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为了降低翘曲变形对壁厚塑件质量的影响,利用注塑仿真对塑件进行模拟,并结合正交试验的直观分析和方差分析方法对注塑工艺参数进行优化.结果表明,当模具温度70℃、熔体温度220℃、保压压力为注射压力的120％、冷却时间15 s、保压时间30 s及注射时间4 s时,塑件翘曲量最小,熔体温度对塑件翘曲影响最大,模具温度对翘曲影响最小.