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研究了中间退火温度对多道次冷轧Al-Mg-Sc-Zr合金力学性能的影响．结果表明：在各道次轧制前采用400℃／1h中间退火，合金强度无明显变化：采用450℃／1h中间退火，合金强度随加工次数增加而明显降低。对其机理分析表明，冷变形产生的高密度位错等缺陷在较高温度的中间退火过程中为Sc和Zr原于提供了快速扩散的通道，促进了Al3（Sc，Zr）相颗粒的粗化，Al3（Sc，Zr）颗粒的粗化吖；但使其阻碍位错运动的能力降低。而且还削弱了其对回复进程的抑制作用，两种因素的共同作用导致了退火态合金强度的下降。