论文部分内容阅读
【摘要】：工民建施工是建筑业施工的重要组成部分，近年来，我国工民建施工的技术和水平有了很大进步，建设速度、建设规模都在不断扩大。在工程建筑的质量中混凝土的质量控制尤其重要，混凝土质量的好坏，对工程造价、结构牢固、施工安全等影响重大，需要给予足够重视。
【关键词】：混凝土；工民建；质量控制
中图分类号：TU37 文献标识码：A 文章编号：
混凝土的施工质量直接决定着整个工民建的质量，是工民建质量的基础，把好工民建混凝土施工技术要求就是对工民建质量负责的具体表现，是对人民负责交合格工程，让人民满意的工民建工程的大事，本文对此进行一一论述。
1.混凝土质量控制的意义
社会经济的发展与进步，混凝土已然成为了工民建建筑中一种不可或缺材料，进行质量控制有着重大的社会意义和经济意义。混凝土与钢筋一起承载着建筑物的总重，其质量的优劣直接作用于建筑物本身的结构安全，同时也直接关系到业主和周边人群的生命、财产安全。混凝土的质量对建筑中已经成型的结构稳定和寿命有着重要影响，同时影响到工程造价的高低，是工程最终优劣成败的重要因素之一。从统计的数据来看，施工过程中由于混凝土质量问题所导致的工程变更的普遍发生，同时也发现很多的工程事故最后归结原因时都发现是因为混凝土质量问题引起的，混凝土的质量控制在整个工程质量控制中的作用尤为明显。
2.混凝土构成及主要影响因素
混凝土是由水、水泥、掺合料、外加剂、砂、石等六大原料组成的，在建筑中与钢筋相辅相成，是主要支撑之一。影响混凝土质量的好坏，主要在于混凝土强度和水灰比。混凝土原材料的变异影响混凝土的强度，可能存在水泥的实际活性差。从出厂到运输、保管、贮存等环节，水泥的实际活性波动较大，所以好的水泥对混凝土的质量影响重大。砂石的质量不良，会导致混凝土的实际强度变低。水的质量不合格，部分企业为了减少成本代价，使用有机杂质含量较高的沼泽水、含量腐植酸或其它酸、盐（特别是硫酸盐）的污水和工业废水，造成混凝土物理力学性能下降。
3.混凝土施工技术的控制
3.1钢筋的加工
钢筋采用国家定点厂家产品。钢筋进场时应有出厂合格证、产品检测报告、准销证和产品认可证证书，钢筋进场后及时做机械性能试验及焊接性能试验，经试验合格后符合设计要求的才能使用。
3.1.1钢筋的绑扎要按图纸要求进行，注意间距的准确。钢筋的交叉点应采用铁线扎中；板的钢筋网，钢筋的相交点全部扎牢；钢筋的保护层在浇混凝土前认真检查，按规定厚度用水泥浆块垫起。板筋弹线绑扎。
3.1.2钢筋的锚固长度，搭接长度，搭接位置均应符合设计和规范要求。钢筋焊接使用焊条，焊剂的牌号、性能均必须符合设计要求和有关规定。
3.1.3在主次梁和柱交叉的各接点处，为防止板超厚，钢筋在加工过程中必须保证其形状、几何尺寸的准确。板的面钢筋在上，次梁钢筋居中，主梁钢筋在下，并严格控制各层钢筋之间的间距，即要保证其最小净距满足规范要求，有要保证板不超高且要有足够的保护层厚度。框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时，应注意梁顶面主筋间距要留有30mm，以利灌筑混凝土。
3.1.4当梁的纵向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间应垫以直径为２５ｍｍ的短钢筋，以保护其设计距离。箍筋的接头（弯钩叠合处）应交错布置在根纵向钢筋上，板上部的负筋要防止被踩下或钢筋保护层过厚。梁板钢筋绑扎时应防止水电管线将钢筋的抬起或压下。当楼板为双向配筋时，为了防止楼板面层钢筋网变形，在上下层钢筋网设置钢筋撑脚，钢筋撑脚每平方设置１个，直径ｆ１２。
3.2混凝土浇筑
在混凝土施工过程中注重混凝土浇筑的时间顺序，以保证混凝土在浇筑后的散热，避免裂缝出现。在混凝土的内部与表面，控制温度在25摄氏度以内，利用混凝土施工中的温度测量技术，了解混凝土在使用过程中的内部温度场的分布以及变化情况，根据测得的数据可以对混凝土进行定性指导施工，控制混凝土的降温速率从而控制裂缝的出现。
3.2.1混凝土浇筑
（1）支架的支承部分和大型竖向模板必须安装在坚实的地基上，并应有足够的支承面积，以保证结构不发生下沉。如在湿陷性黄土地基上安装支架时，必须有防水措施，防止积水而造成模板沉陷变形；如为冻胀性土，还必须保证结构在土质冻结及融化时能保持设计标高。
(2)柱模板外面应设置柱箍。一般柱子底部混凝土水平侧压力较大，该处柱箍要加密。现浇框架群柱模板，宜左右拉结形成一个整体，现浇柱预制梁结构，柱模板四周应支上斜撑或斜拉杆，用花篮螺栓调节，以保证其垂直度。
（3）混凝土浇筑前应仔细检查模板尺寸和位置是否正确，支撑是否牢固，穿墻螺栓是否锁紧，发现问题，及时处理。
（4）混凝土浇筑时，每排柱子应由外向内对称顺序进行，不得由一端向另一端推进，防止柱子模板倾斜。
（5）板墙浇筑混凝土应分层进行，第一层混凝土浇筑厚度为50cm，然后均匀振捣；上部墙体混凝土分层浇筑，每层厚度不得大于1m。避免混凝土一次下料过多。
（6）独立柱混凝土初凝前，应对其垂直度再次进行校核，如有偏差应及时调整。
（7）为防止组合柱浇筑混凝土时发生鼓胀，影响外墙平整，应在外墙每隔1m左右设两根拉条，与钢模或内墙拉结。
3.2.2混凝土浇筑注意事项
（1）光滑的基层表面应凿毛，其深度为0.5～1.5cm，间距3cm左右。基层表面残存的灰浆、尘土、油渍等应清洗干净。
（2）基层表面明显凸凹处，应事先用1:3水尼砂浆找平或剔平。不同材料的基层表面相接处，应先铺钉金属网，方法与抹灰工程相同。门窗口与立墙交接处，应用水泥砂浆嵌填密实。
（3）为使基层能与找平层粘结牢固，可在抹平层前先洒聚合水泥浆（胶：水＝1：4的胶水拌水泥）处理。找平层砂浆抹法与装饰抹灰的底、中层做法相同。基层为加气混凝土时，应在清净基层表面后先刷胶水溶液一遍，然后满钉镀锌机织钢丝网（孔径32mm×32mm，丝径0.7mm），用6扒钉，钉距纵横不大于600mm，然后抹1:1:4水泥混合砂浆粘结层及1:2.5泥砂浆找平层。在檐口、腰线、窗台、雨篷等处，抹灰时要留出流水坡及滴水线，找平层抹后应及时浇水养护。
4.混凝土运输过程的质量控制
混凝土的运输也会对建筑质量产生较大影响。运输道路不平坦造成车辆颠簸，加之混凝土中各种主要成分比重差别较大，如果运输时间过长的话，就会发生离析现象。粗骨料由于自重相对较大，会沉落到底部，水泥浆自重相对较小，会浮到拌合物的表面，细骨料自重介于两者之间，会悬浮到拌合物的中部，这样就大大破坏了混凝土的质量。为避免这种情况的发生，可以从两方面做起：一是尽量缩短运输距离，防止由于运输时间过长造成混凝土离析现象；二是在施工现场再次搅拌尽量恢复混凝土运输以前的状态。混凝土运输车内不能随意添加水分，这会影响灰分和水分的配比。由于添加水分含量不确定，很难在施工现场再次准确添加灰分调整配比，同时要保证运输过程中运输车辆上的搅拌装置不能停止工作，直至运达目的地。
5.和易性的控制
和易性是混凝土拌和物的流动性、粘聚性、保水性等多种性能的综合表述。当混凝土拌和和易性不良时，则混凝土可能振捣不实或发生离析现象，产生质量缺陷。混凝土的和易性良好，混凝土易振实，且不发生离析，能够获得均质密实良好的混凝土浇筑质量。通常一些人配制混凝土选用低水量、低坍落度，强调以振实工艺来保障混凝土质量，其实这样易产生蜂窝、孔洞等质量缺陷。实践表明，和易性良好的混凝土才便于振实，且应具有大些的流动性或可塑性，以利于浇筑振实，且应具有较好的粘聚性和保水性，以免产生离析、泌水现象。现在通过掺高效减水剂来提高混凝土的和易性。
6.浇筑施工中的质量控制
6.1支立模板
在模板的选用上，应选用刚度和强度足够高的模板，且表面光洁、不易变形；如果是大面积的混凝土浇筑，应尽可能地将模板的拼缝数量减少，对于拼缝处要确保搭接平顺、严密，有效防止漏浆现象，确保混凝土表面的光滑和平整；模板的支架必须稳定且坚固地安装在有足够承载力的地基上，支撑应合理地分布，杜绝在浇筑振捣过程中模板出现错动现象。
6.2混凝土搅拌与浇筑
混凝土搅拌是控制内部质量和外观质量的关键，混凝土拌和的高质量离不开精确的计量和搅拌控制。混凝土浇筑的整体性是混凝土浇筑的基本要求，混合料不能结团或离析。在大面积、大体积浇筑时，分层的厚度要控制好，保证连续、不间断地进行整个过程的浇筑，为了提高外观质量，要避免让粗骨料集中地紧贴模板。
6.3混凝土捣实
使用插入振动器时，移动距离不得超过振动器的作用半径的1.5倍，与侧模保持10cm的距离，每一处振动完毕后边振动边缓缓提升振动棒，以避免碰撞模板及钢筋。对每一振动部位，必须振动到该部位密实为止，密实标准是混凝土停止下沉，不再冒气泡，表面呈现平坦、泛浆。
7.混凝土养护工作
混凝土浇筑完毕，应及时派专人做好养护工作，结合冬夏季节和晴雨天气不同的特点，采取相应的养护措施。根据初拟施工方案和现场条件和混凝土施工温度控制程序，进行施工各阶段温度场分析和应力检算。根据检算结果，决定施工方案，拟定温度控制指标，并采取温度控制措施；现场进行温度监测，及时指导施工。分析总结温度监测结果，修正计算参数和模型，完善温控方案和指导施工。
8.结束语
混凝土的质量问题事关老百姓的生死安危，要高度重视这个问题。过多的增加混凝土的厚度会使结构端面增大，增加构件的自重，降低构件的支撑能力，所以混凝土质量的控制不可或缺的一个环节。混凝土的质量控制是较复杂的系统工程，养护工作也很重要，同时质量的控制重在预防和及时的发现及整治，尽量做到事先控制。我们必须对影响施工质量的因素进行分析和研究，积极探索控制施工质量的措施，不断提高工民建施工的经济效益和社会效益。
【参考文献】：
【1】韩阳.工民建中混凝土施工的质量控制【J】.价值工程，2008.
【2】鲍立锋.浅谈如何加强工业建筑和民用建筑的施工质量控制【J】.科技信息，2010.
【3】陈晓斌.混凝土結构施工质量控制【M】.北京：中国建材工业出版社，2007.
【关键词】：混凝土；工民建；质量控制
中图分类号：TU37 文献标识码：A 文章编号：
混凝土的施工质量直接决定着整个工民建的质量，是工民建质量的基础，把好工民建混凝土施工技术要求就是对工民建质量负责的具体表现，是对人民负责交合格工程，让人民满意的工民建工程的大事，本文对此进行一一论述。
1.混凝土质量控制的意义
社会经济的发展与进步，混凝土已然成为了工民建建筑中一种不可或缺材料，进行质量控制有着重大的社会意义和经济意义。混凝土与钢筋一起承载着建筑物的总重，其质量的优劣直接作用于建筑物本身的结构安全，同时也直接关系到业主和周边人群的生命、财产安全。混凝土的质量对建筑中已经成型的结构稳定和寿命有着重要影响，同时影响到工程造价的高低，是工程最终优劣成败的重要因素之一。从统计的数据来看，施工过程中由于混凝土质量问题所导致的工程变更的普遍发生，同时也发现很多的工程事故最后归结原因时都发现是因为混凝土质量问题引起的，混凝土的质量控制在整个工程质量控制中的作用尤为明显。
2.混凝土构成及主要影响因素
混凝土是由水、水泥、掺合料、外加剂、砂、石等六大原料组成的，在建筑中与钢筋相辅相成，是主要支撑之一。影响混凝土质量的好坏，主要在于混凝土强度和水灰比。混凝土原材料的变异影响混凝土的强度，可能存在水泥的实际活性差。从出厂到运输、保管、贮存等环节，水泥的实际活性波动较大，所以好的水泥对混凝土的质量影响重大。砂石的质量不良，会导致混凝土的实际强度变低。水的质量不合格，部分企业为了减少成本代价，使用有机杂质含量较高的沼泽水、含量腐植酸或其它酸、盐（特别是硫酸盐）的污水和工业废水，造成混凝土物理力学性能下降。
3.混凝土施工技术的控制
3.1钢筋的加工
钢筋采用国家定点厂家产品。钢筋进场时应有出厂合格证、产品检测报告、准销证和产品认可证证书，钢筋进场后及时做机械性能试验及焊接性能试验，经试验合格后符合设计要求的才能使用。
3.1.1钢筋的绑扎要按图纸要求进行，注意间距的准确。钢筋的交叉点应采用铁线扎中；板的钢筋网，钢筋的相交点全部扎牢；钢筋的保护层在浇混凝土前认真检查，按规定厚度用水泥浆块垫起。板筋弹线绑扎。
3.1.2钢筋的锚固长度，搭接长度，搭接位置均应符合设计和规范要求。钢筋焊接使用焊条，焊剂的牌号、性能均必须符合设计要求和有关规定。
3.1.3在主次梁和柱交叉的各接点处，为防止板超厚，钢筋在加工过程中必须保证其形状、几何尺寸的准确。板的面钢筋在上，次梁钢筋居中，主梁钢筋在下，并严格控制各层钢筋之间的间距，即要保证其最小净距满足规范要求，有要保证板不超高且要有足够的保护层厚度。框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时，应注意梁顶面主筋间距要留有30mm，以利灌筑混凝土。
3.1.4当梁的纵向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间应垫以直径为２５ｍｍ的短钢筋，以保护其设计距离。箍筋的接头（弯钩叠合处）应交错布置在根纵向钢筋上，板上部的负筋要防止被踩下或钢筋保护层过厚。梁板钢筋绑扎时应防止水电管线将钢筋的抬起或压下。当楼板为双向配筋时，为了防止楼板面层钢筋网变形，在上下层钢筋网设置钢筋撑脚，钢筋撑脚每平方设置１个，直径ｆ１２。
3.2混凝土浇筑
在混凝土施工过程中注重混凝土浇筑的时间顺序，以保证混凝土在浇筑后的散热，避免裂缝出现。在混凝土的内部与表面，控制温度在25摄氏度以内，利用混凝土施工中的温度测量技术，了解混凝土在使用过程中的内部温度场的分布以及变化情况，根据测得的数据可以对混凝土进行定性指导施工，控制混凝土的降温速率从而控制裂缝的出现。
3.2.1混凝土浇筑
（1）支架的支承部分和大型竖向模板必须安装在坚实的地基上，并应有足够的支承面积，以保证结构不发生下沉。如在湿陷性黄土地基上安装支架时，必须有防水措施，防止积水而造成模板沉陷变形；如为冻胀性土，还必须保证结构在土质冻结及融化时能保持设计标高。
(2)柱模板外面应设置柱箍。一般柱子底部混凝土水平侧压力较大，该处柱箍要加密。现浇框架群柱模板，宜左右拉结形成一个整体，现浇柱预制梁结构，柱模板四周应支上斜撑或斜拉杆，用花篮螺栓调节，以保证其垂直度。
（3）混凝土浇筑前应仔细检查模板尺寸和位置是否正确，支撑是否牢固，穿墻螺栓是否锁紧，发现问题，及时处理。
（4）混凝土浇筑时，每排柱子应由外向内对称顺序进行，不得由一端向另一端推进，防止柱子模板倾斜。
（5）板墙浇筑混凝土应分层进行，第一层混凝土浇筑厚度为50cm，然后均匀振捣；上部墙体混凝土分层浇筑，每层厚度不得大于1m。避免混凝土一次下料过多。
（6）独立柱混凝土初凝前，应对其垂直度再次进行校核，如有偏差应及时调整。
（7）为防止组合柱浇筑混凝土时发生鼓胀，影响外墙平整，应在外墙每隔1m左右设两根拉条，与钢模或内墙拉结。
3.2.2混凝土浇筑注意事项
（1）光滑的基层表面应凿毛，其深度为0.5～1.5cm，间距3cm左右。基层表面残存的灰浆、尘土、油渍等应清洗干净。
（2）基层表面明显凸凹处，应事先用1:3水尼砂浆找平或剔平。不同材料的基层表面相接处，应先铺钉金属网，方法与抹灰工程相同。门窗口与立墙交接处，应用水泥砂浆嵌填密实。
（3）为使基层能与找平层粘结牢固，可在抹平层前先洒聚合水泥浆（胶：水＝1：4的胶水拌水泥）处理。找平层砂浆抹法与装饰抹灰的底、中层做法相同。基层为加气混凝土时，应在清净基层表面后先刷胶水溶液一遍，然后满钉镀锌机织钢丝网（孔径32mm×32mm，丝径0.7mm），用6扒钉，钉距纵横不大于600mm，然后抹1:1:4水泥混合砂浆粘结层及1:2.5泥砂浆找平层。在檐口、腰线、窗台、雨篷等处，抹灰时要留出流水坡及滴水线，找平层抹后应及时浇水养护。
4.混凝土运输过程的质量控制
混凝土的运输也会对建筑质量产生较大影响。运输道路不平坦造成车辆颠簸，加之混凝土中各种主要成分比重差别较大，如果运输时间过长的话，就会发生离析现象。粗骨料由于自重相对较大，会沉落到底部，水泥浆自重相对较小，会浮到拌合物的表面，细骨料自重介于两者之间，会悬浮到拌合物的中部，这样就大大破坏了混凝土的质量。为避免这种情况的发生，可以从两方面做起：一是尽量缩短运输距离，防止由于运输时间过长造成混凝土离析现象；二是在施工现场再次搅拌尽量恢复混凝土运输以前的状态。混凝土运输车内不能随意添加水分，这会影响灰分和水分的配比。由于添加水分含量不确定，很难在施工现场再次准确添加灰分调整配比，同时要保证运输过程中运输车辆上的搅拌装置不能停止工作，直至运达目的地。
5.和易性的控制
和易性是混凝土拌和物的流动性、粘聚性、保水性等多种性能的综合表述。当混凝土拌和和易性不良时，则混凝土可能振捣不实或发生离析现象，产生质量缺陷。混凝土的和易性良好，混凝土易振实，且不发生离析，能够获得均质密实良好的混凝土浇筑质量。通常一些人配制混凝土选用低水量、低坍落度，强调以振实工艺来保障混凝土质量，其实这样易产生蜂窝、孔洞等质量缺陷。实践表明，和易性良好的混凝土才便于振实，且应具有大些的流动性或可塑性，以利于浇筑振实，且应具有较好的粘聚性和保水性，以免产生离析、泌水现象。现在通过掺高效减水剂来提高混凝土的和易性。
6.浇筑施工中的质量控制
6.1支立模板
在模板的选用上，应选用刚度和强度足够高的模板，且表面光洁、不易变形；如果是大面积的混凝土浇筑，应尽可能地将模板的拼缝数量减少，对于拼缝处要确保搭接平顺、严密，有效防止漏浆现象，确保混凝土表面的光滑和平整；模板的支架必须稳定且坚固地安装在有足够承载力的地基上，支撑应合理地分布，杜绝在浇筑振捣过程中模板出现错动现象。
6.2混凝土搅拌与浇筑
混凝土搅拌是控制内部质量和外观质量的关键，混凝土拌和的高质量离不开精确的计量和搅拌控制。混凝土浇筑的整体性是混凝土浇筑的基本要求，混合料不能结团或离析。在大面积、大体积浇筑时，分层的厚度要控制好，保证连续、不间断地进行整个过程的浇筑，为了提高外观质量，要避免让粗骨料集中地紧贴模板。
6.3混凝土捣实
使用插入振动器时，移动距离不得超过振动器的作用半径的1.5倍，与侧模保持10cm的距离，每一处振动完毕后边振动边缓缓提升振动棒，以避免碰撞模板及钢筋。对每一振动部位，必须振动到该部位密实为止，密实标准是混凝土停止下沉，不再冒气泡，表面呈现平坦、泛浆。
7.混凝土养护工作
混凝土浇筑完毕，应及时派专人做好养护工作，结合冬夏季节和晴雨天气不同的特点，采取相应的养护措施。根据初拟施工方案和现场条件和混凝土施工温度控制程序，进行施工各阶段温度场分析和应力检算。根据检算结果，决定施工方案，拟定温度控制指标，并采取温度控制措施；现场进行温度监测，及时指导施工。分析总结温度监测结果，修正计算参数和模型，完善温控方案和指导施工。
8.结束语
混凝土的质量问题事关老百姓的生死安危，要高度重视这个问题。过多的增加混凝土的厚度会使结构端面增大，增加构件的自重，降低构件的支撑能力，所以混凝土质量的控制不可或缺的一个环节。混凝土的质量控制是较复杂的系统工程，养护工作也很重要，同时质量的控制重在预防和及时的发现及整治，尽量做到事先控制。我们必须对影响施工质量的因素进行分析和研究，积极探索控制施工质量的措施，不断提高工民建施工的经济效益和社会效益。
【参考文献】：
【1】韩阳.工民建中混凝土施工的质量控制【J】.价值工程，2008.
【2】鲍立锋.浅谈如何加强工业建筑和民用建筑的施工质量控制【J】.科技信息，2010.
【3】陈晓斌.混凝土結构施工质量控制【M】.北京：中国建材工业出版社，2007.