深孔钻削相关论文
一个六轴转塔头,一个装在立式直线移动分度滑台上的回转分度工作头,以及一个双工位深孔钻削动力头。这样的组合使得有可能在一台......
桂林电子科技大学与桂林市某机械厂联合研制的YZ-2型数控钻床控制器主要应用于该企业环模生产的打孔工艺中,本文针对该控制器在实......
随着先进制造技术的应用,加工过程将会只有少数人或无人参加,更多的制造任务会由自动化设备来完成。而刀具是整个自动化制造系统中......
精密高效、成本低廉的深孔钻削技术是当今航空航天、新能源装备制造和高新技术产业对深孔零件加工提出的迫切需要。但到目前为止,......
机械制造业是国民经济的支柱,在切削加工中,孔加工约占加工总量的三分之一,而深孔加工又占孔加工的百分之四十.由于深孔是在封闭或......
在深孔加工过程中常常发生刀具急剧磨损、破损、突然崩刃和断齿,为了保证加工质量并提高生产效率,就需要对刀具的磨损、破损进行故......
由于科学技术的发展，机械产品对材料的综合性能提出了更高的要求。钛合金以其良好的物理机械性能、抗腐性能、抗磁性能和抗高温氧化......
汽车中许多零件都存在深孔加工问题,在切削加工时,由于存在排屑、润滑困难和工具振动等方面的问题,会严重影响加工质量。本文研究......
深孔钻削和涡轮盘拉削是加工汽轮机典型零件时的核心工艺。用于深孔加工的BTA深孔钻和涡轮盘拉削的涡轮盘拉刀，由于刀具结构复杂、......
随着机械加工技术的不断发展,深孔加工技术不再局限于军工领域,而是广泛应用于航空、航天、高铁、汽车、能源采掘等领域,在加工制......
BTA(Boring and Trepanning Association)深孔钻削技术广泛应用于航空航天、军工、石油、机械等行业。在深孔钻削过程中,导向块起......
钻孔是在一个半封闭的环境下进行的，大量钻屑从刀具排屑槽向后排出，当钻削到一定深度时，特别是加工不易断屑材料，螺旋状切屑很难从孔中......
该文从挂篮荷载计算、施工流程、支座及临时固结施工、挂篮安装及试验、合拢段施工、模板制作安装、钢筋安装、混凝土的浇筑及养生......
为改善L-Z217×2000深孔钻床在钻深孔时发生的卷屑缠绕刀具使刀具挤死而造成的刀杆撞弯,工件报废,甚至发生人员受伤的情况,特提出......
钛合金的切削加工性能差,尤其是钻削深孔的技术难度更大.这里通过对钛合金材料的切削性能和深孔钻削工艺的研究,设计出了一种专门......
工件如图1所示,材料为尼龙1010,其孔径Φ16mm、孔深2 550mm的加工,图1 零件图由于钻头细长,刚度差,易引起刀具偏斜,加上钻削中冷却......
本次试验主要采用BTA深孔加工技术.在通过对加工方式选择,加工工艺参数的改进以及对刀具几何参数的修改,使加工过程能够顺利进行,......
应用多传感器综合检测技术,设计了一种多传感器的检测装置,分别采集深孔钻削轴向力、切向力矩、垂直方向振动和水平方向振动的信号......
有机玻璃深孔加工因冷却和排屑问题,导致加工效率低、孔的加工质量达不到技术要求.经分析研究,把钻头改为大螺旋角钻头,并对其进行......
通过采用一种新研制的应变式传感器和振动传感器,采集四路信号共同监测深孔加工过程中刀具的磨损状态.在大量实验的基础上,分别对......
针对大功率柴油机机体上高精度大直径深孔螺纹的结构特点，分析并确定螺纹底孔深孔钻削和螺纹孔攻削的加工工艺。实践证明，所确定的工......
对外排屑深孔钻削DF系统的原理及装置进行了研究，对外排屑深孔钻削DF系统的参数选择及使用时注意事项进行系统地阐述。并设计制造出......
介绍一种安装于普通车床上的深孔钻削装置,该装置使普通车床在保持原有加工功能的前提下,具有深孔钻削功能.钻削时,工件由滚轮式中......
通过试验研究了φ14 mm的YT15刀片BTA钻、涂层刀片BTA钻和陶瓷刀片BTA钻在不同切削参数的切屑形态和切屑容屑系数λ（λ为单位体积金......
在讲述分析了制约内排屑小深孔加工进展的原因后，从深孔加工机床、刀具、排屑等诸方面提出了一套针对内排屑小深孔加工的对策，并通过......
在分析普通错齿内排屑深孔钻存在问题的基础上,介绍1种新型错齿内排屑深孔钻的结构特点,并用这2种深孔钻进行切削性能对比试验,证......
介绍了基于ARM处理器的深孔钻削加工的液压伺服控制嵌入式系统的设计,重点分析了系统的构成和控制的策略等。控制策略采用模糊控制......
270连杆深油孔、斜油孔、螺栓孔等加工在TBT深孔钻削加工中心上完成.文中对270连杆深孔钻削加工中用的夹具原理进行了分析,重点阐......
环形饲料模侧孔长径比达20：1，加工时存在导向、排屑、冷却等问题，采用枪钻加工时设计了枪钻钻削的进给装置。实践证明采用该进给装置......
通过对深孔切削加工的特殊性进行分析，对可能出现的问题提出了改进措施：如合理设计刀具结构。使用导向装置。选择适当切削用量。有效......
介绍了基于ARM处理器的深孔钻削加工的液压伺服控制系统设计,重点分析了系统的构成,控制的策略。控制策略采用模糊控制算法实现。......
根据钛合金的切削性能,结合套料加工过程中出现的问题,分别进行排屑性能以及实验分析,得出了一套适用于钛合金的套料加工工艺,试验......
针对不锈钢、钛合金材料的深孔加工问题,分析了难加工材料的切削特性.从刀具设计及工艺方面,对高效深孔钻削进行了研究,并实际进行......
笔者从事机械加工的过程中，接触到大量不锈钢材料的加工。由于这类材料有很高的硬度、强度和耐磨性，退火状态下具有较高的塑性和韧性......
L—Z217～2000深孔钻床在钻深孔作业时,卷屑容易缠绕在刀具上,并将刀具挤死,甚至撞弯刀杆,增加净误差,提高热误差,导致工件报废,并给......
在研究了钛合金材料切削性能的基础上,针对钛合金的特点,选用了五种国内常用的硬质合金刀片材料,对钛合金进行深孔钻削刀具磨损试......
阐述了钛合金深孔钻削加工中钻削系统、刀具结构、刀具材料、刀具几何角度以及切削用量等的合理选择，改善了钛合金深孔钻削加工性，有......
船舶、内燃机、工程机械等行业都离不开连杆零件.由于连杆在运动中承受较大的冲击力,所以常常选用合金钢40Cr、40CrMoV和球墨铸铁Q......
通过对现有DF深孔钻削系统的结构及工作原理的理论分析,研究新型双锥面负压射流结构、负压机理及排屑特性,提供一种排屑能力更强、......
介绍了振动抢钻在机械加工中的使用方法、工艺分析、机床改造、振动枪钻钻孔、枪钻结构、工作原理、几何参数、机理讨论及保持导向......
本文着重介绍轴类零件深孔钻削.在钻削过程中,合理利用胶木支承套,增加钻杆刚性,并在刀具前端增加前导向,提高内孔与外圆同轴度、......
本文介绍了SH78深孔钻床相比原FORD深孔钻床的结构改进，通过受力分析和动态力学进行了钻孔过程模拟，阐述了钻孔的实际情况，减少钻孔偏......
孔轴线偏斜是深孔加工中无法避免的技术难题,如何纠偏是国内外孔加工行业亟待解决的课题.本文分析了孔轴线的偏斜机理,提出了利用......
该文分析了GH4169材料的切削加工性、化学成分、物理性能,介绍了深孔钻削加工的特点。采用错齿内排屑深孔钻削刀具,选用不同钻削工......
期刊
