板坯连铸相关论文
为了提高某钢厂板坯连铸机的使用寿命，提高生产稳定性和作业率及提升产品质量，对该板坯连铸机扇形段进行了重新设计。通过计算分析扇......
钢包长水口机械手在水口增重和改变开浇方式后，支撑轴多次发生断轴，针对该问题对长水口机械手进行了受力分析，进行了轴强度校验、油缸......
板坯连铸的实践表明,结晶器内的钢水流动,在很大程度上影响板坯内夹杂物和气泡的行为,弯月面附近的钢水流动又支配着保护渣熔融、......
分析了八钢中板产线薄规格14～20mmQ355D钢板低温冲击不合的原因。认为成分偏析导致带状组织级别偏高是产生该问题的主要原因。通过......
电磁搅拌技术可以将搅拌辊产生的电磁力作用在铸坯内的钢液上,对钢液进行搅动,最终达到控制钢液的对流传热、传质以及凝固坯壳分布......
当前,随着我国汽车、造船、航空航天等制造业的蓬勃发展,高铁、桥梁建设等快速进步,经济发展对钢材性能的要求也越来越高。但是,连......
包晶钢在连铸过程中容易产生裂纹缺陷,严重影响了包晶钢板坯连铸的品质和正常生产。因此包晶钢的连铸参数优化一直是冶金工作者亟......
针对目前板坯连铸动态二冷控制模型和动态轻压下模型忽略铸坯宽度方向上冷却不均匀的现象,使用喷嘴存在雾化效果差、喷嘴堵塞严重......
浸入式水口渣线材料是影响连铸时间的重要因素.以新型电熔氧化锆、工业氧化锆微粉、天然鳞片石墨为原料,采用酚醛树脂为结合剂,研......
为了提高连铸板坯C类偏析率,基于铸坯碳含量和钢板性能的检测分析,对二冷电磁搅拌模式和电流参数进行了优化.为了准确表征板坯碳分......
随着特种钢、优质钢的发展，对钢的洁净度要求越来越高，结晶器卷渣是铸坯大颗粒夹杂的重要来源。大颗粒夹杂会严重影响钢的屈服强度和......
本文基于板坯连铸结晶器温度在线监控系统,实现了结晶器温度及其变化速率"热成像",借助阈值分割算法对温度变化的可疑区域进行分割......
会议
本文介绍了扇形段远程辊缝控制功能的设计，板坯铸机在生产过程中，要承受很大的负荷，而且随着生产条件的变化丁这些力是交替变化的。必......
本文首先对中间包通道式感应加热与精炼的基本原理进行了详细介绍，在此基础上介绍了九十年代前后我国中间包加热应用状况、研发前期......
板坯连铸中,浸入式水口浸入深度对保护渣卷入有着非常重要的影响.针对某厂板坯结晶器流场、钢液表面流动情况展开研究,通过数值模......
本文是根据作者在上海宝山钢铁公司亲身参加过的项目一“宝钢板坯连铸试验平台建设工程”完成,详细介绍了板坯连铸这一当今世界上......
冶金工业是国民经济的支柱产业，钢铁生产是其重要的组成部分，连铸是其关键环节之一，提高连铸坯产量和质量已经成为钢铁研究领域的一个......
连铸是钢铁工业生产过程中非常重要的环节,由于其工艺的复杂性,使得连铸自动化程度的高低直接决定了产品的产量和质量。连铸过程控......
连铸是钢铁行业中最重要的技术领域之一,在连铸工艺中效率和质量直接决定了钢铁产品的产量和品质。先进的二冷工艺和控制水平将极......
现代钢铁企业中，连铸在整个生产链中起到承上启下的作用。结晶器是连铸机的核心部件，一旦发生故障，将对连铸生产过程产生严重影响，造成......
板坯连铸二次冷却控制是连续铸造过程中一个重要环节。因拉坯过程中拉速时变性造成铸坯凝固与传热过程温度场稳定性下降,将直接影......
连铸板坯中心偏析与中心疏松等内部质量问题阻碍板坯连铸技术朝着高效连续化方向的发展。研究表明,在铸坯凝固液芯终点附近区域,利......
电磁控流技术是一种非接触式控流技术,广泛应用于钢铁行业中控制连铸结晶器内钢液的流动。本文提出一种同时使用电磁制动和电磁搅......
连铸工艺是精炼钢水连续铸造成钢坯的生产工艺,主要包括回转台、中间包、结晶器、拉矫机等。在连铸生产过程中,铸坯在凝固过程中易......
连铸结晶器保护渣对铸坯表面质量具有显著影响。通过对保护渣的作用，物理、化学性能及影响因素的分析，提出了适合我厂板坯连铸机的保......
<正> 中碳钢板坯连铸,因易产生表面裂纹,因此难以进行高速浇注。最近,日本神户钢铁公司加古川厂在1992年1月投产的4号板坯连铸设备......
根据马钢第一炼钢厂板坯连铸生产过程中出现的铸坯缺陷,对连铸坯表面夹杂、表面裂纹等缺陷的成因进行了研究分析,并提出和探讨了解......
凌钢板坯连铸生产的钢种多为碳的质量分数0.08%～0.16%包晶钢,由于高拉速使弯月面热流增加,产生严重的表面裂纹。除优化连铸工艺、设......
板坯连铸动态轻压下技术的关键工艺参数是压下区段、总压下量、压下率和压下速率。从工艺和设备条件两个方面考虑,对板坯连铸动态......
本文介绍了板坯连铸现有幅切技术,系统的归纳和分析了各种幅切方式的特点和应用范围,提出一种无极调节的幅切技术,为连铸二冷幅切......
摘要本文概述了板坯连铸线结晶器设计的基本思路、结晶器的主要结构组成以及其简单检修工艺。 关键词板坯连铸 结晶器 装配 检......
连铸坯凝固末端位置是连铸生产中一个非常重要的参数,它直接反应铸坯的凝固进程和工艺参数选取的合理程度,凝固末端位置的确定是实......
作为连铸生产过程中净化钢质的最后一个环节,结晶器内钢水流动状态对夹杂物的排除、保护渣的卷入、凝固坯壳的形成以及铸坯微观凝......
连铸过程是一个同时包含凝固、传热、流体流动等复杂现象的综合过程，对结晶器内流场和温度场的计算机仿真研究一直是比较活跃的研究......
结晶器作为连铸过程控制钢中夹杂物的最后环节，对于连铸坯质量具有重要影响。因此，深入研究结晶器水口吹氩时气泡对钢渣界面波动及卷......
连铸过程中出现的铸坯中心偏析和中心疏松将会严重影响铸坯内部质量问题,因此,必须寻求减少中心偏析和疏松的解决办法。动态轻压下......
连铸过程中出现的铸坯中心偏析和中心疏松会严重影响铸坯的内部质量,连铸轻压下技术是在铸坯的凝固末端施加压力以改善铸坯内部质......
结晶器是整个连铸过程的核心部分,合适的倒锥度,不仅能提高结晶器的冷却效果,减小漏钢事故的发生,而且还有助于防止和减少铸坯纵向......
本文基于弹塑性理论及有限元法，利用有限元软件Ansys、MSC.MARC建立了板坯连铸二冷区三维鼓肚模型，对板坯连铸凝固过程和坯壳鼓肚进......
带液芯矫直是实现现代化高效连铸必不可少的关键技术之一。板坯连铸连续矫直过程中,凝固坯壳的综合变形不仅包括在矫直力矩的作用......
连铸结晶器与铸坯之间的保护渣渣膜直接影响着铸坯的润滑和传热,而渣膜矿相结构特征能够反映铸坯表面质量,并对连铸成材率具有重要......
随着经济的发展,钢铁中的板带材料需求越来越大,板坯的连铸生产中,无缺陷铸坯生产和高效连铸成为最主要的两项技术。研究表明,板坯......
高效连铸主要的发展方向,在拉速提高的条件下,必须优化结晶器内流场以适应稳定生产的需要,防止拉漏和铸坯缺陷的产生。本文将PIV(......
