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锌铝合金制件的冷挤压工艺郑州纺织工学院（４５０００７）梅瑛李春广高全义弓金霞胡贵方冯强近年来，冷挤压加工因其产品表面粗糙度低、工序少、且硬......
利用DEFORM-3D软件对花键轴的冷挤压成形过程进行了有限元模拟,分析了2次挤压中工件表面出现折叠缺陷的原因。结果表明:1次挤压的......
利用数值模拟和实验研究方法分析圆形纯铜挤压件多道次等通道转角挤压(ECAP)工艺,发现多道次挤压获得的挤压件形变充分,形变分布较......
采用稀土Ce对A356铝合金进行了变质处理,利用实验室自主研发的强制对流搅拌设备(FCR)制备半固态浆料,将制备的浆料进行挤压铸造。......
第4讲 冷挤压工艺分析及制定4．1冷挤压工艺设计的内容及方法冷挤压工艺设计是在确定挤压件形状、尺寸、精度和材料之后，着手设计模具......
第4讲冷挤压工艺分析及制定4．3冷挤压工艺方案冷挤压工艺方案是工艺准备和工艺设计的总纲。其基本内容是以挤压件的工艺路线为依据，......
γ-TiAl合金具有密度低、高温强度高、弹性模量高、抗氧化、阻燃等特性,因此,有可能取代飞机发动机部件中较重的高温合金.γ-TiAl......
通过对不同时效制度下的常温拉伸性能、硬度、电导率、抗应力腐蚀性能等的测试及微观组织的观察,分析了不同时效制度对7475铝合金......
通过对旋转模具的挤压一旋压过程的成形分析，得知减小带螺旋翅零件的挤压力是可以实现的。又通过Deform-3D软件对挤压力的分析，得知......
分析了挤压件变形机理,指出了常见的缺陷,提出了预防这些缺陷的措施:改善死角区的剪裂和折迭、挤压缩孔、裂纹等;改善润滑条件和采......
本文介绍附设于立式下传动L160型160吨冷挤压机上的转盘式自动上下料装置。是一机部郑州机械研究所设计,焦作矿山机械厂试制成功......
介绍了以CAXA电子图板为输出平台,利用Visual C++6.0编程语言对CAXA电子图板进行二次开发所建立的铜合金轴承实体保持架挤压CAPP系......
文章采用3150t水压机上一次性热挤压得到钛-铜复合棒型材，研究了对偏形棒界面结合层、分析了铜和钛的组织形貌并进行了观察及硬度的......
本文以复杂轴套零件作为研究对象,初步提出轴套的两种预成形方案,并进行仿真分析模拟实际加工过程,通过对比模拟结果确定最优的工......
亚结构挤压的亚晶粒尺寸已清楚地被确定为温度补偿应变率的函数,并形成了下列形式的关系式: d~(-m)=x+ylnZ (14) 根据对工艺过程......
<正>第5讲冷挤压模具设计5.4模具工作部分的设计5.4.1反挤压凸模设计反挤压凸模一般由夹紧和成形两部分组成,如图5-17a所示;当依靠......
<正>第3讲冷挤压零件设计3.2.4尺寸精度和表面粗糙度一般来说,冷挤压件的加工精度可达IT7～IT8级左右;表面粗糙度值可在0.8～1.6μm以......
期刊
本研究通过40Cr,45钢,在机械压力机的应变速率下,于“蓝脆”温度区进行了温挤压变形特性的研究。对一般传统概念常予以避开的“蓝......
热挤压工艺设计中,用普通曲柄压力机作为零件热挤压设备时,热挤压力的计算和压力机吨位的确定,是一项很重要的工作.下面介绍一下......
