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摘要：本文主要阐述了蒽醌法过氧化氢生产中，氧化铝对降解物的再生作用，给出了评价氧化铝的方法。
关键词：蒽醌法 过氧化氢 降解物 氧化铝
1 活性氧化铝的作用及原理
活性氧化铝在双氧水生产中的作用主要在两方面：一是再生生产中由于副反应产生的降解物，使其恢复为有效物质。降低物料消耗，提高资源利用率。二是脱除工作液中夹带的碱液、吸附生产中产生的有害杂质，提高产品质量，减少对昂贵的催化剂的损害。
2 活性氧化铝的性能评价
双氧水发展初期，人们认为氧化铝主要是脱除工作液中的杂质及夹带的碱液。所以，以对碱的吸附能力，来衡量氧化铝的活性。一般要求大于60%，测定方法是：将定量的氧化铝浸泡于定量的醋酸-苯溶液。然后用氢氧化钠返滴定，计算吸碱能力。后来人们发现氧化铝的重要作用是再生降解物，所以又有了用再生能力衡量氧化铝活性的指标。测定方法是：称20g氧化铝，置于250mL的锥形瓶中，加入100mL含降解物的工作液，于50℃在振荡器内震荡5小时，测定前后蒽醌含量变化，其差值即为再生活性。差值越高越好。但是，这个方法有局限性，一是它受氧化铝本身粒度的影响，氧化铝的活性一方面靠自身的结构，另一方面靠比表面积，粒度大，比表面积小，相对活性小。二是受工作液的影响，用来测量的工作液降解物含量低，测量出来的再生能力自然也低。但这并不表明氧化铝活性差。
3 氧化铝的使用
氧化铝在双氧水生产的作用如同医疗上的血液透析仪，它除了把生产中如同血液的工作液中的有害成分脫除外，还能把一些可以利用的成分再生。因此利用和选择好氧化铝，对生产厂至关重要。根据本人对双氧水生产厂家服务多年的经验，并基于上述理论，提出如下建议，并已取得生产厂的认可。
3.1 选择合适的产品 尽管国内外生产氧化铝的厂家很多，但是真正适合双氧水生产的氧化铝并不多，适合国内更少。双氧水生产厂应该慎重选择。选择的依据，一是再生能力，二是净化能力。表1为国内某大厂对不同厂家氧化铝的再生能力评价数据。从表1中，可以看出就再生能力来说，我厂和温州厂接近且略高。但是，我厂的再生速度比较快，适合大生产需要。表2为过国内某大厂对不同厂家氧化铝的实际性能观测数据。表2中观测时间为2002年，观测时间为1个月。
3.2 合适的使用方法 除了选择合适的氧化铝之外，正确的使用也能起到事半功倍的作用。根据笔者多年服务的经验，以下问题需要注意。
使用周期：表3为国内某大厂对不同厂家氧化铝、不同使用时间的再生能力测定数据。
从表3中数据看，使用初期再生能力没有充分发挥出来（3小时以内），直到6小时以上才看出明显再生作用。但时间继续延长，氧化铝活性达最大值并保持相当时间后，趋于下降，这时需要更换新的氧化铝。表中虽未列入实验数据，但生产实践和触媒活性变化理论表明，这个结论是正确的。但是，具体给出确切的判据是很难的，这是因为不同厂家的氧化铝质量参差不齐，不同双氧水厂家的生产情况不尽相同，所以具体的指标是难以给出的。但根据国内开得比较好的大厂经验和国外的数据，一般消耗控制在4.5kg/t（以27.5%双氧水计）。根据前述理论，也可以根据生产中2-乙基蒽醌、四氢蒽醌的变化来判断。若2-乙基蒽醌含量下降，可以判断为需要更换后处理氧化铝床；同理，若四氢蒽醌含量下降，可以判断为需要更换氢化氧化铝床。
4 结论
氧化铝是双氧水生产中的重要助剂，它关系到原料消耗、产品质量。应用氧化铝，要根据化学原理，采取合适的评价指标，用在合适的工序。本文给出了评价指标，并根据国内外的应用实践数据，给出了氧化铝使用周期、使用方法、使用量。对有关厂家具有指导意义。
参考文献：
[1]陈冠群，周涛，曾平，葛志强.蒽醌法生产双氧水的研究进展[J].化学工业与工程，2006（06）.
[2]王胜年，王树东，吴迪镛.蒽醌法双氧水生产氢化催化剂研究进展[J].工业催化，2000（02）.
[3]刘建勋，王亚权.蒽醌法生产过氧化氢溶剂的研究进展[J].化学工业与工程，2005（01）.
关键词：蒽醌法 过氧化氢 降解物 氧化铝
1 活性氧化铝的作用及原理
活性氧化铝在双氧水生产中的作用主要在两方面：一是再生生产中由于副反应产生的降解物，使其恢复为有效物质。降低物料消耗，提高资源利用率。二是脱除工作液中夹带的碱液、吸附生产中产生的有害杂质，提高产品质量，减少对昂贵的催化剂的损害。
2 活性氧化铝的性能评价
双氧水发展初期，人们认为氧化铝主要是脱除工作液中的杂质及夹带的碱液。所以，以对碱的吸附能力，来衡量氧化铝的活性。一般要求大于60%，测定方法是：将定量的氧化铝浸泡于定量的醋酸-苯溶液。然后用氢氧化钠返滴定，计算吸碱能力。后来人们发现氧化铝的重要作用是再生降解物，所以又有了用再生能力衡量氧化铝活性的指标。测定方法是：称20g氧化铝，置于250mL的锥形瓶中，加入100mL含降解物的工作液，于50℃在振荡器内震荡5小时，测定前后蒽醌含量变化，其差值即为再生活性。差值越高越好。但是，这个方法有局限性，一是它受氧化铝本身粒度的影响，氧化铝的活性一方面靠自身的结构，另一方面靠比表面积，粒度大，比表面积小，相对活性小。二是受工作液的影响，用来测量的工作液降解物含量低，测量出来的再生能力自然也低。但这并不表明氧化铝活性差。
3 氧化铝的使用
氧化铝在双氧水生产的作用如同医疗上的血液透析仪，它除了把生产中如同血液的工作液中的有害成分脫除外，还能把一些可以利用的成分再生。因此利用和选择好氧化铝，对生产厂至关重要。根据本人对双氧水生产厂家服务多年的经验，并基于上述理论，提出如下建议，并已取得生产厂的认可。
3.1 选择合适的产品 尽管国内外生产氧化铝的厂家很多，但是真正适合双氧水生产的氧化铝并不多，适合国内更少。双氧水生产厂应该慎重选择。选择的依据，一是再生能力，二是净化能力。表1为国内某大厂对不同厂家氧化铝的再生能力评价数据。从表1中，可以看出就再生能力来说，我厂和温州厂接近且略高。但是，我厂的再生速度比较快，适合大生产需要。表2为过国内某大厂对不同厂家氧化铝的实际性能观测数据。表2中观测时间为2002年，观测时间为1个月。
3.2 合适的使用方法 除了选择合适的氧化铝之外，正确的使用也能起到事半功倍的作用。根据笔者多年服务的经验，以下问题需要注意。
使用周期：表3为国内某大厂对不同厂家氧化铝、不同使用时间的再生能力测定数据。
从表3中数据看，使用初期再生能力没有充分发挥出来（3小时以内），直到6小时以上才看出明显再生作用。但时间继续延长，氧化铝活性达最大值并保持相当时间后，趋于下降，这时需要更换新的氧化铝。表中虽未列入实验数据，但生产实践和触媒活性变化理论表明，这个结论是正确的。但是，具体给出确切的判据是很难的，这是因为不同厂家的氧化铝质量参差不齐，不同双氧水厂家的生产情况不尽相同，所以具体的指标是难以给出的。但根据国内开得比较好的大厂经验和国外的数据，一般消耗控制在4.5kg/t（以27.5%双氧水计）。根据前述理论，也可以根据生产中2-乙基蒽醌、四氢蒽醌的变化来判断。若2-乙基蒽醌含量下降，可以判断为需要更换后处理氧化铝床；同理，若四氢蒽醌含量下降，可以判断为需要更换氢化氧化铝床。
4 结论
氧化铝是双氧水生产中的重要助剂，它关系到原料消耗、产品质量。应用氧化铝，要根据化学原理，采取合适的评价指标，用在合适的工序。本文给出了评价指标，并根据国内外的应用实践数据，给出了氧化铝使用周期、使用方法、使用量。对有关厂家具有指导意义。
参考文献：
[1]陈冠群，周涛，曾平，葛志强.蒽醌法生产双氧水的研究进展[J].化学工业与工程，2006（06）.
[2]王胜年，王树东，吴迪镛.蒽醌法双氧水生产氢化催化剂研究进展[J].工业催化，2000（02）.
[3]刘建勋，王亚权.蒽醌法生产过氧化氢溶剂的研究进展[J].化学工业与工程，2005（01）.