渗铬相关论文
304奥氏体不锈钢是目前应用较为广泛的高铬镍奥氏体不锈钢,由于其具有较好的耐蚀性、耐热性以及良好的机械性能,在各个领域得到广......
梯度纳米结构（GNS）是指材料的微观结构单元,如晶粒尺寸或层片厚度,由表及里从纳米尺度逐渐增大到微米尺度的一种多级构筑纳米结构。......
我国四川等地有极其丰富的天然气资源,大力开发和利用天然气,对发展我国国民经济和备战备荒为人民都具有重大意义。由于四川气田......
对表面纳米化(SNC)处理后的热作模具钢AISI H13钢进行渗铬处理,用扫描电子显微镜、透射电子显微镜、纳米压痕仪和摩擦磨损试验机研......
利用CeO2颗粒部分替代Al2O3粉作填充剂对电镀纳米Ni和微晶Ni进行800℃低温渗铬,将CeO2颗粒渗入涂层的外层,制备了2种CeO2改性渗铬......
SUS30 4钢盐浴歧化反应渗铬后炉冷 ,渗层由碳化物、α相 (Fe Cr)和弥散分布的粒状σ相组成 ,无显微裂纹 ;基体晶界碳化物呈网状分......
用双辉等离子渗金属技术，对T10钢进行了880～900℃温度下的表面渗铬强化研究；检测和分析了渗铬强化层的显微组织、渗层厚度、硬度及铬......
利用双层辉光等离子渗金属技术在低碳钢表面进行了不同温度的渗镀铬处理，对用不同工艺获得的渗铬层的相组成、含铬量、表面硬度进行......
用双辉等离子渗铬技术,进行了880～900℃温度下的碳素工具钢表面渗铬硬化研究,分析了渗铬硬化层的显微组织和相结构,测量了渗铬硬化......
为了降低双辉等离子渗铬的工艺温度,提高低温渗铬速度,对T10钢表面在550℃进行不同时间的离子预氮化处理,再进行560℃×4 h低......
采用在低碳钢上复合电镀Ni-CeO2后1120℃扩散渗铬4小时的方法,制备了CeO2改性的渗铬涂层,涂层的主体由CeO2弥散分布的外层和不含Ce......
研究了氯系熔盐渗铬剂的最佳成分与渗铬工艺，分析了各类工具钢在氯系熔盐中的渗铬层组织结构，测度子渗铬层厚度，硬度及耐磨性，考核了渗......
对离子镀-渗镀复合处理工艺制备多元膜工艺进行了研究。结果表明，离子镀TiN-高温渗Cr复合工艺可在高速钢基体上形成含Cr的氮化物多......
用双层辉光离子渗金属技术，在TiAl合金表面渗入铬元素，形成合金层。研究了温度、气压、源极电压、阴极电压等工艺参数对渗层成分、厚......
采用双层辉光等离子表面合金化方法,在A3钢表面形成高铬高碳表面合金化层.合金层中的碳化物细小、弥散、均匀,且不含粗大共晶莱氏......
文章对超超临界汽轮机啧嘴导叶片的固体粒子冲蚀现象和对策进行了分析讨论，重点介绍了喷嘴导叶的渗碳、渗铬和真空热处理试验研究，得......
采用在Ni基上复合电镀Ni—Al2O3纳米复合涂层后在1100℃扩散渗铬3h的方法，制备Al2O3改性的渗铬涂层。作为对比，采用相同的工艺在单Ni......
用双辉等离子渗铬技术,进行了880～900℃温度下的T8钢表面渗铬合金化研究;测量了渗铬层中Fe、Cr和C等元素的浓度分布,分析了渗铬合金......
采用等离子表面合金化技术，在20钢表面渗铬，并进行双辉等离子渗碳，形成高铬高碳合金层．利用GDS、XRD、OM、SEM研究了合金层成分、相组......
介绍了一种在Q235钢表面用等离子直接复合渗镀合成氮化钛的方法。该工艺方法形成的组织是Ti固溶体扩散层上分布弥散细小氮化钛颗粒......
利用人工神经网络原理，建立了反映P110油套管钢（P110钢）稀土渗铬工艺参数与渗铬层厚度关系的预测模型。结果显示：该模型可以对选定工艺......
采用“氮化＋双辉等离子渗铬”复合工艺，在630℃对45#钢进行了表面渗铬研究。结果表明：渗层组织由沉积层＋扩散层组成；渗层表面形成4～5μm......
本文选用3Cr2W8V在小型井式炉中进行铬钛复合渗实验，应用金相显微镜、扫描电镜、X射线衍射仪、显微硬度计和磨损试验机研究了3Cr2W8......
采用在Ni基上分别电镀Ni-Al2O3复合涂层,单Ni镀层和Ni-Y2O3复合涂层+1100℃扩散渗铬3 h的方法,制备了3种渗铬涂层,并对其进行循环......
模具是材料塑性加工中必不可少的工装,中高碳钢是制造模具的廉价材料。模具多数是因表面耐磨性、抗氧化性或耐蚀性差而失效的,因此......
TiAl基合金的密度仅为目前大量应用的镍基高温合金的一半左右,而高温力学性能却与之相近。如果用TiAl基合金替代镍基合金应用与航......
ue＊M＃’＃dkB4＃＃8＃”专利申请号:00109“7公开号:1278062申请日:00.06.23公开日:00.12.27申请人地址:（100084川C京市海淀区清华园申请人:清......
对 2 0钢预渗碳后固体法渗铬和铬硅共渗渗层的组织和耐磨性进行了试验研究 ;结果表明 ,2 0钢预渗碳后在 940℃下进行铬硅共渗时可......
20钢经离子渗氮后在500℃下进行盐浴渗铬,采用金相显微镜、X射线衍射仪、扫描电镜及高分辨透射电镜研究渗铬层的组织结构,并选取1 ......
采用粉末包埋法,分别以氯化铵、氯化钠、氯化镍为活化剂在镍基高温合金上于950℃进行了渗铬处理。扫描电镜和能谱分析结果表明,以......
研究了H13钢经硼砂盐浴渗铬及渗碳后渗铬的组织和性能。结果表明,直接渗铬时,碳化铬层薄,次表层有贫碳区,而渗碳、渗铬处理后,碳化......
对表面纳米化(SNC)处理后的热作模具钢AISI H13钢进行渗铬处理,用扫描电子显微镜、透射电子显微镜、纳米压痕仪和摩擦磨损试验机研......
利用TD盐浴渗铬技术,在1173、1223、1273 K的温度条件下,分别对5Cr Ni Mo合金钢进行0~6 h的盐浴渗铬和硼铬共渗实验,以探究覆层厚......
采用粉末包埋法在P110钢表面制备渗铬层；借助扫描电子显微镜、X射线衍射仪和显微硬度计，对渗铬层的显微组织、相组成和显微硬度进行......
在泡沫模表面涂覆富铬涂层，利用液态铸铁浇铸时的高温和液态铁水的作用，使涂层被烧结成合金层，同时，涂层中的铬渗入铸铁基体组织中，形成......
用重量法测量碳钢，不锈钢的渗铬增重。应用ＳＥＭ，ＥＰＭＡ，ＡＥＳ，Ｘ射线荧光光谱，ＸＲＤ等方法对渗铬形貌，渗铬厚度，铬浓度和物相进行了分析，并进行了讨论。......
笔者采用“粉末渗铬DAL新法及渗铬层组织结构分析”一文中介绍的工艺,对钢铁材料进行了渗铬处理,研究了渗铬层的性能。试验结果表......
利用激光对Cr12MoV冷作模具钢盐浴渗铬后进行表面激光淬火处理，通过SEM扫描电镜和X射线衍射仪分析渗铬层组织结构和物相组成，考察渗......
研究了304奥氏体不锈钢经渗铬固溶渗氮复合处理后，复合渗层的金相组织、相结构、渗层硬度、渗层脆性、力学性能、渗层深度、铬浓度......
利用脉冲单电源等离子渗金属技术,在低碳钢表面进行渗铬研究。采用X射线衍射仪、扫描电镜、能谱仪、光学显微镜以及光电温度计分析......
HM1 (3Cr3Mo3W2V wt%)热作模具钢具有良好的抗回火性能和抗热疲劳性能。为提高模具抗磨粒磨损性能,通常对模具表面进行软渗氮处理......
本文研究的是在低碳钢上复合电镀Ni-RexOy（RexOy为CeO2、Y2O3等稀土氧化物），再经1120℃扩散渗铬4小时，制备RexOy改性的渗铬涂层。涂层......
开展中国实验快堆（CEFR）试验组件用316Ti不锈钢工件的渗铬处理工艺研究。采用市售和自配的粉状渗铬混合物,与工件一起放入采用Cr25Ni......
本文采用离子氮化炉对Ａ３、４５、Ｔ１０、Ｔ１２钢进行离子渗铬。研究了渗铬层的组织及结构，阐明了渗层组织的形成机理。对Ｔ１０钢渗层组织进行了有无辉光放......
目的研究等离子体刻蚀工艺对高碳马氏体不锈钢表面渗铬层组织和结合强度的影响。方法首先利用微波等离子体化学气相沉积方法对8Cr1......
