内排屑相关论文
针对高硬度材料且具有大长径比异形截面深孔的高效加工难题,提出采用深孔机械加工与电熔爆加工结合的方法,通过加工过程中的难点分......
内排屑PDC钻头的设计与研究是一项全新的课题,是实现獾式钻探的关键环节。本文针对内排屑PDC钻头的工作需求,运用CAD辅助设计技术,......
文中设计了适用于改造后CAK6136数控铰镗机床的内排屑铰刀.应用传统切削力经验公式,计算铰孔切削时的切削力.通过有限元数值方法计......
分析了钻削钛合金用可转位深孔钻头的、制造和机床系统的技术难点，设计、制造的钻头可提高生产率４５．１５％，提高刀具耐用度２３３．３３％，减少扭矩４０．２５％。......
主要介绍了喷吸钻装置的工作原理、结构设计和使用特点，并对其运行的可靠性作简要分析。此喷吸钻的设计目的主要是为了解决大型轴类......
深孔钻削加工是机械加工中难度比较大的加工方式之一，钻头在工件内部钻削加工过程中具有不可观测性。通过对错齿BTA内排屑深孔钻进......
在讲述分析了制约内排屑小深孔加工进展的原因后，从深孔加工机床、刀具、排屑等诸方面提出了一套针对内排屑小深孔加工的对策，并通过......
根据不同被加工材料性能和特点,分析了深孔钻削刀具刀片材料的选择原则,并通过几种典型材料的深孔钻削试验,证明内排屑深孔钻刀片......
探讨了当前国内深孔加工排屑方面存在的问题，认为切屑形态在很大程度上影响着深孔加工的质量。基于此点，从改善切屑形态入手，介绍了振......
随着科学技术的进步，新型高强度、高硬度的难加工零件的不断出现，无论是对深孔加工的质量、加工效率、还是刀具的耐用度都提出了更高......
<正>根据要求,用B5SB内排屑深孔钻镗床,在φ220×1000的纯钛圆柱件上钻削φ65×1000的通孔.由于随设备配套进口的钻头用完......
深孔钻常分为外排屑(又称为枪钻)、内排屑(又常以国际深孔钻协会缩写称BTA).套料式或喷吸切屑式等几种。本文主要介绍了内排屑深孔......
本文介绍了利用深孔镗床采取内排屑方式高效加工深孔的一种加工方法，经过反复试切削，我们得到了比较合理的切削参数，最后并分析了该方......
介绍大型深孔钻镗床进给切削保险装置的改造,以及进给箱钻杆箱的调速结构如何适应"BTA"内排屑喷吸钻削的加工要求.......
在对单管内排屑深孔刀具进行标准化，系列化设计及完成相应ＣＡＤ的基础上，应用成组技术，建立了单管内排屑深孔刀具及其分类编码系统， 发了深......
分析了小直径深孔振动钻削对钻头的要求;设计了一种新型内排屑深孔钻头;分析了该钻头的结构和刃磨特点,进行了振动钻削试验.试验表......
<正> 普通内排屑钻削小深孔中,由于进给速度较低,切削速度恰好在钻削积屑瘤生成范围内,出口毛刺较大,经显微镜放大观察发现,刀刃处......
为适应现今“BTA”内排屑的需要，我厂对Q1-010型深孔钻床几个落后薄弱的环节进行了改进设计：1．对无级调速及进给力保险装置改进了改进......
从力的分析入手，确定多刃错齿内排屑深孔钻的导向块合理分布位置及导向块的尺寸设计原则。......
<正>孔的加工是机械加工中最常见的加工形式。当长径之比大于5时,则为深孔加工。随着机械工业的迅速发展、新型材料的出现、加工精......
本文结合实际生产案例,对拉镗法的应用进行了论述与归纳,用结构图的形式表述了相应的实施方案,对深孔工件的加工具有一定指导意义......
1设计原则图1为飞机起落架外筒局部内孔的最终形状,加工过程包括盲孔内孔的去余量粗加工及半精加工,只能靠内排屑深孔镗刀来解决。......
设计了一种利用微量雾化切削液进行冷却排屑的深孔加工附件，对其工作原理、实施方式及其组件高压雾化装置、旋转接头和简易输油器的......
<正> 随着深孔加工技术自身的不断完善和发展,已成为一项高效、精密的专门加工技术,且应用越来越广泛。由于资金有限不能更换新设......
深孔钻削加工由于其特殊性，是比较难以实现的。通过BTA系统工作原理的分析，从角度、结构、材料上对BTA刀具进行了研究，提出了控制深孔......
