论文部分内容阅读
[摘要]当前在我国工业与民用建筑中，钢筋混凝土结构因材料广泛，技术成熟，造价低廉，具有很强的生命力，仍是我国应用最广泛的建筑结构形式。现浇钢筋混凝土楼板按结构类型可分为：肋梁楼板、无梁楼板、平板式楼板、钢衬板组合楼板。但由于现代建筑队层高、大空间、灵活间隔以及抗震等提出了更高的要求；人们致力于研究新的更舒适的，技术经济更好的钢筋混凝土体系。现浇混凝土空心楼板技术是最近今年国内发展起来的楼板结构新技术，本文研究了现浇空心楼板的计算方法，同时本文还对现浇钢筋混凝土空心楼板的施工工艺做了详细的阐述。
关键字：空心楼板，钢筋混凝土，施工技术
Abstract] in the current China's industrial and civil buildings, reinforced concrete structure by material widely, mature technology, low cost, and has strong vitality, is still the most widely used form of building structures in china. The cast-in-place reinforced concrete floor according to the structure types can be divided into: ribbed slab, slab without beam, slab floors, steel composite floor. But because the modern team building height, large space, flexible spacers and resistance to put forward higher requirements; people working on new and more comfortable, the reinforced concrete system better technical and economic. Floor technology of cast-in-situ concrete hollow floor structure is a new technology developed recently in China, this paper studies the calculation method of cast-in-situ concrete hollow floor, the construction technology of cast-in-place reinforced concrete hollow floor in detail.
Keywords: hollow floor, reinforced concrete, construction technology
中圖分类号：TU74文献标识码：A文章编号：
近年来大空间建筑日趋增多，石家庄地区的建筑工程也开始采现浇混凝土空心楼板的结构形式特别是公共建筑采用该形式较为突出，它有效解决了公共建筑对空间的使用要求，现浇混凝土空心楼板具有自重轻、降低地震作用、提高隔热隔声性能等优点，可较明显地降低总价造价，并改善使用功能。近年来这种结构已广泛的应用与商场；办公楼；图书馆；教学楼；停车库；住宅等建筑。下面我就为大家介绍一下现浇混凝土空心楼板在教学楼中的施工。
1. 工程概况
1.1基本情况
本工程为河北省医科大学西教学楼工程，位于石家庄市东岗路309号，河北医科大学东校区院内。
1.2结构设计
本工程结构为框架结构，地下一层，地上五层，总高度23.25m。建筑总面积11866.5㎡。每层4间楼板采用600mm厚现浇空心板，芯模厚450，空心率为45％-50％
2. 空心板简介
空心板共分为四块，2/4轴与D/F轴区间、5/7轴与D/F轴区间、3/5轴与A/C轴区间、5/7轴与A/C轴区间。空心率不小于45％，不大于50％。
3. 施工方法及要求
3.1 方法：
本工程一层梁、板、梯（包括4间600厚空心板）浇筑采用商品混凝土，56m汽车泵由西到东连续浇筑。
3.2要求：
（1）、在浇筑混凝土前，除对钢筋筋、模板、预埋设施的安装质量应检查验收外，尚应对芯模安装进行验收。在浇筑混凝土前应对有吸水性的芯模浇水润湿。
（2）、混泥土粗骨料的最大粒径应根据芯模形式和混凝土浇筑要求确定，不宜大于空心楼板肋宽的1/2和板底厚度的1/2，且不得大于30mm。
（3）、在内模安装和混凝土浇筑时严禁将施工机具直接放置在芯模上。施工人员不得直接踏踩芯模。
（4）、砼浇筑应连续进行，当供料不及时时可放慢泵送速度并督促搅拌站，以保证连续浇筑。
（5）、浇筑混凝土过程中安排专人检查固定好的芯模，发现有破损的时候用胶带修补。
（6）、混凝土振捣要密实。振捣时振动棒与水平倾角约为60°，棒头朝前进方向，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏。真到时间应以表面呈现浮浆、不再出现气泡和不在沉落为限。
（7）、砼表面要平整，无蜂窝、麻面、漏筋现象。
（8）、砼表面必须要覆盖塑料薄膜，薄膜间相互搭接部分不应小于15mm。
（9）、浇筑混凝土时设专人看模，现场观察模板、支架、钢筋的情况，当发生变形移位时立即停止浇筑，并在已浇筑的混凝土初凝前修整完好。
（10）、振捣上一层时插入下层混凝土5cm以消除两层间的接缝。
（11）、浇筑时要有专门人员指挥浇筑，对人员进行合理分配。
3.3空心板抗浮措施
为防止浇筑混凝土过程中空心板连同上排钢筋整体上浮：
措施一：下部采用10号钢丝捆住楼板底筋并固定在底模下，间距不大于1.0米，梅花形布置，上部采用Φ6钢筋压住芯模下部勾住底筋，每个内模两根压筋。
措施二：下部同样采用10号钢丝捆住楼板底筋并固定在底模上，上部布置Φ8@500双向钢筋压住芯模，每俩芯模中间采用Φ
6钢筋将上部压模筋与下部底筋拧紧拉直。
遇上芯模轻微上浮应采用重压法在面层堆积钢筋等重荷压制上浮。遇到芯模上浮严重时应立即暂停浇筑，采用破碎芯模、喷洒松香水或香蕉水融化芯模内的聚苯材料，挥发后用混凝土补平。
4. 浇筑方法及要求 4.1方法：
本工程一层梁、板、梯（包括4间阶梯教室600厚空心板）浇筑采用商品混凝土，汽车泵由西到东连续浇筑，空心板处应分层浇筑，第一层到空心板内膜下斜边上口，第二层到板面。间隔时间不得大于1.5小时。
4.2要求：
（1）、在浇筑混凝土前，除对钢筋筋、模板、预埋设施的安装质量应检查验收外，尚应对芯模安装进行验收。在浇筑混凝土前应对有吸水性的芯模浇水润湿。
（2）、混凝土粗骨料的最大粒径应根据芯模形式和混凝土浇筑要求确定，不宜大于空心楼板肋宽的1/2和板底厚度的1/2，且不得大于30mm。
（3）、在内模安装和混凝土浇筑时严禁将施工机具直接放置在芯模上。施工人员不得直接踏踩芯模。
（4）、砼浇筑应连续进行，当供料不及时时可放慢泵送速度并督促搅拌站，以保证连续浇筑。
（5）、浇筑混凝土过程中安排专人检查固定好的芯模，发现
有破损的及时用胶带修补。
（6）、混凝土振捣要密实。振捣时振动棒与水平倾角约为60°，棒头朝前进方向，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，特别是空心填充料下面75mm厚处。振捣时间应以表面呈现浮浆、不再出现气泡和不在沉落为限。
（7）、砼表面要平整，无蜂窝、麻面、漏筋现象。
（8）、砼表面必须要覆盖塑料薄膜，薄膜间相互搭接部分不应小于15mm。
（9）、浇筑混凝土时设专人看模，现场观察模板、支架、钢筋的情况，当发生变形移位时立即停止浇筑，并在已浇筑的混凝土初凝前修整完好。
（10）、振捣上一层时插入下层混凝土5cm以消除两层间的接缝。
（11）、浇筑时要有专门人员指挥浇筑，对人员进行合理分配。 5. 施工工艺5.1工艺流程
安装模板→划线定位→梁钢筋、板底钢筋、肋间钢筋安装→水电预埋→芯模安装、采取抗浮技术措施→板面钢筋安装→混泥土浇筑、混凝土养护→模板拆除
5.2施工方法
(1)模板工程應按图纸设计要求起拱3/1000。
（2)按设计要求对芯模位置划线和弹线标明；控制好内模间距和区格周边、柱周围混凝土实心部分的尺寸。
(3)板底、肋间等钢筋与水电预埋完成后，按设计间距布置芯模垫块和芯模。
(4)施工中对需要截断的芯模，截断后应采取有效的封堵措施。
(5)施工过程中应架设马登和通道，防止芯模破坏。对板面钢筋安装之前损坏的芯模应予以更换；对板面钢筋安装之后损坏的芯模应采取有效的修补措施封堵。
(6)对单个芯模和楼板底模均应采取抗浮技术措施。芯模抗浮技术措施应在检查确认芯模位置，间距符合设计要求。
(7)施工过程中，预留、预埋设施（水平管线、电线盒等）的安装应与钢筋铺设、芯模安装等工序交叉进行。
(8)预留、预埋设施宜布置在楼盖结构的楼板实心区域、肋宽范围内。当预留预埋设施无法避开芯模时，可对芯模采取断开或锯缺口等措施，但事后应封堵。在管线集中处，可以采取换用小尺寸芯模等措施避开。
(9)在浇筑混凝土前，除对钢筋筋、模板、预埋设施的安装质量应检查验收外，尚应对芯模安装进行验收。在浇筑混凝土前应对有吸水性的芯模浇水润湿。
(10)混泥土粗骨料的最大粒径应根据芯模形式和混凝土浇筑要求确定，不宜大于空心楼板肋宽的1/2和板底厚度的1/2，且不得大于30mm。
(11)在内模安装和混凝土浇筑时严禁将施工机具直接放置在芯模上。施工人员不得直接踏踩芯模。
(12)浇筑混凝土时，应对芯模进行观察和维护。发生异常情况时应按施工技术方案及时处理。
(13)混凝土浇筑采用泵送施工，沿同一方向推进，并一次浇筑成型。振捣时应避免触碰芯模、附加定位压筋和定位马登。
6. 空心板起拱和拆模6.1空心楼板的起拱
空心楼板采用清水模板施工，起拱高度按50mm起拱。
6.2空心楼板的拆模
（1）《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)第4.3.1条规定:底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合下表要求。
（2）拆模前应先对试块进行试压, 并根据试压结果确定能否拆
模。
（3）拆模时应先拆板模，再拆梁底模。 随着新材料、新技术的不断发展，现浇空心楼板的施工技术及其要求也会发生相应的变化。设计人员和施工人员只有结合具体工程的具体要求，认真贯彻相关法规、条例的要求，学习新技术、新方法，才能满足人们对外形美观、结构合理、布局自然、安全性高和低成本高环保的建筑要求。伴随社会经济的快速发展，现浇空心楼板的建筑水平和工艺得到了不断提高，这就对施工设计、质量控制提出了更高的要求。我们必须认真研究探讨工程中出现的新问题新工艺，不断完善设计理论，把好施工质量关，才能建造出符合现代使用要求的高水平建筑。
关键字：空心楼板，钢筋混凝土，施工技术
Abstract] in the current China's industrial and civil buildings, reinforced concrete structure by material widely, mature technology, low cost, and has strong vitality, is still the most widely used form of building structures in china. The cast-in-place reinforced concrete floor according to the structure types can be divided into: ribbed slab, slab without beam, slab floors, steel composite floor. But because the modern team building height, large space, flexible spacers and resistance to put forward higher requirements; people working on new and more comfortable, the reinforced concrete system better technical and economic. Floor technology of cast-in-situ concrete hollow floor structure is a new technology developed recently in China, this paper studies the calculation method of cast-in-situ concrete hollow floor, the construction technology of cast-in-place reinforced concrete hollow floor in detail.
Keywords: hollow floor, reinforced concrete, construction technology
中圖分类号：TU74文献标识码：A文章编号：
近年来大空间建筑日趋增多，石家庄地区的建筑工程也开始采现浇混凝土空心楼板的结构形式特别是公共建筑采用该形式较为突出，它有效解决了公共建筑对空间的使用要求，现浇混凝土空心楼板具有自重轻、降低地震作用、提高隔热隔声性能等优点，可较明显地降低总价造价，并改善使用功能。近年来这种结构已广泛的应用与商场；办公楼；图书馆；教学楼；停车库；住宅等建筑。下面我就为大家介绍一下现浇混凝土空心楼板在教学楼中的施工。
1. 工程概况
1.1基本情况
本工程为河北省医科大学西教学楼工程，位于石家庄市东岗路309号，河北医科大学东校区院内。
1.2结构设计
本工程结构为框架结构，地下一层，地上五层，总高度23.25m。建筑总面积11866.5㎡。每层4间楼板采用600mm厚现浇空心板，芯模厚450，空心率为45％-50％
2. 空心板简介
空心板共分为四块，2/4轴与D/F轴区间、5/7轴与D/F轴区间、3/5轴与A/C轴区间、5/7轴与A/C轴区间。空心率不小于45％，不大于50％。
3. 施工方法及要求
3.1 方法：
本工程一层梁、板、梯（包括4间600厚空心板）浇筑采用商品混凝土，56m汽车泵由西到东连续浇筑。
3.2要求：
（1）、在浇筑混凝土前，除对钢筋筋、模板、预埋设施的安装质量应检查验收外，尚应对芯模安装进行验收。在浇筑混凝土前应对有吸水性的芯模浇水润湿。
（2）、混泥土粗骨料的最大粒径应根据芯模形式和混凝土浇筑要求确定，不宜大于空心楼板肋宽的1/2和板底厚度的1/2，且不得大于30mm。
（3）、在内模安装和混凝土浇筑时严禁将施工机具直接放置在芯模上。施工人员不得直接踏踩芯模。
（4）、砼浇筑应连续进行，当供料不及时时可放慢泵送速度并督促搅拌站，以保证连续浇筑。
（5）、浇筑混凝土过程中安排专人检查固定好的芯模，发现有破损的时候用胶带修补。
（6）、混凝土振捣要密实。振捣时振动棒与水平倾角约为60°，棒头朝前进方向，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏。真到时间应以表面呈现浮浆、不再出现气泡和不在沉落为限。
（7）、砼表面要平整，无蜂窝、麻面、漏筋现象。
（8）、砼表面必须要覆盖塑料薄膜，薄膜间相互搭接部分不应小于15mm。
（9）、浇筑混凝土时设专人看模，现场观察模板、支架、钢筋的情况，当发生变形移位时立即停止浇筑，并在已浇筑的混凝土初凝前修整完好。
（10）、振捣上一层时插入下层混凝土5cm以消除两层间的接缝。
（11）、浇筑时要有专门人员指挥浇筑，对人员进行合理分配。
3.3空心板抗浮措施
为防止浇筑混凝土过程中空心板连同上排钢筋整体上浮：
措施一：下部采用10号钢丝捆住楼板底筋并固定在底模下，间距不大于1.0米，梅花形布置，上部采用Φ6钢筋压住芯模下部勾住底筋，每个内模两根压筋。
措施二：下部同样采用10号钢丝捆住楼板底筋并固定在底模上，上部布置Φ8@500双向钢筋压住芯模，每俩芯模中间采用Φ
6钢筋将上部压模筋与下部底筋拧紧拉直。
遇上芯模轻微上浮应采用重压法在面层堆积钢筋等重荷压制上浮。遇到芯模上浮严重时应立即暂停浇筑，采用破碎芯模、喷洒松香水或香蕉水融化芯模内的聚苯材料，挥发后用混凝土补平。
4. 浇筑方法及要求 4.1方法：
本工程一层梁、板、梯（包括4间阶梯教室600厚空心板）浇筑采用商品混凝土，汽车泵由西到东连续浇筑，空心板处应分层浇筑，第一层到空心板内膜下斜边上口，第二层到板面。间隔时间不得大于1.5小时。
4.2要求：
（1）、在浇筑混凝土前，除对钢筋筋、模板、预埋设施的安装质量应检查验收外，尚应对芯模安装进行验收。在浇筑混凝土前应对有吸水性的芯模浇水润湿。
（2）、混凝土粗骨料的最大粒径应根据芯模形式和混凝土浇筑要求确定，不宜大于空心楼板肋宽的1/2和板底厚度的1/2，且不得大于30mm。
（3）、在内模安装和混凝土浇筑时严禁将施工机具直接放置在芯模上。施工人员不得直接踏踩芯模。
（4）、砼浇筑应连续进行，当供料不及时时可放慢泵送速度并督促搅拌站，以保证连续浇筑。
（5）、浇筑混凝土过程中安排专人检查固定好的芯模，发现
有破损的及时用胶带修补。
（6）、混凝土振捣要密实。振捣时振动棒与水平倾角约为60°，棒头朝前进方向，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，特别是空心填充料下面75mm厚处。振捣时间应以表面呈现浮浆、不再出现气泡和不在沉落为限。
（7）、砼表面要平整，无蜂窝、麻面、漏筋现象。
（8）、砼表面必须要覆盖塑料薄膜，薄膜间相互搭接部分不应小于15mm。
（9）、浇筑混凝土时设专人看模，现场观察模板、支架、钢筋的情况，当发生变形移位时立即停止浇筑，并在已浇筑的混凝土初凝前修整完好。
（10）、振捣上一层时插入下层混凝土5cm以消除两层间的接缝。
（11）、浇筑时要有专门人员指挥浇筑，对人员进行合理分配。 5. 施工工艺5.1工艺流程
安装模板→划线定位→梁钢筋、板底钢筋、肋间钢筋安装→水电预埋→芯模安装、采取抗浮技术措施→板面钢筋安装→混泥土浇筑、混凝土养护→模板拆除
5.2施工方法
(1)模板工程應按图纸设计要求起拱3/1000。
（2)按设计要求对芯模位置划线和弹线标明；控制好内模间距和区格周边、柱周围混凝土实心部分的尺寸。
(3)板底、肋间等钢筋与水电预埋完成后，按设计间距布置芯模垫块和芯模。
(4)施工中对需要截断的芯模，截断后应采取有效的封堵措施。
(5)施工过程中应架设马登和通道，防止芯模破坏。对板面钢筋安装之前损坏的芯模应予以更换；对板面钢筋安装之后损坏的芯模应采取有效的修补措施封堵。
(6)对单个芯模和楼板底模均应采取抗浮技术措施。芯模抗浮技术措施应在检查确认芯模位置，间距符合设计要求。
(7)施工过程中，预留、预埋设施（水平管线、电线盒等）的安装应与钢筋铺设、芯模安装等工序交叉进行。
(8)预留、预埋设施宜布置在楼盖结构的楼板实心区域、肋宽范围内。当预留预埋设施无法避开芯模时，可对芯模采取断开或锯缺口等措施，但事后应封堵。在管线集中处，可以采取换用小尺寸芯模等措施避开。
(9)在浇筑混凝土前，除对钢筋筋、模板、预埋设施的安装质量应检查验收外，尚应对芯模安装进行验收。在浇筑混凝土前应对有吸水性的芯模浇水润湿。
(10)混泥土粗骨料的最大粒径应根据芯模形式和混凝土浇筑要求确定，不宜大于空心楼板肋宽的1/2和板底厚度的1/2，且不得大于30mm。
(11)在内模安装和混凝土浇筑时严禁将施工机具直接放置在芯模上。施工人员不得直接踏踩芯模。
(12)浇筑混凝土时，应对芯模进行观察和维护。发生异常情况时应按施工技术方案及时处理。
(13)混凝土浇筑采用泵送施工，沿同一方向推进，并一次浇筑成型。振捣时应避免触碰芯模、附加定位压筋和定位马登。
6. 空心板起拱和拆模6.1空心楼板的起拱
空心楼板采用清水模板施工，起拱高度按50mm起拱。
6.2空心楼板的拆模
（1）《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)第4.3.1条规定:底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合下表要求。
（2）拆模前应先对试块进行试压, 并根据试压结果确定能否拆
模。
（3）拆模时应先拆板模，再拆梁底模。 随着新材料、新技术的不断发展，现浇空心楼板的施工技术及其要求也会发生相应的变化。设计人员和施工人员只有结合具体工程的具体要求，认真贯彻相关法规、条例的要求，学习新技术、新方法，才能满足人们对外形美观、结构合理、布局自然、安全性高和低成本高环保的建筑要求。伴随社会经济的快速发展，现浇空心楼板的建筑水平和工艺得到了不断提高，这就对施工设计、质量控制提出了更高的要求。我们必须认真研究探讨工程中出现的新问题新工艺，不断完善设计理论，把好施工质量关，才能建造出符合现代使用要求的高水平建筑。