J-C本构模型相关论文
冷滚打塑性成形是基于金属材料在冷态下的特性,利用具有特定廓形的滚打轮连续击打坯料表面,通过滚打轮挤压金属局部产生塑性变形并......
针对高速切削过程中切削参数选取优化问题,基于ABAQUS软件建立硬质合金刀具高速切削2A12铝合金有限元模型,通过仿真方法分析切削参......
为了研究桥梁钢Q345在强酸腐蚀下的应力流动变化规律,将18根桥梁钢Q345试件置于质量分数为36％工业盐酸中,分别浸泡0、1、4、12、48......
为了合理描述11MnNiMo钢材的动态断裂性能,利用INSTRON-5500R万能实验机和霍普金森压杆分别进行准静态和高应变率下的材料力学性能......
为确定钛合金材料Johnson-Cook经典本构模型中5个待定参数,克服传统单因素分析法的弊端,提高参数识别效率和精度,采用了拉丁超立方......
为了研究2024-T42铝合金材料动态冲击失效特性，采用电子万能实验机、高速液压伺服材料实验机及Hopkinson拉杆实验装置，分别进行准静......
对淬火和高温回火的中碳低合金钢进行准静态室温拉伸实验以及不同应变速率下的室温冲击压缩实验,发现中碳低合金钢具有明显的应变......
为了研究多点成型工艺对PEEK板的热压成型规律,提高PEEK板成型人工颅骨的质量,优化成型工艺参数.首先采用单向拉伸实验,构建了PEEK......
基于准静态和动态拉伸实验,建立Fe-11Mn-4Al-0.2C中锰钢在2×10-3~200 s-1应变速率下变形行为的Johnson-Cook(J-C)本构模型.结果表......
随着高分子材料产品在电子、光学和医学等行业的广泛应用与需求。这些产品通常需要精度为微米和亚微米级的高分子零件,如何实现快......
分别利用液压试验机和分离式霍普金森压杆试验装置对38CrMoAl高强度钢进行低应变速率(10-4,10-3,10-2 s-1)下的准静态压缩试验和高......
插齿是加工齿轮的重要工艺方法,插削力是制定插齿加工工艺的重要依据。为获得插齿过程中的工件材料属性,采用霍普金森压杆试验,获......
采用ZWICK 100 kN高温拉伸试验机在变形温度为750℃,应变速率为0.1s-1下对工业纯钛进行高温拉伸试验.将试验数据导入DEFORM-3D中拟......
插齿是加工齿轮的重要工艺方法,插削力是制定插齿加工工艺的重要依据。研究插齿加工切削力,对切削热的产生、刀具的磨损与耐用度,......
为了研究高速切削时Johnson-Cook(J-C)本构模型参数对切削力的影响,采用Box-Behnken中心组合试验设计和Kriging拟合法与有限元法相......
使用万能材料试验机、霍普金森拉杆(SHTB)和Taylor撞击试验研究了调质处理的45钢在常温~1000℃、应变率10-4~103s-1下的力学行为。......
活塞在发动机中起着重要的作用,并且在工作阶段,需要带有一定程度的热-机械疲劳载荷,由于工作环境的恶劣变化,使得活塞的加工制造......
为进一步提高汽车碰撞仿真的准确性,深入研究了车用高强钢材料的本构模型,采用实验与有限元仿真混合数值算法,提出了基于多岛遗传......
冷滚打成形技术是在金属材料冷态下,使用具有一定形状的滚打轮不断击打工件表面,迫使金属局部产生塑性变形并逐渐累积的一种增量冷......
