T8钢相关论文
表面浮凸效应常被作为马氏体或贝氏体相变特征讨论。本文对预先抛光3mm厚的T8钢试样进行真空热处理,加热到1050℃,保温40分钟,炉冷......
对高于熔点、含碳0．8％的T8钢液使用电脉冲进行处理．将处理过的T8钢液正常空冷，得到了晶粒明显细化、枝晶发达程度大大减小的凝固组织．并......
试验将预先抛光的厚3mm的T8钢试样装入真空热处理炉中,加热到1050℃,保温40min,炉冷。随后分别用QUANTA-400型环境扫描电镜、Nanof......
T8钢用冷剪下料时,A厂钢材出现端部开裂及坏头的比例较大,B厂材料出现端部开裂及坏头的比例较小。分别选取A厂与B厂相同规格的T8钢......
对高于熔点、含碳0.8%的T8钢液使用电脉冲rn进行处理．将处理过的T8钢液正常空冷，得到了晶粒明显细化、枝晶发达程度大rn大减小的凝固......
对高于熔点、含碳0.8%的T8钢液使用电脉冲进行处理．将处理过的T8钢液正常空冷，得到了晶粒明显细化、枝晶发达程度大大减小的凝固组织......
采用有限元软件DEFORM-3D对原始组织为层片状珠光体的T8钢在Bc方式下多道次ECAP过程进行了热力耦合数值模拟,并对该过程进行了实验......
对高于熔点、含碳０．８％的Ｔ８钢液使用电脉冲进行处理，将处理过的Ｔ８钢液正常空冷，得到了晶粒明显细化，枝晶发达程度大大减小的凝固组织，并且发现经......
用透射电镜、显微硬度计和电子探针研究了Ｔ８钢硼钛铌共渗层的相结构及元素分布。结果表明，表层ＦｅＢ晶界处有ＴｉＣ和ＮｂＣ，里层（Ｆｅ，Ｍ）２Ｂ针间和前沿存在岛状的夹......
研究了T8钢低温双辉等离子渗铬工艺,分析了改性层的显微组织和相结构,测量了改性层的厚度、硬度及铬浓度分布,并对改性层进行了划......
工具钢的淬火开裂时常发生,通过制定不同热处理工艺,应用扫描电子显微镜、光学金相显微镜及洛氏硬度计探讨了不同淬火介质及淬火工......
应用横流式连续ＣＯ２激光器，采用不同的激光工艺参数在Ｔ８钢表面上熔覆钴基硬面合金，然后用Ｘ射线衍射法、电解萃取法、比色法、耐磨试验及理论......
本文对激光冲击是否可以诱发相变进行了试验研究。用功率密度为１．０６×１０＾８Ｗ／ｃｍ＾２的激光器冲击Ｔ８钢表面。实验结果表明激光冲击处理使Ｔ８钢的表面显......
<正> 榨圈是某航空发动机试验设备上的一个环形对开零件(图1),材料为T8。技术条件规定热处理硬度≥HRC55,不允许有变形,开裂等缺陷......
T8钢经两次调质处理,在2.5×10~(-4)s~(-1)的初始应变速率条件下拉伸,在其Ac_1处显现恒温相变超塑性特性,获最大延伸率为451%,......
Ｔ８钢最佳预处理工艺的选择太原铁路机械学校（０３０００６）王英杰，孙国宏Ｔ８钢是机械制造行业常用的钢种之一，常用于风动类工具、模具的制作。其最终热处......
利用有限差分法计算了T8钢二维温度场，研究了T8钢淬火热处理温度场的变化对组织的影响。根据试样任意一点的温度和冷却速度对该点的......
采用Falex型摩擦磨损试验机考察了T8钢／Al2O3陶瓷摩擦副在3种油性剂(T405、T406和T451)与3种极压抗磨剂(T309、T306、T321)作用下的......
用双辉等离子渗铬技术,进行了880～900℃温度下的T8钢表面渗铬合金化研究;测量了渗铬层中Fe、Cr和C等元素的浓度分布,分析了渗铬合金......
用试验证明了T8钢珠光体转变过程中产生的表面浮凸现象，从理论上分析了T8钢珠光体浮凸的形貌及其形成机制。结果表明，珠光体浮凸是由......
利用Falex摩擦磨损机考察了T8钢／A12O3陶瓷摩擦副在油性剂T451与极压抗磨剂T306作用下的摩擦学性能；用扫描电子显微镜(SEM)观察试销......
T8钢由于含碳量高,过剩碳化物极多,塑性和韧性差,若热处理工艺不合适,使材料在服役早期出现开裂和破碎的现象。通过SEM,OPM及XRD等......
<正> 铆钉模又称为铆钉窝,如图1所示。它是安装在风动工具上工作的,承受冲击压缩载荷。在旋风枪进行压边时,还承受很大的冲击弯曲,......
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本文研究了T8钢在不同热处理条件下激光熔覆镍基自熔合金粉后基体各区域的组织.实验结果表明:激光熔覆后基体各区域的组织形态与基......
表面浮凸效应常被作为马氏体或贝氏体相变特征讨论．对预先抛光3mm厚的T8钢试样进行真空热处理，加热到1050℃，保温40min，炉冷．随后分别用......
高碳钢高温处理时在不进行保护的情况下很容易脱碳.本试验研究了T8钢在900℃下分别保温不同的时间进行正火处理,利用扫描电镜（SEM）测......
采用脉冲爆炸-等离子体（PDP）技术对T8钢进行表面改性处理,电容分别为600,800,1000μF。采用SEM,XRD分析了PDP处理前后T8钢的表层组织......
普通的球化退火工艺的缺点是冷却速度慢，生产周期长，效率低．本文分析了B钢形变球化退火机理并建立了形变球化退火机理．试验通过对试样......
采用正交回归设计实验方法,分析了T8钢二次淬火温度和二次淬火保温时间对奥氏体逆相变淬火后硬度的影响,建立了硬度回归方程。结果......
T8钢经正火、退火、球化退火、淬火+中温回火、正火+高温回火5种工艺处理,经机械加工后可获得不同的表面粗糙度.其中,760℃×5......
