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摘 要：机电一体化技术广泛应用在钢铁生产、汽车制造等行业中，文章从这两方面的技术发展情况展开探讨，帮助读者明确应用阶段的技术要点以及需要注意的内容。其次重点介绍机电一体化技术的发展状况，以及所应用到的技术原理，提升产品生产质量。
关键词：机电一体化；应用；发展
机电一体化是指在机构的主功能、动力功能、信息处理功能和控制功能上引进电子技术，将机械装置与电子化设计及软件结合起来所构成的系统的总称。机电一体化技术是面向应用的跨学科技术，是机械、微电子、信息和控制技术等有机融合、相互渗透的结果。机电一体化应用在生产环节中能够减少工作人员的投入量，并且生产效率也会有明显提升，适用于大型工厂，随着科技的发展进步，机电一体化技术也有明显的变化，广泛应用电子信息控制技术，能够同时完成多项任务。不同生产方向对技术的要求也存在差异，在对机电一体化技术进行研究时，会从不同的方向来进行。机电一体化技术中基本特征都是相同的，其中主要就是机电一体化系统，具有综合运用机械技术、自动控制技术、计算机技术、电力电子技术和微电子技术等组成，将各个技术融合起来，对于现实的一些特定功能的价值，同时让整个系统处于最优化的系统工程技术，也就是促进机电一体化技术的发展。
一、机电一体化技术的应用
1、机电一体化技术在钢铁企业中的应用
（1）钢铁生产会应用到自动化控制技术，应用一体化技术后，管理、调节、检测任务能够同时进行，并且彼此不会产生影响。管理落实情况直接关系到产品的质量，虽然人工管理中的部分内容是难以替代的，但可以增大自动化管理的比例，减轻工作任务量，这样产品的质量也自然会有所提升。在钢铁企业中的应用有很多，对于机电中计算机集成制造系统，在这种系统中的运用主要就是将人与生产的管理和生产经营控制整个过程形成一个整体，可以很好的实现从原材料到产品的整个过程的全面管理，保证一体化的控制。
（2）钢铁企业常常会进行不同的生产任务，在产品设计上也存在差异。应用一体化技术后，更方便进行程序更改，在同一生产线上完成不同的生产任务。控制系统根据反馈得到的信息来判断产品质量是否达到的设计标准，信息传递同样是在系统中进行的。信息传递对准确度要求十分严格，除此之外，更重要的是要在规定时间内完成，以免影响到生产环节。现场总线技术（FBT）这也就是常用的技术，主要就是把现场链接设置的仪表与设置的控制在设备的数字和通信链路。通过采用现代的信息技术，实现信息的智能化传输，可以通过相关媒体进行有效控制，同时还能实现双向控制。
（3）电子信息技术在机电一体化中实现管理功能，因此在工作任务开展前要对所生产的产品特征进行详细调查，判断管理体系的可行性，并针对问题内容做出局部优化。开展信息化管理可以减少钢铁生产环节的控制时间，系统能够根据反馈得到的数据及时调整发出的指令，传统的生产技术中并不能实现这一目标，并且管理与检测也会浪费大量的时间。交流传动技术也是钢铁企业中常用的技术，对于电力电子技术和微电子技术的运用中，交流调速技术运用非常广泛，发展速度非常快，运用优越的交流技术在钢铁企业中十分普遍，数字技术的发展让矢量控制技术实施比较难实现，交流调速系统也不能达到要求。
（4）在总控制中心中，通过数据库建立能够实现信息共享，减少信息传递所用时间。技术要点是在传递期间保障数据的准确性，出现误差会影响到最终产品的质量。在钢铁企业中建立局域网络，既能满足信息传递的使用需求，同时也不會威胁到数据的存储安全性，在现阶段的生产任务中得到了广泛应用。可以很好的实现厂家产品的兼容和互换，对于开放控制系统也就是通过现代通信技术将各种控制设备和计算机相结合，从而达到控制与经营管理的集成，通过对其进行整体控制实现测量和控制一体化。
2、机电一体化技术在汽车行业中的应用
汽车生产涉及到大量的精密零件，采用一体化技术更方便进行质量控制。在控制程序设计阶段要考虑生产过程的整体性，并确定有效的质量控制方法，对生产阶段常见的问题进行控制，降低问题发生的几率。机电一体化技术在各个行业得到广泛运用，在汽车行业中主要有微机控制发电机系统、汽车雷达系统、行车制动系统中得到应用，主要体现在一下几点：
（1）通过微机控制发电机系统控制发电单元的重要部位，利用微处理器的发动机集成大规模电路，在对每个传感器接受的信号传输到发电机，信号模拟利用数字模式变为较强的信号数字，再通过信号数字将这些信息作为基础，同时在控制发电机中的燃料需求比较大，对点火时间和循环排气效率都有计算，最后得到较好的时间进行有效传输，主要是对空气和燃料质量之间作对比，控制之间的比例适量。当燃料与空气的比例增加时，燃料十分稀薄，点火就会非常困难，反之比例减少时，打火就会容易很多。
（2）汽车雷达系统：在我们的生活中我们很多时候都会找停车位，同时还需要倒车，在汽车行驶过程中我们要减速观察周围的环境，同时还要有效的检测周围的障碍物，雷达系统也就是在我们遇到障碍物的是时进行自动报警，提醒司机避免发生交通事故，这在日常生活中运用非常广泛，同时也方便了我们的日常生活。
二、机电一体化技术的发展趋势
1、智能化
所谓智能化也就是提高机电产品的智能，让机电产品具有类似人的逻辑思考和自主决策能力，增加机电产品的实用性。
2、数字化
机电一体化技术在接口技术和为控制其中也是具有一定的基础，同时还要不断的发展电子产品的数字技术，比如发展的数控机床和机器人。同时在计算机网络技术的迅速发展中，为机电产品数字化设计奠定了基础，比如虚拟设计和计算机集成制造等。
3、模块化
对于机电产品的模块化，相对来说这是一项非常重要而又十分艰巨的任务，对于种类繁多的机电一体化技术，对其研究和开发的难度相对较大，所以对于机电一体化产品的单元模块是一项复杂的工作，同时也非常有前途的工作。
4、网络化
网络技术我们每个人都很熟悉，网络技术也深入到各个行业，同时也带来了巨大的改革，在网络普及的社会中，我们应该全面运用网络技术，也要将机电一体化技术面向网络化发展，对于网络技术中远程控制和监督技术也就机电一体化的体现，对于远程控制我们要不断的开发利用。
5、人性化
人性化是每一个产品发展的必然趋势，在对产品的发展过程中必须保证人性化的发展，对于机电一体化的产品不但要保证产品的性能之外，还要更好的进行造型和色彩方面的协调，让这些产品达到广大人民群众的认同和喜爱，同时也更加贴近自然，更接近生人们活习惯。
结束语
机电一体化技术也就是现代制造业的关键和核心技术，在机电产业以及其他制造业发展中应该得到更广泛的应用，也是我国在今后重点发展方向。机电一体化的出现是社会生产力发展到一定阶段的必然要求。与机电一体化相关的技术还有很多，随着科学技术的发展，各种技术相互融合的趋势将越来越明显，机电一体化技术的广阔发展前景也将越来越光明。随着对产品的更高要求，对机电一体化技术和产品也就有了更高的要求，不断朝着高性能、智能化、系统化方向发展，将为国家带来更大的经济效益和社会效益。
参考文献：
[1]巢勤奋.机电一体化的创新及发展方向[J].化工管理.2015（33）
[2]邵晓辉.论机电一体化技术的发展及应用[J].中国建材科技.2015（05）
[3]段威.机电一体化的创新及发展趋势[J].科技创新与应用.2015（25）
关键词：机电一体化；应用；发展
机电一体化是指在机构的主功能、动力功能、信息处理功能和控制功能上引进电子技术，将机械装置与电子化设计及软件结合起来所构成的系统的总称。机电一体化技术是面向应用的跨学科技术，是机械、微电子、信息和控制技术等有机融合、相互渗透的结果。机电一体化应用在生产环节中能够减少工作人员的投入量，并且生产效率也会有明显提升，适用于大型工厂，随着科技的发展进步，机电一体化技术也有明显的变化，广泛应用电子信息控制技术，能够同时完成多项任务。不同生产方向对技术的要求也存在差异，在对机电一体化技术进行研究时，会从不同的方向来进行。机电一体化技术中基本特征都是相同的，其中主要就是机电一体化系统，具有综合运用机械技术、自动控制技术、计算机技术、电力电子技术和微电子技术等组成，将各个技术融合起来，对于现实的一些特定功能的价值，同时让整个系统处于最优化的系统工程技术，也就是促进机电一体化技术的发展。
一、机电一体化技术的应用
1、机电一体化技术在钢铁企业中的应用
（1）钢铁生产会应用到自动化控制技术，应用一体化技术后，管理、调节、检测任务能够同时进行，并且彼此不会产生影响。管理落实情况直接关系到产品的质量，虽然人工管理中的部分内容是难以替代的，但可以增大自动化管理的比例，减轻工作任务量，这样产品的质量也自然会有所提升。在钢铁企业中的应用有很多，对于机电中计算机集成制造系统，在这种系统中的运用主要就是将人与生产的管理和生产经营控制整个过程形成一个整体，可以很好的实现从原材料到产品的整个过程的全面管理，保证一体化的控制。
（2）钢铁企业常常会进行不同的生产任务，在产品设计上也存在差异。应用一体化技术后，更方便进行程序更改，在同一生产线上完成不同的生产任务。控制系统根据反馈得到的信息来判断产品质量是否达到的设计标准，信息传递同样是在系统中进行的。信息传递对准确度要求十分严格，除此之外，更重要的是要在规定时间内完成，以免影响到生产环节。现场总线技术（FBT）这也就是常用的技术，主要就是把现场链接设置的仪表与设置的控制在设备的数字和通信链路。通过采用现代的信息技术，实现信息的智能化传输，可以通过相关媒体进行有效控制，同时还能实现双向控制。
（3）电子信息技术在机电一体化中实现管理功能，因此在工作任务开展前要对所生产的产品特征进行详细调查，判断管理体系的可行性，并针对问题内容做出局部优化。开展信息化管理可以减少钢铁生产环节的控制时间，系统能够根据反馈得到的数据及时调整发出的指令，传统的生产技术中并不能实现这一目标，并且管理与检测也会浪费大量的时间。交流传动技术也是钢铁企业中常用的技术，对于电力电子技术和微电子技术的运用中，交流调速技术运用非常广泛，发展速度非常快，运用优越的交流技术在钢铁企业中十分普遍，数字技术的发展让矢量控制技术实施比较难实现，交流调速系统也不能达到要求。
（4）在总控制中心中，通过数据库建立能够实现信息共享，减少信息传递所用时间。技术要点是在传递期间保障数据的准确性，出现误差会影响到最终产品的质量。在钢铁企业中建立局域网络，既能满足信息传递的使用需求，同时也不會威胁到数据的存储安全性，在现阶段的生产任务中得到了广泛应用。可以很好的实现厂家产品的兼容和互换，对于开放控制系统也就是通过现代通信技术将各种控制设备和计算机相结合，从而达到控制与经营管理的集成，通过对其进行整体控制实现测量和控制一体化。
2、机电一体化技术在汽车行业中的应用
汽车生产涉及到大量的精密零件，采用一体化技术更方便进行质量控制。在控制程序设计阶段要考虑生产过程的整体性，并确定有效的质量控制方法，对生产阶段常见的问题进行控制，降低问题发生的几率。机电一体化技术在各个行业得到广泛运用，在汽车行业中主要有微机控制发电机系统、汽车雷达系统、行车制动系统中得到应用，主要体现在一下几点：
（1）通过微机控制发电机系统控制发电单元的重要部位，利用微处理器的发动机集成大规模电路，在对每个传感器接受的信号传输到发电机，信号模拟利用数字模式变为较强的信号数字，再通过信号数字将这些信息作为基础，同时在控制发电机中的燃料需求比较大，对点火时间和循环排气效率都有计算，最后得到较好的时间进行有效传输，主要是对空气和燃料质量之间作对比，控制之间的比例适量。当燃料与空气的比例增加时，燃料十分稀薄，点火就会非常困难，反之比例减少时，打火就会容易很多。
（2）汽车雷达系统：在我们的生活中我们很多时候都会找停车位，同时还需要倒车，在汽车行驶过程中我们要减速观察周围的环境，同时还要有效的检测周围的障碍物，雷达系统也就是在我们遇到障碍物的是时进行自动报警，提醒司机避免发生交通事故，这在日常生活中运用非常广泛，同时也方便了我们的日常生活。
二、机电一体化技术的发展趋势
1、智能化
所谓智能化也就是提高机电产品的智能，让机电产品具有类似人的逻辑思考和自主决策能力，增加机电产品的实用性。
2、数字化
机电一体化技术在接口技术和为控制其中也是具有一定的基础，同时还要不断的发展电子产品的数字技术，比如发展的数控机床和机器人。同时在计算机网络技术的迅速发展中，为机电产品数字化设计奠定了基础，比如虚拟设计和计算机集成制造等。
3、模块化
对于机电产品的模块化，相对来说这是一项非常重要而又十分艰巨的任务，对于种类繁多的机电一体化技术，对其研究和开发的难度相对较大，所以对于机电一体化产品的单元模块是一项复杂的工作，同时也非常有前途的工作。
4、网络化
网络技术我们每个人都很熟悉，网络技术也深入到各个行业，同时也带来了巨大的改革，在网络普及的社会中，我们应该全面运用网络技术，也要将机电一体化技术面向网络化发展，对于网络技术中远程控制和监督技术也就机电一体化的体现，对于远程控制我们要不断的开发利用。
5、人性化
人性化是每一个产品发展的必然趋势，在对产品的发展过程中必须保证人性化的发展，对于机电一体化的产品不但要保证产品的性能之外，还要更好的进行造型和色彩方面的协调，让这些产品达到广大人民群众的认同和喜爱，同时也更加贴近自然，更接近生人们活习惯。
结束语
机电一体化技术也就是现代制造业的关键和核心技术，在机电产业以及其他制造业发展中应该得到更广泛的应用，也是我国在今后重点发展方向。机电一体化的出现是社会生产力发展到一定阶段的必然要求。与机电一体化相关的技术还有很多，随着科学技术的发展，各种技术相互融合的趋势将越来越明显，机电一体化技术的广阔发展前景也将越来越光明。随着对产品的更高要求，对机电一体化技术和产品也就有了更高的要求，不断朝着高性能、智能化、系统化方向发展，将为国家带来更大的经济效益和社会效益。
参考文献：
[1]巢勤奋.机电一体化的创新及发展方向[J].化工管理.2015（33）
[2]邵晓辉.论机电一体化技术的发展及应用[J].中国建材科技.2015（05）
[3]段威.机电一体化的创新及发展趋势[J].科技创新与应用.2015（25）