304奥氏体不锈钢相关论文
304奥氏体不锈钢是目前应用较为广泛的高铬镍奥氏体不锈钢,由于其具有较好的耐蚀性、耐热性以及良好的机械性能,在各个领域得到广......
晶界工程已成为多晶材料提高性能的重要方法之一,得到了广泛应用。304奥氏体不锈钢综合性能优良,是熔盐堆核电站用的候选材料之一......
因能源和资源的不断匮乏,提高了钢铁工业开发传统钢铁材料的性能潜力的要求,开发具有优良强韧性的高强度钢材成为钢铁领域的研究新......
与传统制造相比较,在冷金属过渡焊（Cold Metal Transfer;CMT）技术基础之上应用的电弧增材制造技术（Wire Arc Additive Manufacture;WA......
目前,不锈钢的使用量逐年上升,其中奥氏体不锈钢占主导地位。目前,奥氏体不锈钢在工业、农业以及日常生活中应用最为广泛,这是由于......
低周疲劳失效是压力容器的重要破坏形式之一。在循环载荷作用下,压力容器的局部高应力区会出现微裂纹,随着载荷作用微裂纹不断扩展......
304奥氏体不锈钢管使用过程中在焊接接头附近发生开裂现象,通过宏观和微观观察、化学成分分析、能谱分析和金相检验等方法对不锈钢......
本文选用“Nadezhda-2”型强流脉冲电子束(HCPEB)装置对两种金属材料——304奥氏体不锈钢和纯铜表面进行了辐照处理。通过光学显微......
及早地准确定量和定位结构损伤对于确保设备的长周期安全服役和生产安全至关重要。近期研究表明，非线性超声对结构损伤早期的微纳尺......
不锈钢制件由于其美观的外表和良好的使用性能,在国民经济各行各业被广泛使用,但在拉深过程中硬化严重,易出现粘模、起皱、破裂现......
针对304奥氏体不锈钢顺磁性材料,提出了将多类分类支持向量机Libsvm算法用于弱磁信号磁异常反演的研究。采用正交试验设计,制作4块......
采用化学侵蚀、彩色金相显示和电子探针（EPMA）分析研究了304奥氏体不锈钢（％：0.08C、1．37Mn、0．62Si、17．77Cr、9．09Ni）2．0mm连铸薄带内残留铁......
从润滑状态及拉伸速度入手，分析了304奥氏体不锈钢拉伸时粘结瘤形成原因，结合项目合作单位的实际情况提出了改进措施，配制了合适的润......
不锈钢板材在拉伸成形过程中应变硬化严重，影响因素复杂，易出现起皱、破裂、粘模等现象。运用有限元软件，对不同拉伸工艺条件下304奥......
不锈钢板材在拉深成形过程中应变硬化严重，影响因素复杂，易出现起皱、破裂、黏模等现象。运用DEFORM-2D的有限元软件，对不同拉深工艺......
普通304型奥氏体不锈钢中常见的电化学腐蚀为晶间腐蚀。这种腐蚀会导致材料局部剥落甚至整体断裂或碎裂。核电站反应堆中使用普通3......
从OTC统计模型出发,利用修正的B-P方程给出了冲击条件下应变率、应变、应力、马氏体相变率、马氏体相变组分等物理量之间的耦合关......
采用金相试验手段研究了在不同焊接方法下同种奥氏体不锈钢管母材及焊缝的显微组织特性,以及在相同焊接方法下奥氏体钢管和碳钢钢......
在氮气中对304奥氏体不锈钢进行固溶渗氮,用电子探针测定了渗氮层的氮浓度分布,用扫描电子显微镜观察了渗氮层的金相组织.结果表明......
通过感应炉熔化的304钢（/%：0.053C、0.55Si、1.50Mn、0.030P、0.002S、17.02Cr、8.01 Ni、0.50Cu、0.08Mo）直接浇铸在水冷铜模上得到......
通过理论分析、实验室验证、工业生产试验研究了炉气对304奥氏体不锈钢（/％：≤0.08C,18～20Cr,8.0 ～ 10.5Ni）连铸坯以及热轧板表面质量的影......
材料在地震和和长期的流体作用力/应力等外部环境力作用下,极易产生塑性变形和疲劳损伤等典型的微观损伤,这些微观损伤会严重影响......
本文通过对304奥氏体不锈钢焊接性的分析及焊接过程中存在问题的探讨,分别就氩弧焊、等离子弧焊、激光焊及复合焊等焊接工艺概述了......
利用自行设计的高温凝固相转变测定实验装置,研究了304奥氏体不锈钢在不同冷却速度下的高温凝固相转变过程,得到了凝固过程中液相(......
研究了SUS 304奥氏体不锈钢与Al2O3陶瓷球以及GCr15轴承钢球对摩的摩擦特性,利用X射线衍射仪、金相显微镜和显微硬度计研究了SUS 3......
对304奥氏体不锈钢进行了敏化试验与超声喷丸试验,并对其应力腐蚀性能进行研究。通过金相、微观硬度、慢应变速率拉神试验和SEM微......
核电结构在实际制造、加工过程中,材料受到冷、热加工硬化作用的影响,会引起结构局部力学性能的明显改变,鉴于在结构完整性评价中,......
焊接接头材料304奥氏体不锈钢在机械加工过程中,外力和温度变化引起的不均匀变形会导致残余应力的产生,由于残余应力对机械结构安......
采用电化学动电位再活化法（EPR）研究了经950℃和1050℃固溶处理304奥氏体不锈钢晶间腐蚀敏化度I2/Ia、敏化时间t和敏化温度T之间关系......
120万吨/年柴油加氢精制装置高压换热器E6101B在检修过程中发现管箱隔板断裂,根据断口形貌,结合工艺条件及隔板材质特性进行分析,......
随着经济的发展，传统钢铁已不能满足我国国内大型工程的要求，因此，人们对钢铁的性能要求越来越高，耐蚀性作为衡量钢铁性能好坏的重要指......
通过慢应变速率拉伸腐蚀试验（SSRT）,研究了304奥氏体不锈钢在H2S+Cl-+CO2+H2O复杂介质环境下的应力腐蚀敏感性,借助扫描电镜（SEM）、能......
鉴于目前复杂介质环境下耐腐蚀合金腐蚀机理尚不明确,相关设计工作和安全评估缺乏充分的基础参考数据这一现状,本文选取在石化行业......
针对304奥氏体不锈钢的摩擦性能进行研究。采用洛高温真空硬度计测它在不同温度下的硬度变化,使用万能摩擦试验机,将不同材料的钢......
对具有抗磁性的304奥氏体不锈钢进行离子渗氮处理，以提高其硬度和耐磨性。研究了奥氏体不锈铜渗氮前后的金相组织、显微硬度、耐磨......
采用TIG焊接工艺连接3 mm厚纯镍N6与1.5 mm厚304奥氏体不锈钢,通过拉伸试验机、金相显微镜、扫描电镜、显微硬度计对焊接接头进行......
利用金相显微镜和室温拉伸试验研究了304奥氏体不锈钢冷轧板在不同退火温度下的组织演变及相应的力学性能,并分析了组织状态对加工......
激光焊接因其功率密度高,速度快,焊缝窄及变形小的优点,被广泛应用于304奥氏体不锈钢的焊接。与传统CO2激光焊和YAG激光焊相比,光......
针对304奥氏体不锈钢管材,采用气体(氩气)保护的钨极氩弧焊,进行对焊焊接。通过金相的方法获得焊缝位置的微观形貌特征,分析了热处......
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采用极化曲线测量法对304不锈钢在硝酸溶液体系中的电化学耐蚀性能进行了测试,分别研究了在硝酸溶液中添加硝酸盐、草酸、乙酸、柠......
用WSM-315逆变式数控直流脉冲氩弧焊机对304奥氏体不锈钢薄板进行无填丝钨极弧焊(TIG)焊接实验。采用光学显微镜、显微硬度计、万......
准确的材料力学参数是结构完整性分析与评价的重要基础,冷加工硬化现象会造成材料力学性能参数的改变,而受冷加工硬化作用力学性能......
采用透射电镜、扫描电镜和X-射线衍射仪研究了不同冷变形量对304奥氏体不锈钢力学性能和显微组织的影响,并分析了此过程中的加工硬......
分别对常温、预热到500℃、预热到600℃、预热到700℃的304奥氏体不锈钢试板进行焊接,采用盲孔法分别对不同焊接温度的焊后试样进......
对高铝304奥氏体不锈钢进行了温轧固溶处理,利用光学显微镜(OM)、X射线衍射(XRD)、电子探针(EPMA)分别分析合金的表面形貌、相组成......
通过拉伸变形5%及1100℃退火30 min的晶界工程(GBE)处理工艺,将304奥氏体不锈钢低Σ重合位置点阵(CSL)晶界比例提高到75%(Palumbo-......
利用硬度测试、电子背散射衍射(EBSD)、能谱仪(EDS)、透射菊池衍射(TKD)和透射电镜(TEM)等对304奥氏体不锈钢冷拉拔过程中的微观组......
304奥氏体不锈钢具有良好的耐腐蚀性、塑性及热加工性能,成为目前最重要的工程材料之一。其主要性能取决于其室温组织,304不锈钢的......
