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[摘 要]本文所述在于提供一种电动排缆装置，能为移动设备提供电源。
中图分类号：TH237 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）07-0393-01
前言
目前，大型移动设备在移动时，需要将电源随设备移动，这样无法保障移动电源有效安全。而且在移动的过程中，移动设备上的高压电缆容易出现打卷、卡阻情况，不仅磨损高压电缆，还可能引起不安全事故发生。
一种电动排缆装置技术方案是，
一种电动排缆装置，包括滑环箱体和导缆架，滑环箱体内设置有固定架和中心轴，中心轴上依次穿接有多个滑环，固定架上连接有与滑环相配合的导电装置，中心轴的一端伸出滑环箱体连接電缆盘卷；中心轴上还连接有涡轮减速机，涡轮减速机位于滑环箱体与电缆盘卷之间，涡轮减速机通过磁滞式联轴器连接有电机；导缆架包括一对互相平行的夹板，两个夹板之间设置有两组相互对称的控制机构和导向轮组件。
每个滑环接触连接一个导电装置。
每个导电装置包括两个碳刷支架，每个碳刷支架上设置有碳刷，导电装置通过碳刷与滑环相接触。
每个导电装置中的碳刷通过导线连接在集电端口上，集电端口通过螺栓固定在固定件。
每套导向轮组件包括第二导向轮和多个第一导向轮，多个第一导向轮依次呈弧线排列，第二导向轮连接有第一连接杆，第一连接杆的另一端通过旋转轴铰接有第二连接杆，旋转轴固定在两夹板之间，旋转轴到多个第一导向轮轴心连成的弧线的距离大于第一导向轮外半径，第二连接杆能够随第一连接杆绕旋转轴来回摆动，第二连接杆的另一端连接有弹簧，弹簧的另一端固定在两个夹板之间的轴上。
控制机构包括限位挡杆和保护开关，限位挡杆的两端分别连接在两个夹板上，且与第二连接杆相接触，限位挡杆为弹簧保持张力；保护开关与第一连接杆之间的距离小于等于弹簧的最大拉伸长度。
图1是本实用新型一种电动排缆装置的结构示意图；
图2是本实用新型一种电动排缆装置内导缆架的结构示意图。
图中，1.滑环箱体，2.导缆架，3.中心轴，4.滑环，5.固定架，6.电缆盘卷，7.涡轮减速机，8.磁滞式联轴器，9.电机，10.夹板，11.导向轮组件，12.碳刷支架，13.碳刷，14.集电端口，15.固定件，16.第二导向轮，17.第一导向轮，18.第一连接杆，19.旋转轴，20.第二连接杆，21.弹簧，22.限位挡杆，23.保护开关，24.螺栓。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
本文所述一种电动排缆装置，如图1及图2所示，包括滑环箱体1和导缆架2；滑环箱体1内呈上下且平行设置有固定件15、固定架5及中心轴3，中心轴3上依次穿接有四个滑环4，每个滑环4上设置有固定高压电缆的螺栓24，固定架5上连接有与四个滑环4相配合的四个导电装置，每个导电装置包括两个碳刷支架12，每个碳刷支架12上设置有碳刷13，导电装置通过碳刷13与滑环4相接触，每个导电装置中的碳刷13通过导线连接在集电端口14上，集电端口14通过螺栓固定在固定件15上，集电端口14与电源相连；中心轴3的一端伸出滑环箱体1连接电缆盘卷6，电缆盘卷6随着移动设备的前进方向同向转动；中心轴3上还连接有涡轮减速机7，涡轮减速机7位于滑环箱体1与电缆盘卷6之间，涡轮减速机7通过磁滞式联轴器8连接有电机9，电机9通过涡轮减速机7带动中心轴3转动，进而带动滑环4转动，滑环4与碳刷13相接触，当滑环4与高压电缆连接时，滑环4将高压电缆中的电通过碳刷13传递到集电端口14上；涡轮减速机7能够控制中心轴3的转速与移动设备的移动速度保持一致，从而使高压电缆卷在电缆盘卷6上的速度或从电缆盘卷6的释放速度与移动设备的移动速度保持一致；导缆架2包括两个互相平行的夹板10，两个夹板10之间设置有两组相互对称的控制机构和导向轮组件11。
每组导向轮组件11包括第二导向轮16和多个第一导向轮17，多个第一导向轮17依次呈弧线排列，第二导向轮16连接在第一连接杆18上，第一连接杆18的另一端通过旋转轴19铰接有第二连接杆20，旋转轴19固定在两夹板10之间，旋转轴19到多个第一导向轮17轴心连成的弧线的距离大于第一导向轮17外半径，第二连接杆20能够随第一连接杆18绕旋转轴19来回摆动，第二连接杆20的另一端连接有弹簧21，弹簧21的另一端固定在两个夹板10之间的轴上。
控制机构包括限位挡杆22和保护开关23，限位挡杆22的两端分别连接在两个夹板10上，且与第二连接杆（20）相接触，限位挡杆22为弹簧21保持张力；保护开关23固定在任意一夹板10上，保护开关23与第一连接杆18之间的距离小于等于弹簧的最大拉伸长度，确保在弹簧的最大拉伸长度范围之内，第一连接杆18能够接触到保护开关23。
优选的，磁滞式联轴器8的型号为DZL-200型；电机9的型号为1LG0096-4AA21-Z型。
一种电动排缆装置工作过程如下：
将本实用新型与移动设备相结合，使用时，将高压电缆由导缆架2底部依次经过第二导向轮16、第一导向轮17，从导缆架2顶部出来，卷在电缆盘卷6上，然后从电缆盘卷6中间的内孔沿中心轴3进入滑环箱体1内，再分别固定在每个滑环4的螺栓24上；打开电机9，电机9通过涡轮减速机7带动中心轴3转动，进而带动滑环4转动，滑环4与碳刷13相接触，当滑环4与高压电缆连接时，滑环4将高压电缆中的电通过碳刷13传递到集电端口14上，将电传递到移动设备的电源；高压电缆经过导缆架2时，随着高压电缆的移动，第二导向轮16和第一导向轮17转动，当高压电缆打卷或卡阻时，第二导向轮16带动第一连接杆18向上摆动，进而使第二连接杆20拉动弹簧21拉伸，第一连接杆18摆动接触到保护开关23，保护开关23动作，停止移动设备的前进和后退。
结束语
汉钢公司通过实施一种电动排缆装置，有效解决了移动设备供电难题，通过涡轮减速机使高压电缆卷在电缆盘卷上的速度或从电缆盘卷的释放速度与移动设备的移动速度保持一致；导向轮能够自动纠正电缆的偏移，减少电缆的磨损；能防止高压电缆出现打卷或卡阻的情况，有效预防二次伤害的发生；滑环与碳刷的配合使用，为移动设备提供电源，并保证移动电源的安全性能。
参考文献
[1] 一种电动排缆装置专利.
中图分类号：TH237 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）07-0393-01
前言
目前，大型移动设备在移动时，需要将电源随设备移动，这样无法保障移动电源有效安全。而且在移动的过程中，移动设备上的高压电缆容易出现打卷、卡阻情况，不仅磨损高压电缆，还可能引起不安全事故发生。
一种电动排缆装置技术方案是，
一种电动排缆装置，包括滑环箱体和导缆架，滑环箱体内设置有固定架和中心轴，中心轴上依次穿接有多个滑环，固定架上连接有与滑环相配合的导电装置，中心轴的一端伸出滑环箱体连接電缆盘卷；中心轴上还连接有涡轮减速机，涡轮减速机位于滑环箱体与电缆盘卷之间，涡轮减速机通过磁滞式联轴器连接有电机；导缆架包括一对互相平行的夹板，两个夹板之间设置有两组相互对称的控制机构和导向轮组件。
每个滑环接触连接一个导电装置。
每个导电装置包括两个碳刷支架，每个碳刷支架上设置有碳刷，导电装置通过碳刷与滑环相接触。
每个导电装置中的碳刷通过导线连接在集电端口上，集电端口通过螺栓固定在固定件。
每套导向轮组件包括第二导向轮和多个第一导向轮，多个第一导向轮依次呈弧线排列，第二导向轮连接有第一连接杆，第一连接杆的另一端通过旋转轴铰接有第二连接杆，旋转轴固定在两夹板之间，旋转轴到多个第一导向轮轴心连成的弧线的距离大于第一导向轮外半径，第二连接杆能够随第一连接杆绕旋转轴来回摆动，第二连接杆的另一端连接有弹簧，弹簧的另一端固定在两个夹板之间的轴上。
控制机构包括限位挡杆和保护开关，限位挡杆的两端分别连接在两个夹板上，且与第二连接杆相接触，限位挡杆为弹簧保持张力；保护开关与第一连接杆之间的距离小于等于弹簧的最大拉伸长度。
图1是本实用新型一种电动排缆装置的结构示意图；
图2是本实用新型一种电动排缆装置内导缆架的结构示意图。
图中，1.滑环箱体，2.导缆架，3.中心轴，4.滑环，5.固定架，6.电缆盘卷，7.涡轮减速机，8.磁滞式联轴器，9.电机，10.夹板，11.导向轮组件，12.碳刷支架，13.碳刷，14.集电端口，15.固定件，16.第二导向轮，17.第一导向轮，18.第一连接杆，19.旋转轴，20.第二连接杆，21.弹簧，22.限位挡杆，23.保护开关，24.螺栓。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
本文所述一种电动排缆装置，如图1及图2所示，包括滑环箱体1和导缆架2；滑环箱体1内呈上下且平行设置有固定件15、固定架5及中心轴3，中心轴3上依次穿接有四个滑环4，每个滑环4上设置有固定高压电缆的螺栓24，固定架5上连接有与四个滑环4相配合的四个导电装置，每个导电装置包括两个碳刷支架12，每个碳刷支架12上设置有碳刷13，导电装置通过碳刷13与滑环4相接触，每个导电装置中的碳刷13通过导线连接在集电端口14上，集电端口14通过螺栓固定在固定件15上，集电端口14与电源相连；中心轴3的一端伸出滑环箱体1连接电缆盘卷6，电缆盘卷6随着移动设备的前进方向同向转动；中心轴3上还连接有涡轮减速机7，涡轮减速机7位于滑环箱体1与电缆盘卷6之间，涡轮减速机7通过磁滞式联轴器8连接有电机9，电机9通过涡轮减速机7带动中心轴3转动，进而带动滑环4转动，滑环4与碳刷13相接触，当滑环4与高压电缆连接时，滑环4将高压电缆中的电通过碳刷13传递到集电端口14上；涡轮减速机7能够控制中心轴3的转速与移动设备的移动速度保持一致，从而使高压电缆卷在电缆盘卷6上的速度或从电缆盘卷6的释放速度与移动设备的移动速度保持一致；导缆架2包括两个互相平行的夹板10，两个夹板10之间设置有两组相互对称的控制机构和导向轮组件11。
每组导向轮组件11包括第二导向轮16和多个第一导向轮17，多个第一导向轮17依次呈弧线排列，第二导向轮16连接在第一连接杆18上，第一连接杆18的另一端通过旋转轴19铰接有第二连接杆20，旋转轴19固定在两夹板10之间，旋转轴19到多个第一导向轮17轴心连成的弧线的距离大于第一导向轮17外半径，第二连接杆20能够随第一连接杆18绕旋转轴19来回摆动，第二连接杆20的另一端连接有弹簧21，弹簧21的另一端固定在两个夹板10之间的轴上。
控制机构包括限位挡杆22和保护开关23，限位挡杆22的两端分别连接在两个夹板10上，且与第二连接杆（20）相接触，限位挡杆22为弹簧21保持张力；保护开关23固定在任意一夹板10上，保护开关23与第一连接杆18之间的距离小于等于弹簧的最大拉伸长度，确保在弹簧的最大拉伸长度范围之内，第一连接杆18能够接触到保护开关23。
优选的，磁滞式联轴器8的型号为DZL-200型；电机9的型号为1LG0096-4AA21-Z型。
一种电动排缆装置工作过程如下：
将本实用新型与移动设备相结合，使用时，将高压电缆由导缆架2底部依次经过第二导向轮16、第一导向轮17，从导缆架2顶部出来，卷在电缆盘卷6上，然后从电缆盘卷6中间的内孔沿中心轴3进入滑环箱体1内，再分别固定在每个滑环4的螺栓24上；打开电机9，电机9通过涡轮减速机7带动中心轴3转动，进而带动滑环4转动，滑环4与碳刷13相接触，当滑环4与高压电缆连接时，滑环4将高压电缆中的电通过碳刷13传递到集电端口14上，将电传递到移动设备的电源；高压电缆经过导缆架2时，随着高压电缆的移动，第二导向轮16和第一导向轮17转动，当高压电缆打卷或卡阻时，第二导向轮16带动第一连接杆18向上摆动，进而使第二连接杆20拉动弹簧21拉伸，第一连接杆18摆动接触到保护开关23，保护开关23动作，停止移动设备的前进和后退。
结束语
汉钢公司通过实施一种电动排缆装置，有效解决了移动设备供电难题，通过涡轮减速机使高压电缆卷在电缆盘卷上的速度或从电缆盘卷的释放速度与移动设备的移动速度保持一致；导向轮能够自动纠正电缆的偏移，减少电缆的磨损；能防止高压电缆出现打卷或卡阻的情况，有效预防二次伤害的发生；滑环与碳刷的配合使用，为移动设备提供电源，并保证移动电源的安全性能。
参考文献
[1] 一种电动排缆装置专利.