刚粘塑性有限元相关论文
本文以等离子旋转电极(PREP)FGH95合金为研究对象,测量了核合金的基本热物理性能,并应用有限元方法分析了合金热等静压过程中温度......
根据一种新的本构关系,导出了基于这种本构关系的刚粘塑性有限元公式,并对三维塑压过程变形行为进行数值模拟。研究了材料硬化指数......
应用刚粘塑性有限元法对圆柱体在两平板间镦粗时的应力场进行了分析 ,给出了毛坯在不同初始高径比时的心部应力随压下量的变化曲线......
应用刚粘塑性有限元法对凹形坯料在两平板间镦粗时的应力场进行了分析, 给出了毛坯在不同侧表面母线形状时的应力随压下量的变化曲......
模具设计和制造是塑性加工工艺中最关键的环节，其合理与否，直接决定着能否生产出满足要求的锻件。传统的模具设计与制造过程是以“试......
利用刚粘塑性有限元法,对TC4合金空心构件等温成形过程进行了数值模拟.获得了不同变形条件对变形区等效应变、等效应力和温升的影......
利用热力耦合三维刚粘塑性有限元模拟技术对汽轮机钛合金叶片锻造过程进行了数值模拟,并以实际锻造工艺试验对其进行了验证.结果表......
利用刚粘塑性有限元法,对某重型燃机压气机叶片的多工步锻造过程进行了三维有限元模拟.通过有限元数值模拟,得到了多工步锻造过程......
为准确把握铜扁线拉拔过程的拉拔力,首先采用三维造型软件Pro/E 4.0分别建立了铜扁线坯料模型和拉拔模具的有限元模型,然后通过DEF......
利用热力耦合三维刚粘塑性有限元模拟技术对汽轮机钛合金叶片锻造过程进行了数值模拟,并以实际锻造工艺试验对其进行了验证。结果......
以塑性元件和粘性元件并联的模型为基础,研究材料粘性系数的获取方法,给出了一些材料的粘性系数和影响因素之间的关系曲线,为模拟......
针对汽轮机叶轮模锻的预成形设计，本文建立了以打击能耗最低和模具作用载荷最小为目标函数，以完全填充为约束条件，以坯料初始高径比为......
利用刚粘塑性有限元法,对某重型燃机压气机叶片的多工步锻造过程进行了三维有限元模拟。通过有限元数值模拟,得到了多工步锻造过程......
本文采用大变形刚粘塑性有限元模拟，研究了空洞敏感型超塑材料的充模胀形过程，模具为轴对称任意倾角锥形模。采用轴对称薄膜环单元，由......
应用刚粘塑性有限元法对圆柱体在四平槐间镦粗对的应力场进行了分析，给出了毛坯在不同初始高径比时的心部应力随压下量的变化曲线。......
利用三维刚粘塑性有限元法对某重型燃机压气机静子叶片的锻造过程进行了数值模拟分析，揭示了叶片锻造变形规律，并以实际锻造工艺试验......
利用刚粘塑性有限元法，对TC4合金空心构件等温成形过程进行了数值模拟。获得了不同变形条件对变形区等效应变、等效应力和温升的影......
由于坯料在镦挤变形过程中要经过镦粗和挤压变形,给模具参数的选择带来一定的难度.凹模的拔模斜度是影响成形工艺的一个重要参数,......
本文采用一种包含材料硬质指数ｎ和速率敏感性指数ｍ的刚粘塑性有限元模型，阶段硬化处理考虑到等效应力σ与应变革有关，依据线粘性材料假......
采用刚粘塑性有限元分析和优化算法相结合,利用三次样条函数插值表达挤压模具型腔轮廓形状,以修正的序列二次规划法为优化方法,对......
建立了铝合金管材空拔成形的刚粘塑性有限元模型,应用三维有限元法对空拔工艺进行了模拟分析,针对出现的问题深入研究,并引发了关......
弧面凸轮轮廓为复杂而不可展开的空间曲面。在毛坯等温挤压过程中，为使材料顺利地充满凹模型腔以及成形后脱模顺利，通过在弧面凸轮曲......
金属体积成形工艺就是将金属材料,在锻压设备及安装在其上的模具作用下发生塑性变形,成形为所需形状和性能工件的工艺过程,金属体......
针对接套体的结构特点和性能要求,介绍了采用多向模锻对该件进行近净成形的工艺过程,通过数值模拟总结出接套体金属流动的一般规律......
<正> 生产叶片通常采用精锻工艺,以便提高质量和降低成本。高的尺寸精度和组织性能的要求,使工艺和模具设计复杂化。了解成形过程......
叶片精锻是叶片锻造的发展趋势 ,但由于叶片形状复杂 ,所用材料难变形 ,实际生产中不得不进行反复试制 ,造成很大浪费。计算机技术......
齿轮品种多,数量巨大,在汽车、飞机、轮船、机床等产品中应用广泛,尤以各种车辆传动装置中应用最多,其中,一辆汽车上的齿轮近40件,......
在金属切削加工中,对切削过程的研究有着重要的意义。已有的研究表明,数值方法是研究切削加工过程的一种有效手段。为此,本文采用......
切削加工与钢管热膨胀都为工业行业中的经典问题。切削加工是利用刀具从工件毛坯上切去多余金属,使工件达到规定的几何形状,尺寸精......
