卷气相关论文
采用一种液-气两相耦合模型模拟了压铸充型过程中的卷气现象,对卷入金属液中的每个气泡均单独计算其压力变化的趋势,通过压力传递......
在海洋表层有许多微小的气泡存在,这些气泡主要是因为波浪破碎而产生,波浪破碎引起水流强烈的紊动和翻滚,卷入大量空气形成气泡,气......
采用光学显微镜、X射线探伤、模流分析等手段,结合正交试验和力学性能检测,研究慢压射工艺对YZAlSi9Cu3发动机气缸体压铸件组织和......
为研究复杂结构镁合金压铸件充型过程的卷气问题,采用Anycasting软件对复杂结构镁合金铸件的充型过程进行了数值仿真。分析了压铸......
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对于大型复杂压铸件，压铸生产过程中金属液流动复杂，容易在压射室内形成卷气，进而致使压铸件产生气孔等严重缺陷。本研究针对大型铝合......
采用模拟软件对Al—Si合金半同态流变压铸的充型和凝固过程进行模拟，并与试验进行了对比结果表明，浇注温度为610℃、......
为了减少某大型钢锭在铸造充型过程中产生的卷气、卷渣和浇不足等缺陷，通过对铸锭充型过程进行数值模拟，研究不同充型速度、压力和优......
压铸充型过程中产生的卷气缺陷使压铸件无法通过热处理提高性能,限制了压铸件在高性能构件上的应用。数值模拟可以预测压铸充型过......
依据压铸模具浇注系统的设计原则,设计出某ADC12铝合金端盖的两种浇注系统结构。选择相同的压铸参数,并利用ProCAST数值模拟软件对......
压力铸造技术广泛应用于电子、汽车、航空航天等领域关键零部件的生产。采用数值模拟技术辅助设计压铸模具及压铸工艺,可有效提高......
通过对压铸充型过程中卷气缺陷形成机理的分析,认为型腔中空气的流动以及与金属液之间的相互作用是形成卷气现象的主要原因.为了考......
基于Flow-3D软件对3种不同结构的铸件低压铸造充型过程进行数值模拟,分析了增压速度和铸件结构对充型过程中卷气量的影响。基于模......
基于Flow-3D软件对三种不同结构的铸件低压铸造充型过程进行了数值模拟,分析了增压速度和铸件结构对充型过程中卷气量的影响。基于......
随着轻量化要求的不断提高,大型化、集成化与薄壁化是压铸件设计的必然趋势,这对压铸成型技术提出了更高的要求,高真空压铸技术是......
运用AnyCasting软件对镁合金复杂铸件的充型过程进行了数值模拟。研究了镁合金压铸件充型过程中的卷气问题,分析了压铸过程中金属......
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