38CrMoAl钢相关论文
38CrMoAl合金钢因其具有较好的塑性和韧性,强度、硬度较高。常用于制造要求具有高耐磨性、高疲劳强度等运动部件。电子束加热功率......
离子渗氮是一种清洁高效的表面改性技术,能够显著提高表层硬度、改善耐磨性。常规离子渗氮处理后,渗氮层特性随离子渗氮工艺的改变......
本论文针对38CrMoAl钢,研究该材料在热加工过程的再结晶和晶粒长大行为,以期指导实际生产。主要是利用Gleeble实验设备对38CrMoAl......
离子渗氮工艺是目前工业上应用最广泛的金属材料表面强化技术之一，它可有效地提高工件表面的硬度、强度、抗腐蚀能力和抗摩擦磨损能......
对38CrMoAl钢进行440℃渗氮(100 mL/min氨气)后氧化(75 mL/min氨气+25 mL/min空气)改性层的制备及表征。改性层渗层增重和厚度分别......
离子渗氮又称为辉光离子渗氮，它是一种在压力低于105Pa的渗氮气氛中，利用工件（阴极）和阳极问稀薄含氮气体产生辉光放电，借助于高压直流......
38CrMoAl钢120 t BOF-LF-RH-CC冶炼过程钢中夹杂物主要以CaS和Al_(2)O_(3)为主,并且随着精炼的进行,夹杂物中CaS含量逐渐升高,Al_(......
研究了常规38 CrMoAl钢和提高铬含量、降低钼含量的38 CrMoAl钢在调质态力学性能和渗氮层深度、耐磨性和组织结构方面的差异，探索通......
通过表面机械研磨技术(SMAT),在纯铁和38CrMoAl钢样品表面产生大量的塑性应变,致使其表层晶粒细化至纳米量级.随后的气体渗氮实验......
将新型渗氮钢30Cr2MoV和传统38CrMoAl钢在不同温度下进行不同时间的气体渗氮，利用公式ζ^n=K0·e^-Q/RTτ计算了氮在两种材料中......
利用连续波CO2激光束,对38CrMoAl钢进行了激光表面淬火研究,测量了淬硬层厚度和硬度分布,并对其金相组织进行了观察和分析.结果表......
研究了连铸38CrMoAl钢（／％：0．35-0．42C、0．20～0．45Si、0．30～0．60Mn、1．35～1．65Cr、0．15～0．25Mo、0．70～1．1OAl）夹杂物类型和形成原因。通过优化脱氧制度：提高......
Φ8~20 mm 38CrMoAl钢(/%:0.35~0.42C,0.20~0.45Si,0.30~0.60Mn,≤0.035P,≤0.035S,1.35~1.65Cr,0.15~0.25Mo,0.70~1.10Alt)的生产......
采用表面机械研磨处理（SMAT）技术实现了38CrMoAl钢的表面纳米化,并对表面纳米化后的样品进行了490℃离子氮碳共渗。采用扫描电镜、X-......
考察了在气体氮化渗剂中加入微量镧元素对３８ＣｒＭｏＡｌ钢氮化层组织，韧性及抗冲蚀磨损性能的影响。试验结果表明，含镧的氮化层的韧性和抗冲蚀磨损......
38CrMoA l钢成分不易控制,易出现点状偏析。采取氧化期用铁皮和氧气做氧化、保证还原期钢液中残铝含量大于0.10%、加铝前大量扒渣......
渗氮、渗碳、碳氮复合渗工艺被广泛的应用于钢的表面强化处理,本课题来源于国家自然科学基金资助项目“钛合金真空脉冲渗氮复合扩......
为解决航空发动机零件在渗氮生产过程中采用脉冲离子氮化工艺而产生的边缘效应等问题,该文在氨气气氛下对38CrMoAl钢进行活性屏离......
目的探索化合物层物相与耐磨性的关系,并实现其有效调控,从而满足不同零部件的服役性能要求。方法选用常用渗氮钢38CrMoAl进行不同......
目的研究电磁感应加热、等离子轰击以及电阻热效应在氮化过程中对氮化层组织性能的影响规律。方法通过电磁感应真空脉冲氮化、等离......
为提高38CrMoAl钢渗氮层质量和耐磨性能,提出了激光冲击处理增强渗氮的组合方法。利用球磨实验分析了不同激光冲击次数下渗氮的耐......
为提高38CrMoAl钢渗氮层的质量和耐磨性能,提出并采用激光冲击增强渗氮的方法,进行了不同处理状态试样的磨损性能试验,采用XRD、SE......
目的缩短38CrMoAl钢离子渗氮工艺周期。方法在离子渗氮过程中,添加稀土金属镧(La)及稀土镧铈合金(La-Ce)。通过显微硬度仪、光学金......
对38CrMoAl钢表面进行离子渗氮与激光淬火复合处理。结果发现复合改性层的平均硬度为750 HV,相比于单一激光淬火层的硬度提高~200 ......
对38CrMoAl钢进行460℃氮碳共渗(0.1 L/min氨气+0.025 L/min乙醇)后氧化(0.015 L/min氨气+0.15L/min空气)改性层的制备及表征。4,8......
38CrMoAl镗杆在使用过程中突然断裂,从化学成分、显微组织、力学性能和冲击性能对其进行了分析。结果表明,钢的化学成分符合标准,......
离子渗氮能有效提高钢铁等金属零件的硬度、耐磨性、疲劳强度等性能,在现代制造业中得到了广泛应用。但离子渗氮目前存在渗速低、......
研究了38CrMoAlA钢表面氮化多冲疲劳裂纹萌生寿命、裂纹断裂寿命及裂纹扩展速率。结果表明:在低冲击能量状态下氮化对裂纹萌生影响......
研究了38CrMoAl钢表面获得超细贝氏体组织的热处理工艺及其组织结构特征。首先利用自行设计的滴注式可控气氛全自动渗碳炉,在930℃......
在生产中发现不同形状38CrMoAl钢产品进行离子渗氮时,易出现渗氮层剥落的现象。通过对剥落处的外观观察、渗层硬度梯度测试、渗层......
本文对38Cr Mo Al钢离子渗氮与激光淬火硬化层倍增技术进行了研究;首先对渗氮层氮浓度分布及激光温度场进行模拟,并采用Thermo-Cal......
38CrMoA1钢是高级氮化钢,具有良好的渗氮工艺性,常用于各种受冲击载荷不大而磨损性能优良的氮化零件,如轴、齿轮、气缸套和螺栓等......
随着工件使用的高负荷化、应力复杂化,促使人们对其质量与可靠性的日益提高,传统的单一表面处理方法逐渐显出许多不足之处,甚至无......
本文以38CrMoAl钢为研究对象，通过液相等离子体电解渗氮的不同处理工艺，在钢表面制备了不同的相结构及不同厚度的渗氮层采用XRD OM S......
本文研究了38CrMoAl钢在三种体系下电解液配比对液相等离子电解渗氮组织及性能的影响采用OM SEM EDS和XRD等分析手段对液相等离子......
激光熔覆技术是近年来发展比较迅速的一种表面改性技术,它是通过在基材表面添加熔覆材料,并利用高能密度的激光束使之与基材表面薄......
38CrMoAl钢由于钢中[Al]含量极高(w([Al])为0.7%~1.1%),在连铸过程中容易导致水口的堵塞,同时在传统的高SiO2熔渣条件下,钢渣反应......
38CrMoAl钢由于钢中[Al]含量极高([Al]=0.7%-1.1%),在连铸过程中容易导致水口的堵塞,同时在传统的高SiO2熔渣条件下,钢渣反应将导......
采用BOF→LF→VD→CC流程生产38CrMoAl钢可降低能耗,提高生产效率,降低生产成本。若调整铝含量的方法不当,则会导致反应产物Al2O3......
由于38CrMoAl高铝钢钢中Al含量高达0.7％～11％,采用转炉-连铸流程生产,面临浇注过程产生严重的水口结瘤、堵塞现象,甚至浇注中断；结晶器......
本文研究了520、550和570℃三种离子氮化温度对38CrMoAl钢的渗层深度、表面硬度、表面脆性、脉状组织、心部组织的影响。结果表明：......
