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摘 要：在高含硫气田试气阶段，会产生大量的试气污水，临时贮存在现场防渗钢筋混凝土池内，其成分十分复杂，主要有酸压试气放喷返排的残酸，还溶解有硫化物、烃类物质。为减少酸性污水对污水处理回注设施的冲击，降低回注负荷，本文就高含硫气田试气污水的特性以及处理达标外排技术进行探索，对处理效益进行了分析。
关键词：高含硫气田；试气污水；处理；达标外排；
中图分类号：TE983 文献标识码：A 文章编号：1674-3520（2014）-07-00-01
一、试气污水现状调查
污水的来源、成分及污染物分析；高含硫气井在钻固井结束后，进行酸压试气投产，试气求产要放喷返排大量污水，返排的残酸压进入站场防渗污水池，其成分主要有HCL、铁离子稳定剂、缓蚀剂、助排剂、高粘胍胶、活性剂、硫化氢及少量反应沉淀物杂质，稍有刺激性气味。
二、环境风险分析
试气污水不仅含有油类，还溶进了钾、钠、钙、镁各种盐类及悬浮物、硫化氢和难降解的有机物，CODcr值高达4735.1mg.L-1。普光地区地处风化带裂隙水和构造裂隙，河流分布较多，降雨丰沛，具有大气降水、浅层地下水及地表水“三水”转化迅速的特点。含硫污水一旦失控，会进入河道，汇入后河，污染地表水及地下水，不仅危害到周边居民饮用水安全，恶化水质，破坏周围生态环境，造成巨大的经济损失。
三、试气污水处理技术研究及应用
（一）污水处理技术研究：污水处理技术思路：试气污水处理和渣泥清理同时进行，从而彻底消除污水对环境污染的隐患。对污水采用高效脱硫剂脱硫处理，加硫酸铝、聚合氯化铝、片碱、聚丙烯酰胺等混凝处理，特效氧化剂深度降解处理，吸附过滤达标净化水就地排放，以降低含硫污水转运风险，减少处理回注成本及地层水容。对产生的泥渣压滤成饼，泥饼在进行深度处理、固化调理等方法，达标的泥饼按照要求堆放或填埋处理。
含硫试气污水处理主要设备见表5。
表5 含硫试气污水处理设备表
（二）污水处理技术应用：分别对其他集气站5300m3试气污水进行了现场深化处理，净化水达标外排，污泥固化达标后转运到堆渣场存放或就地封存。
对现场污水取样试验确定的合理配方比例，按照现场情况的污水总量确定各种药剂的实际用量。将所有需要处理的污水集中于污水池中，在配药装置中加入污水处理药剂，用污水泵进行充分搅拌均匀，待药剂完全溶解后，均匀布洒到池中，用污水泵在池中反复搅拌使其充分反映，然后等待，让悬浮物和絮凝物在重力作用下沉降到底部。将预处理后的试气污水抽到处理罐中进行二次处理。将絮凝物加药分层、破胶，然后用泥浆泵把污水处理后的絮凝物打入压滤机内压滤，然后按设计的固化计量加入固化剂，利用挖掘机搅拌混合均匀，侯凝固化。按米字型取样法对固化物进行取样，并按有关检测标准进行样品处理，测定其有害物质的浸出量，包括进出液PH值、色度及石油类含量等。确认固化后的有害物质浸出浓度达到国家《污水综合排放标准》GB8978-1996一级污水排放标准。
四、效益分析评价
（一）经济效果
根据该集气站污水处理费用折算，试气污水处理每方药剂费用96.79元/方，污泥固化處理每方药剂费用147.16元/方。
现场试气污水采取污水污泥一体化处理方法，净化水达标后现场排放，污泥固化后达标封存。处理工艺简单，周期短，使用设备及人力少，达到了短、平、快的效果，处理单价费用低，具有较好的经济效益。
（二）环境效果
试气污水经现场处理后达到污水综合排放标准GB8978-1996一级标准，实现达标外排，避免污水转运处理污染环境风险，降低赵家坝污水站污水处理设施的冲击。具体监测结果见表8。
表8试气污水处理监测结果表 （单位：mg/L，pH无量纲）
五、结论
在试气投产初期，为解决各集气站点分面广，交通不便，而站场试气污水亟需处理的难题，采用将污水污泥一体化处理技术，先进行预处理脱硫，经混凝破稳、固液分离后，再次深度处理吸附过滤达标外排，污泥氧化固化调整达标封存的工艺方法是有效可行的，不仅解决生产难道，促进站场投产，具有较好的社会经济效益和环境效果。
参考文献：
[1]王爱军.油田污泥无害化及资源化处理技术探讨[J].化工环保， 2011， 31（5）： 427-431
[2]刘明礼.电解法处理高含硫气田水[J].油气田环境保，1995，5（2）：8-10
[3]屈撑囤.沈哲，杨帆，等.油气田含硫污水处理技术研究进展[J].油田化学，2009，4（26）：453-457
[4]李定宁.高含硫污水处理脱硫新工艺的应用[J].低渗透油气田，2009（3）：139-142
关键词：高含硫气田；试气污水；处理；达标外排；
中图分类号：TE983 文献标识码：A 文章编号：1674-3520（2014）-07-00-01
一、试气污水现状调查
污水的来源、成分及污染物分析；高含硫气井在钻固井结束后，进行酸压试气投产，试气求产要放喷返排大量污水，返排的残酸压进入站场防渗污水池，其成分主要有HCL、铁离子稳定剂、缓蚀剂、助排剂、高粘胍胶、活性剂、硫化氢及少量反应沉淀物杂质，稍有刺激性气味。
二、环境风险分析
试气污水不仅含有油类，还溶进了钾、钠、钙、镁各种盐类及悬浮物、硫化氢和难降解的有机物，CODcr值高达4735.1mg.L-1。普光地区地处风化带裂隙水和构造裂隙，河流分布较多，降雨丰沛，具有大气降水、浅层地下水及地表水“三水”转化迅速的特点。含硫污水一旦失控，会进入河道，汇入后河，污染地表水及地下水，不仅危害到周边居民饮用水安全，恶化水质，破坏周围生态环境，造成巨大的经济损失。
三、试气污水处理技术研究及应用
（一）污水处理技术研究：污水处理技术思路：试气污水处理和渣泥清理同时进行，从而彻底消除污水对环境污染的隐患。对污水采用高效脱硫剂脱硫处理，加硫酸铝、聚合氯化铝、片碱、聚丙烯酰胺等混凝处理，特效氧化剂深度降解处理，吸附过滤达标净化水就地排放，以降低含硫污水转运风险，减少处理回注成本及地层水容。对产生的泥渣压滤成饼，泥饼在进行深度处理、固化调理等方法，达标的泥饼按照要求堆放或填埋处理。
含硫试气污水处理主要设备见表5。
表5 含硫试气污水处理设备表
（二）污水处理技术应用：分别对其他集气站5300m3试气污水进行了现场深化处理，净化水达标外排，污泥固化达标后转运到堆渣场存放或就地封存。
对现场污水取样试验确定的合理配方比例，按照现场情况的污水总量确定各种药剂的实际用量。将所有需要处理的污水集中于污水池中，在配药装置中加入污水处理药剂，用污水泵进行充分搅拌均匀，待药剂完全溶解后，均匀布洒到池中，用污水泵在池中反复搅拌使其充分反映，然后等待，让悬浮物和絮凝物在重力作用下沉降到底部。将预处理后的试气污水抽到处理罐中进行二次处理。将絮凝物加药分层、破胶，然后用泥浆泵把污水处理后的絮凝物打入压滤机内压滤，然后按设计的固化计量加入固化剂，利用挖掘机搅拌混合均匀，侯凝固化。按米字型取样法对固化物进行取样，并按有关检测标准进行样品处理，测定其有害物质的浸出量，包括进出液PH值、色度及石油类含量等。确认固化后的有害物质浸出浓度达到国家《污水综合排放标准》GB8978-1996一级污水排放标准。
四、效益分析评价
（一）经济效果
根据该集气站污水处理费用折算，试气污水处理每方药剂费用96.79元/方，污泥固化處理每方药剂费用147.16元/方。
现场试气污水采取污水污泥一体化处理方法，净化水达标后现场排放，污泥固化后达标封存。处理工艺简单，周期短，使用设备及人力少，达到了短、平、快的效果，处理单价费用低，具有较好的经济效益。
（二）环境效果
试气污水经现场处理后达到污水综合排放标准GB8978-1996一级标准，实现达标外排，避免污水转运处理污染环境风险，降低赵家坝污水站污水处理设施的冲击。具体监测结果见表8。
表8试气污水处理监测结果表 （单位：mg/L，pH无量纲）
五、结论
在试气投产初期，为解决各集气站点分面广，交通不便，而站场试气污水亟需处理的难题，采用将污水污泥一体化处理技术，先进行预处理脱硫，经混凝破稳、固液分离后，再次深度处理吸附过滤达标外排，污泥氧化固化调整达标封存的工艺方法是有效可行的，不仅解决生产难道，促进站场投产，具有较好的社会经济效益和环境效果。
参考文献：
[1]王爱军.油田污泥无害化及资源化处理技术探讨[J].化工环保， 2011， 31（5）： 427-431
[2]刘明礼.电解法处理高含硫气田水[J].油气田环境保，1995，5（2）：8-10
[3]屈撑囤.沈哲，杨帆，等.油气田含硫污水处理技术研究进展[J].油田化学，2009，4（26）：453-457
[4]李定宁.高含硫污水处理脱硫新工艺的应用[J].低渗透油气田，2009（3）：139-142