@表尺准星问：小编，在《十枪谈》中作者曾提到平面带动的概念，可否详细介绍一下呢？
　　要了解平面带动，先要了解斜面带动。
　　本期《百枪谈》的主角M16步枪就是一款采用斜面带动的枪械。它的自动机分为枪机、导柱、击针、击针销、枪机框几个主要零件。在后坐、复进过程中，M16的枪机、导柱被击针“拴在一起”共同运动，可以把它们视为一体。
　　M16的自动机有开锁、闭锁两个状态。在闭锁状态，枪机内缩，导柱位于枪机框开闭锁螺旋槽的最后方。在开锁状态，枪机前伸，导柱位于枪机框开闭锁螺旋槽的最前方。在后坐和复进过程中，自动机以开锁状态运动。
　　在自动机复进的过程中，复进簧作用在枪机框上，枪机框推着枪机、导柱向前运动。复进过程是一个加速运动，就像汽车加速时的“推背感”一样，枪机会在惯性作用下向后“钻”，导柱会在惯性作用下贴紧闭锁斜面（实际是闭锁螺旋面）。也就是说，枪机框实际上是依靠闭锁斜面向前推导柱、枪机。这种枪机框带动枪机的过程，就叫做斜面带动。

　　斜面带动必然存在偏转分力。枪机框斜面带动导柱时，导柱会沿着斜面滑动，这会让枪机提前转动、闭锁。因此，我们有必要给导柱加一个限位阻止其滑动、闭锁。M16为此在机匣内设计了限位导轨，不让导柱转动，直到自动机复进到闭锁位置时，限位导轨消失，枪机框的闭锁斜面迫使导柱转动，带动枪机旋转、闭锁。
　　机匣虽然能限制导柱转动，但限制不了其转动趋势。在斜面带动中，由于“歪向一边”的力始终存在，导柱会被迫“贴紧”机匣限位导轨的一边产生摩擦，降低自动机的复进速度，造成不必要的能量损失，这种现象就是楔紧。
　　现代枪械枪机框和枪机的质量比往往能达到4：1以上，也就是说枪机轻，枪机框沉，枪机框推枪机时，导柱产生不了太严重的摩擦，楔紧并不严重。但是在推弹时，自动机要经历一次明显的“降速”，当枪械遇到一些故障或者恶劣环境时，枪机也会受到类似的阻力。在这种情况下，枪机就像被人“猛踹了一脚”，导柱和机匣产生更剧烈的摩擦，楔紧随之加剧。
　　斜面带动天生会产生楔紧，楔紧则消耗枪械的复进能量。对于M16步枪而言，导柱是钢制的，机匣是铝制的，钢铝之间的摩擦系数并不小，这对枪械的可靠性有不利影响。为解决或减轻楔紧问题，世界各国的设计师各显其能，发明了不同的方法。
　　比如比利时FN公司的SCAR步枪，设计师在铝机匣内螺接了一根钢轨道，其硬度比铝机匣高得多，导柱和钢轨道之间的摩擦变小，楔紧从而减轻。美国POF公司，在M16的导柱上增设了一个滑轮，以滚动摩擦替代滑动摩擦，大幅度减轻了楔紧。FN公司的F2000步枪更是别出心裁，设计师在枪机框上设计了一个制转卡铁，当枪机受到惯性或者推弹阻力试图向后运动，也就是导柱试图转动时会被卡铁卡住，导柱和卡铁之间产生楔紧。但请注意，导柱和机匣之间并没有楔紧。卡铁是和自动机一起运动的，内部的楔紧并不会降低自动机的复进能量，从而转移了楔紧问题。

　　但无论是钢导轨、滚轮还是制转卡铁，它们只是减轻或者转移了楔紧问题，并没有除根。真正解决办法就是用平面替代斜面带动——平面带动是没有偏转分力的。
　　因此在AK步枪上，我们能看到枪机框的闭锁螺旋面由平面段、斜面段两部分组成，枪机的导柱上同样有平面段。枪机导柱和枪机框闭锁螺旋槽上的平面段就叫做带动平面。在复进过程中，依靠平面带动可以彻底消除转动分力，从而彻底“治本”、“除根”。
　　但是在平面带动时枪机无法转动。闭锁时为了让枪机转动、闭锁，AK步枪就需要一个小机构让枪机在闭锁前脱离平面带动，这个小机构就是启动斜面，也叫预转斜面。AK的预转斜面（实际上也是螺旋面）位于节套衬铁上，枪机上的对应预转面位于枪机小闭锁齿的前方，枪机脱离平面带动的过程被称为预转。
　　预转是一件麻烦事。闭锁时，枪机已经复进到位，而枪机框还没到位，枪机框通过闭锁斜面迫使导柱、枪机旋转，此时的枪机只旋转不移动。而预转发生在闭锁之前，此时的枪机有移动还有转动。一般而言，预转最好和闭锁“紧挨”在一起，如果枪械在闭锁之前就预转，那么在预转后、闭锁前的“空隙”内，枪械实际上还是斜面带动，平面带动就无意义了。

　　因此，预转过程往往和闭锁过程“并肩战斗”。预转时，枪机处于即将闭锁状态，枪机的闭锁齿会和节套的闭锁齿碰撞、“打架”。为了让位，AK的枪机闭锁齿根部“削去”了一部分的闭锁支撑面，在闭锁齿齿根加了让位倒角。换而言之，由于预转的存在，AK的实际闭锁面积小了，其38°的闭锁角度由于预转被“削去”了8°（举例值，实际上并非8°）。
　　说来容易做起来难。在设计预转和平面带动时，往往不是预转角度过小、枪机脱离不了平面带动，就是預转太大、闭锁角度“削去”太多，或者就是带动平面设计小了，带动平面打着打着被磨没了，再或者是预转初始接触面积太小，预转部分磨没了。总之，平面带动和预转是很麻烦的机构。正如笔者所言，AK的枪机“长得奇形怪状”，但它没有一处是多余的，AK傲人的可靠性是精心设计来的，而非像网传的间隙大、加工粗糙的枪械就可靠那样。
　　如果大家对枪械上的哪些知识感到好奇，都可以向笔者提问哦。
　　【编辑/何懿】