宽板坯相关论文
为理顺炉机对应关系、加快炼钢生产节奏,本钢转炉炼钢厂划出7条专业化生产线,以宽板坯低碳钢生产线为例,基于甘特图对转炉、RH、连......
结合连铸坯凝固规律及轻压下技术改善铸坯中心偏析的冶金原理,建立宽板坯轻压下率理论模型。根据某厂连铸宽板坯实际生产条件,以传......
在鞍钢中板厂三辊轧机改造中,1#、2#推钢式加热炉采用了斜坡下滑端出料方式,并采取了相应措施优化设计,投产后取得了良好的效果.......
本文通过介绍我厂连铸机的生产条件及其主要技术装备，进一步详细叙述了该连铸机的技术特点。......
宽板坯连铸与常规板坯连铸相比有着较大的差异。通过对保护渣理化性能、绝热保温性能的研究，确定了适合于宽板坯中碳钢连铸用保护渣......
从连铸开始以来,最大的可浇铸宽度稳定增加,其中几台连铸机现已成功浇铸了宽3～3.2m的板坯.2004年,奥钢联在中国南京钢铁有限公司调......
介绍了南京钢铁集团有限公司新建宽板坯连铸机的主要设备技术参数和技术特点,论述了连铸坯质量控制的工艺措施,如结晶器内钢液面稳......
南京钢铁有限公司宽板坯在浇注过程中常出现结晶器钢液结壳和粘结报警的问题，严重影响了连铸生产的顺行。通过对钢液结壳和粘结报警......
分析了韶钢宽板坯连铸机粘结现象，提出改进工艺，减少粘结现象的措施。...
本文通过介绍安钢宽板坯连铸机的技术装备及其工艺控制，进一步讲述了该连铸机的目前状况。......
对宽板坯轻压下的应用效果进行了研究，采用铸坯低倍检验、偏析指数分析等方法对轻压下实施前后的冶金效果进行了研究，提出了提高铸坯......
根据铸坯坯壳凝固线收缩量与温度变化的关系及两相区固-液相的物质守恒规律,建立了宽板坯固液相凝固收缩模型,利用连铸宽板坯实际......
重点分析了影响宽板坯表面纵裂纹的主要因素和各种因素间的相互作用,同时结合现场宽板坯的实际生产特点,主要从钢水质量、保护渣、......
分析了宽板坯表面纵裂纹的产生原因,认为在浇注碳含量处于0.12%~0.17%包晶区的钢种、硫含量偏高且锰硫比小于30的钢种及含Nb的微合......
目前,板坯连铸机有向宽面更宽,窄边更窄的发展趋势,在连铸生产过程中经常发生结晶器液面结冷钢现象,影响了连铸坯质量和连铸生产的......
随着连铸技术的迅速发展和不断对高质量钢材需求的增长，结晶器和浸入式水口的冶金作用越来越重要。连铸结晶器内的钢液流动行为对铸......
本文介绍了连铸坯热送热装工艺技术的发展状况、工艺特点以及国内外的应用情况,分析了高质量、免清理连铸坯生产技术在热送热装工......
分析了宽板坯连铸机生产包晶钢时结晶器液面波动产生的原因,发现钢水凝固过程包晶反应引起的坯壳不均匀是造成结晶器液面波动的主......
阐述宽板坯高拉速连铸的特点,分析了易产生的缺陷类型.重点分析包晶钢的纵裂和含铌钒微合金钢铸坯的横裂纹和角横裂纹的产生原因和......
安钢生产的含硼普碳钢宽板坯出现大量表面纵裂纹，为降低其对产品质量的影响，对其产生原因进行了理论分析和生产试验研究，结果表明，引起......
