减振镗杆相关论文
镗刀是孔加工的重要加工工具,当进行深孔加工时,由于镗杆具有较大的长径比,镗杆刚性差,容易发生切削振动。剧烈的振动除了会导致加......
由于现代制造业中标准化进程的加快,对产品的质量有了更加严格的要求。具体到机加工领域,深孔镗削过程中产生的振动使工件质量降低......
对于机械制造技术,尤其是金属切削加工来说,如何提高加工质量、加工效率以及加工精度是核心问题。镗削,作为孔类加工的重要方法之......
随着装备制造业的发展,对深孔加工的需求日渐增长,对质量和精度要求也越来越高。相比与发达国家,我国对于深孔加工技术的研究落后......
为了提高镗孔过程中镗杆的稳定性,基于动态减振理论,对内置式减振镗杆的相关参数进行了优化设计,分析了内置式减振镗杆的动力学模......
减振镗杆的减振主要依靠减振系统。减振系统由橡胶,减振块和阻尼液构成。橡胶的弹性、减振块的质量以及阻尼液的粘度和粘温特性等......
针对碳纤维增强复合材料（CFRP）制件深孔镗削加工,设计了一种动力减振镗杆,通过镗削试验研究了减振镗杆镗削CFRP内孔时切削力随背吃刀......
随着现代高速切削技术的发展,刀杆的振动严重影响着加工精度和刀具耐用度。对于深孔精加工的镗杆,由于其长径比大,吃刀量小,工件转......
针对大长径比镗刀精镗深孔出现的振动问题,根据动力学理论建立了减振镗杆的数学理论模型,得出了影响减振效果的几个关键参数:动力......
摘 要：减振镗杆的提出有效地解决了镗削加工过程中所发生的切削颤振问题。为了探究其减振效果，本文先通过减振镗杆的结构论述了减振......
对进口肯纳减振镗杆和自制减振镗杆进行对比切削实验,分析其抗颤振能力的差别。应用实验模态分析、镗杆材料化学成分对比分析等手......
减振镗杆各个参数如减振块的重量、刀座装夹位置等的变化,对镗杆减振性能影响很大。本文对内藏式减振系统的镗杆进行了动力学仿真;......
机械加工中由于镗杆的刚度不足和加工的特殊性,产生的切削颤振会严重影响加工零件的精度。本文阐述了新型减振镗杆的结构设计及选......
为了研究橡胶衬套各结构参数对其径向刚度的影响规律,根据橡胶材料的本构关系,通过理论计算得到了橡胶衬套的无量纲径向刚度系数计......
深孔加工中镗杆的颤振严重影响孔的加工质量,而振动的抑制与镗杆的内部工作温度有很大关系。文章主要研究镗杆在工作中,温度升高以......
深孔加工中刀具颤振是影响加工效率、加工精度和表面质量的主要因素,采用具有减振功能的镗杆是解决深孔加工颤振的有效技术途径。......
针对大长径比镗杆刚性差,在镗削加工过程经常出现颤振,难以保证加工质量和影响刀具寿命,文章设计结构新颖的变频调谐动力减振器。......
在切削加工过程中由于系统刚性问题容易产生振动,造成系统不稳定,加工质量降低。深孔镗削加工时镗杆的长悬伸导致动刚度、静刚度降......
介绍了深孔镗削加工过程中产生振颤的机理，建立了减振镗杆的动力学模型，在此基础上优化减振系统的参数，并且对减振镗杆进行瞬态动力学......
在深孔镗削加工中,镗杆的减振效果是影响加工质量的关键因素,而镗杆的振动情况会受到切削参数的影响。采用单因素法,通过改变不同......
<正>在刀具和切削过程管理过程中,基于RFID的刀具出入库管理及刀具使用系统已经逐渐走向商业化。同时,基于零件材料及加工特征的切......
在深孔镗削加工中,由于悬伸长度大导致镗杆杆体的刚度降低,加工时杆体容易产生振动,杆体振动会降低内孔表面加工质量甚至产生缺陷......
切削中振动的产生严重的制约了切削加工的发展。所以刀具的减振技术成为重要的研究课题之一。颗粒阻尼正是近年来发展的一种新型的......
<正>当前在国内外,新型结构车刀的发展十分迅速,尤其是美国、日本和欧洲的工具公司。刀具结构改革、创新总的发展方向:一是车刀结......
随着现代社会市场竞争的日益激烈，对机械结构的柔性化以及零件精度的要求越来越高，特别是在细长孔的加工过程中。当采用镗削方式进行......
现代工业发展迅速,对各类零件的加工水平和加工精度的要求越来越高,对零件外形的需求也变的越来越复杂,其中就包含对孔类零件的需......
论文结合国家自然科学基金项目《半主动动力吸振镗杆的非线性动力学与控制》(项目编号:11172184),通过MATLAB对二自由度镗杆非线性......
随着现在科技的高速发展,对机械加工的要求也就越来越高。我国关于深孔加工减振技术的研究,远落后于发达国家。大长径比镗杆作为主......
随着现代工业的发展,深孔加工在航空航天、汽车等领域应用日益广泛,深孔加工质量和加工精度的要求也越来越高。高精度深孔加工是机......
随着现代高速切削技术的迅速发展,对工件加工精度的要求越来越高,切削振动成为影响加工精度的一个主要因素。特别对于薄壁件的内孔......
在镗削加工过程中镗杆处于悬臂状态导致整体刚度较低，易产生振动，影响加工精度及表面质量，严重时甚至导致零件报废，如何减小振动是镗削......
建立了考虑橡胶圈和阻尼液非线性因素的两自由度减振镗杆系统的动力学模型,研究了系统的安全盆侵蚀与分岔过程.用数值方法得到初值......
期刊
机床的镗刀杆因其受力结构为悬臂梁,极易产生振动,为了研究镗杆的减振问题,根据自激振动耦合型颤振原理以及受迫振动动力消振原理,......
针对进口与自制减振镗杆,基于模态试验,分析其动力学特性。实践结果表明,模态试验分析是深入了解减振镗杆在工作状态下动态特性的......
机床切削过程中产生的颤振会降低机械加工质量和切削效率，严重影响车床和刀具的使用寿命，产生的环境噪声同时影响工人的身体健康。在......
