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Early use of non-invasive positive pressure ventilation for acute exacerbations of chronic obstructi
【出 处】
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中华医学杂志英文版
【发表日期】
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2005年118期
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对异质材料无铆连接技术开展了研究,对比分析了上钢下铝接头和上铝下钢接头的截面形貌特征.以拉伸试验为基础,拟合参数后,建立了两种材料的本构模型.随后建立了上钢下铝无铆连接成形的有限元模型,通过试验验证了该模型预测成形接头的有效性.通过仿真分析了不同工艺参数对上钢下铝无铆接头的颈部厚度和自锁值的影响规律,具体工艺参数为成形力、凸模半径、凸模圆角、凹模半径及凹模深度.通过拉剪试验研究了上钢下铝无铆成形接头的强度.结果表明,数值模拟可以有效预测接头的成形过程,且接头的质量较好,其抗拉强度和抗剪强度较于设计指标分别
为了满足小批量、多样化和个性化的金属板料蝶形曲面件的市场需求,研发了一种新的柔性成形工艺——多点柔性旋压成形工艺.该工艺采用2组柔性辊作为成形工具,柔性辊组可通过相应的驱动系统提供动力,使其能绕自身轴线旋转,并可通过相应的调形装置调整成多种不同的轴线弯曲形状,成形多种类型的蝶形曲面件.阐述了多点柔性旋压成形的基本原理及实验装置,进行了不同材质蝶形曲面件的成形实验,分析了实验件的成形精度及厚度变化规律.结果表明,实验件具有良好的精度,其成形曲面与所需曲面形状吻合良好,验证了多点柔性工艺的有效性及可靠性.
为揭示铝膜层数对光栅机械刻划过程中铝膜弹塑性变形过程的影响,对不同铝膜的微观结构及力学特性进行观察与测量.建立了基于混合率方法的两相晶粒铝膜模型,利用有限元方法对刻划过程中各模型的应力分布传递规律及弹塑性变形规律进行了研究,对比了不同层数铝膜在刻划过后的槽型情况.结果表明,应用两相晶粒模型可实现对分层铝膜塑性变形规律的表征.靠近刻槽底部的分层界面储存有压应力,阻碍下方晶粒内部拉应力的释放,减小了薄膜的回弹量.相同膜厚下,随着铝膜层数的增加,薄膜的塑性变形逐渐增强.形成的刻槽底角不断减小并接近刀尖角,单层、
为研究B1500HS高强度钢与AA5052铝合金自冲铆接力学性能,进行自冲铆接试样准静态拉伸试验与轴向拉-拉疲劳试验.采用最小二乘法对疲劳试验数据进行拟合得到载荷/应力比-寿命曲线,分析了载荷水平和应力比对自冲铆接接头疲劳性能的影响.结果表明:准静态拉伸试样SAT(B1500HS+AA5052)的自冲铆接成形参数优于AST(AA5052+B1500HS)试样成形参数,基板顺序对准静态拉伸最大失效载荷影响较小,但SAT试样失效位移远大于AST试样.在不同载荷水平及应力比下,SAF(B1500HS+AA505
以所收集380CL和SPA-H两个钢种的热连轧工业生产大数据为样本,采用多元线性回归、BP神经元网络、随机森林与XGBoost这4种机器学习算法建立带钢力学性能预测模型,并对预测结果的偏差进行了比较.结果表明,随机森林算法的预测精度高于其它算法,屈服强度、抗拉强度和伸长率的预测偏差的标准差分别为15 MPa、12 MPa和2.3％.以样本性能均值为基数,满足±3σ标准要求的预测相对误差分别可以达到15％、7％和22％.该算法可以应用于热轧带钢在线性能预测模型中,作为监控、分析带钢力学性能及优化工艺的有效工
针对人工岛四周砂质堤透水性强、内河水位受外海潮位影响显著的问题,为避免人工引排须选定合理的人工岛内河常水位.通过建立非稳定渗流模型,研究渗流场与渗流量随潮位变化的关系.选取近海典型潮位,采用分段求和法计算在一个潮汐周期内各种拟定的内河水位的净渗流量.对应净渗流量为零的内河水位即为最佳河道常水位,该水位为确定内河河道规模及岛内吹填地面高程提供了基础.
对铁基非晶合金带材进行滚剪加工、硬度压痕和纳米划痕实验,研究了非晶合金带材剪切加工断面形貌特征、应变软化效应及剪切断面边缘次生剪切带的分布.结果表明,铁基非晶合金带材剪切断面主要有塌角、断裂滑擦区和毛刺等特征,加工后非晶合金带材的塌角和毛刺整体都比较小,毛刺高度低于1 μm,断裂滑擦区出现少量平行于刀具进给方向的划痕,且截面平整,滑擦断裂区无撕裂角,表现出较好的加工断面质量.非晶合金带材剪切加工的断裂形式是由于滚剪刀切削刃作用于材料使其达到强度极限而发生脆性断裂,并且滚剪刀侧面滑擦导致材料二次变形,剪切加
针对金属斜连轧实验机组的限动芯棒穿轧结束后如何快速安全更换的问题进行了研究,设计开发了一套可实现拆装芯棒的机械手以满足限动芯棒更换的要求.考虑复杂工况下芯棒受到较大轴向力和高温对芯棒螺纹紧固力的影响,对在此工况下机构拆装芯棒过程进行了受力分析,搭建了机械手结构模型,完成了芯棒更换的模拟实验.利用相关模拟软件对此机构的运动规律进行了分析和计算,为机构设计所需的工作参数和结构设计参数提供了理论依据.计算、模拟以及实验结果表明,更换机械手可以顺利装卸芯棒与顶杆的螺纹连接体,验证了机械手的可行性.
为了减少选区激光熔化(SLM)制备AlSi10Mg合金时产生的铸态组织缺陷,改善材料性能,采用搅拌摩擦加工(FSP)对SLM制备的AlSi10Mg进行改性,研究了 FSP速度对SLM-AlSi10Mg微观组织和力学性能的影响规律.结果表明:FSP可以消除SLM-AlSi10Mg合金的孔洞缺陷,使得材料组织细化和均匀化.随着加工速度的提高,材料的晶粒尺寸细化,小角度晶界比例提高,施密特因子降低.与母材相比,FSP加工的AlSi10Mg合金的显微硬度和抗拉强度降低,伸长率大幅提升,主要因为母材中的Si纤维网络
为研究一种新型Mg-RE-Zn合金的高温流变行为,对该合金进行应变速率分别为0.001、0.01、0.1和1s-1,变形温度分别为250、300、350和400℃的高温拉伸实验.基于实验得到的应力、应变数据,综合考虑应变、应变速率和变形温度对流变应力的影响,构建了新型Mg-RE-Zn合金高温变形条件下改进的Zerilli-Armstrong模型和改进的Arrhenius-type本构模型.结果表明:在实验选取的变形条件下,合金的峰值流变应力随着应变速率的升高和温度的降低而增大,流变曲线显示出典型的动态再结