进行开挖，把挖出的土方有序进行堆放，全面检查管底标高、坐标、夯实度；二是地管下沟时，需要全面注意不要损坏防腐部分，需要把管的两端进行全封闭处理，不能让杂草、杂物、灰尘进入管内。
2.3 阀门安装。
管线的阀门是管道开关的重要部件，安装的位置决定了管道运行功能。因此，在进行安装前，一定要仔细研究好图纸，充分考虑到位置、型号等问题，对各个位置进行设计图纸核对。在确定位置正确后，要对管线物质的流动方向进行了解，通过流向参考进行阀门安装。完成后，要通过仪器对阀门的密闭性进行检验、调整、操作。这个环节需要注意的是，在焊接安装阀门施工中，一定不能关闭阀门，要一直保持始终开启的状态。阀门调试阶段一定要保护好阀门上的仪器，防止不必要的损坏。
2.4 安装支吊架。
一定要核对支架位置进行检查，看是否与图纸设计的相吻合，如果相合则进行下步施工，一边施工一边监查焊接缝隙，看是否符合工程标准。完成后，要进行调整保证支架稳固和平整度。最后，要做好支架安装的调节记录。
3.压力试验
安装复核过后，确定各个部分没有异常，再对管线压力进行科学的检测实验。
3.1 检验操作。
对部分系统、仪表、设备等不需要检测的部分进行隔离， 保证附加了盲板的管线组成上，不能发生标志不明确的情况；正式进行施压时要再一次对管线进行检验，开合阀门确定管线中介质的流动方向，如果在检验中发现相反方向流动，就要取出阀芯，正确进行处理并安装到位，再重新进行检验，直到合格后，才能进行下一步操作。
3.2 试压具体步骤。
水压试验一定要认真对待，从底部进行充水，在管道最高点安装压力表，把系统内部空气排尽缓慢升压，达到试验标准数值，然后缓慢停压大约10分钟左右，这时就要目测管道是不是有变形情况，如果发现泄漏，应该立刻泄压，不能带压进行实验操作；做气压试验时要保证压力是逐渐缓升的，通常升至试验压力一半的时候，检查焊缝、阀门、法兰口有没有泄漏异象，然后再进行10%升压，要充分保证每一级停止3分钟进行稳压，达到试验后稳压5分钟，如无压降、 目测无变形，然后压力降至设计压力，用涂肥皂水方法检查焊缝、阀门、法兰口稳压30分钟，如果压力没降就确定为合格。如果发现泄漏，应该立刻泄压。
4.系统清洗和吹扫
4.1 在进行管道清理时，确保业主等主管人员在场，并现场签订相关合约，保证责任明晰。清洗时，保证水不能断，水流速度保持1.5米/秒左右，要尽量要靠近排水沟。当出口的水达到透明时，就视为合格；
4.2 吹扫通常使用工业风或者仪表风，吹扫要间断的进行，在排气口用白布遮挡，当发现白布上有铁锈、尘土及其它脏物，就视为不合格，反之即为合格。
5.管道系统复位
试压合格后进行复位，复位要保证快速，同时对肓板等临时添加物及时清理，对损坏的管线垫片进行更换；做好平行度数调整，保证系统形成完全封闭式的样式，连接轴设备要与出场数据是相同的，则符合规范；施工结束后，要及时拆除临时支架。
6.结束语
总之，高标准、严要求，同时对给排水管线的施工工艺加强研究、创新——这是确保给排水工程施工质量达标的重要因素，对此我们一定不能掉以轻心！只有用专注的态度、专业的水平，专心、细致地对待给排水管线施工中的每个细节，才能全面推动市政给排水工程不断发展，给城市发展添加动力。
参考文献：
[1]做宝光.对给排水管线施工工艺的探讨[J].中华网，2012（6）.
[2]唐宁霞，陶义.市政工程给排水管线施工工艺分析[J].科技资源，2009（27）.