本文主要介绍了Deform-3D软件在金属材料回复与再结晶课程教学方面的应用。以锆合金热成形加工为例,通过模拟图片直观地显示了锻造......

为了研究温度对AZ31镁合金反挤压的影响,进行了200、300℃下的反挤压实验。结果表明,随着温度的升高,材料的塑性获得提高,反挤压更......

通过DEFORM-3D软件对AZ31镁合金在300℃进行了不同壁厚(5、2.5、1mm)管的反挤压成形模拟。结果表明,在300℃能成功地反挤成形,但挤......

本论文研究的新型带齿槽钢从断面形状上看属于 C 型钢，从其功用来看属于应用于建筑行业的预埋槽钢。目前，类似的预埋槽钢的生产方式......

随着木塑复合材料的应用和国内外建筑业的迅速发展，市场对功能性、高强度、高模量木塑复合材料的需求逐渐增大。然而木塑复合材料产......

在考察Inconel718镍基高温合金的化学成分和有关性能的基础上,通过Deform-3D软件对其进行车削仿真,分析影响Inconel718镍基高温合......

介绍了有限元分析软件DEFORM-3D及其模块结构,并通过楔横轧成形实例分析介绍了该软件在网格划分、应力和应变分析、温度分析、点的......

为进一步研究2A12铝合金的切削机制，以Deform-3D软件为平台，对其车削过程进行建模与仿真，分析切削力变化规律，以及切削速度、进给量对......

齿轴是汽车传动机构的重要零件,其复杂的外观形状,尤其是前端齿部及中间镦粗部位,在挤压成形中对模具的磨损较大.因此,根据零件的......

为研究工艺参数对B4C颗粒增强铝基复合材料板材挤压过程的影响,采用DEFORM-3D软件对B4C颗粒增强铝基复合材料板材的挤压过程进行有......

采用金属切削有限元仿真软件DEFORM-3D建立了喷丝板微孔刀具切削的有限元模型,并基于正交试验表的设计方法,设计了4水平3因素的正......

本文利用热处理数值模拟软件Deform-3D对42Cr Mo＋Ni轴类锻件的淬火过程进行了数值模拟,模拟了其温度场、组织转变、应力场的变化,并......

在叶片锻造过程中，由于变形量大，锻出的叶片会出现如褶皱、裂纹这样的缺陷。为了提高生产效率，一般要求在螺旋压力机上一次锻造成形。......

在考察Inconel718镍基高温合金的化学成分和有关性能的基础上，通过Deform-3D软件对其进行车削仿真，分析影响Inconel718镍基高温合金......

分析了前滑块锻件工艺方案及关键技术特点。制定了前滑块预锻、终锻成形工艺方案，采用DEFORM-3D软件对成形过程进行了数值模拟。通......

针对汽车花键轴锻造成形难度大、废品率高、材料利用率低、成本高等问题,提出了一种改进的花键轴锻造工艺。采用Deform-3D软件模拟......

根据刚塑性有限元理论,基于有限元分析软件DEFORM-3D,模拟铜扁线的拉拔成形过程,建立铜扁线拉拔的刚塑性有限元模型,获得相关变形......

分析连杆锻造过程中的参数选择,利用有限元仿真软件DEFORM-3D实现连杆锻造成形整个过程的数值模拟,在应力、应变分布、载荷计算、......

基于DEFORM-3D软件对凸曲前刀面插齿刀插削过程进行仿真，分析插削温度对刀具磨损影响情况。结果表明，在插削刃附近温度梯度很大，温度......

依据凸曲前刀面插齿刀理论,建立三维有限元模型,利用金属成形Deform-3D软件对该形式插齿刀进行插削过程仿真。通过给定不同插削速......

在分析汽车蓄能器储压管成形工艺的基础上,采用刚粘塑性热力耦合有限元技术,以成形载荷为评定标准,用Deform-3D软件对影响成形的坯......

利用Gleeble-1500热模拟试验机研究了6082铝合金在350~500℃温度和0.01~5.00s-1应变速率条件下的热变形行为,根据试验数据拟合得到......

本文利用Deform-3d软件对40Cr球销的淬火过程进行了数值模拟,预测40Cr球销在淬火过程中的温度场、相变、应力场等的变化情况,并进......

依据挤压特点和技术要求,采用温挤压成形工艺对油泵活塞进行了挤压。通过计算获得了相应的压力。以载荷-行程作为目标函数,通过Def......

为更好地研究金属材料的切削加工过程,以DEFORM-3D软件为平台,利用有限元方法对0Cr18Ni9不锈钢的切削过程进行了建模与仿真,分析0C......

介绍平辊轧制工艺生产扁丝的优点。利用Pro／E软件建立三维模型，应用Deform-3D软件建立盘条单道次轧制的有限元模型，模拟在不同压下率......

针对高压容器用端盖类铸件合格率低的问题,本文提出了等温锻造成形方式。同时,依据端盖的结构特点设计了合理的预锻坯料结构和尺寸......

采用Gleeble-3800热模拟试验机研究了变形温度350～500℃和应变速率0.01～5 s-1下6082铝合金的热变形行为。结果表明:在同一应变速率下......

采用金相显微镜、X线衍射（XRD）对不同热处理工艺的热冲压模具钢组织进行观察和分析,比较冲击韧性、硬度以及摩擦磨损性等性能,得到热......

为获得较好的前筒成形效果,对前筒的挤压成形方案及工艺参数进行研究。利用实际生产加工经验和理论对前筒的5种挤压成形方案进行对......

研究了电机轴台阶圆角开式冷挤压过程中金属的流动规律以及不同工艺组合下的变形程度值和轴向镦粗情况，并与实验结果进行对比验证，从......

采用有限元软件DEFORM-3D对半固态模锻Al-7%Si/Al-30%Si（质量分数,下同）合金复合材料过程进行数值模拟,研究复合成形过程双金属坯料......

具有难切削加工问题的高温合金是发动机的关键材料,为了减少切削加工区域的刀具磨损深度,运用仿真软件DEFO-RM-3D建立了高温合金In......

介绍了有限元分析软件DEFORM-3D及其模块结构,并通过楔横轧成形实例分析介绍了该软件在网格划分、应力和应变分析、温度分析、点的......

通过单因素试验，研究了在40Cr钢的钻削加工过程中，不同切削参数对钻削力和扭矩的影响。通过大型金属塑性成形有限元软件Deform-3D对......

采用Deform-3D有限元分析软件对准干式BTA单刃内排屑深孔钻钻削做了仿真研究。应用Deform-3D软件设置模拟参数为干式钻削，在不同的......

为提高薄壁齿套的加工精度,对某型齿套的高速车削进行理论分析和切削力预测。利用DEFORM3D软件建立齿套的高速车削的数值分析模......

轧制力是轧制过程中重要的技术参数之一。本文应用DEFORM-3D软件建立轧制模型，研究了轧制温度、轧辊转速和压下率对钢板轧制力的影......