液压胀接相关论文
开发出一种结构简单,适用性好的用于小管径的U型换热铜管与翅片液压胀接装置。该装置利用液压进行胀管,不需要各种复杂的非标准件,......
空调换热器液压胀接是利用液压力均匀的作用于铜管内壁,铜管与翅片发生弹塑性变形而使两者贴合。在换热器液压胀接工艺中,装置的密......
为研究换热管与管板胀接顺序对换热器胀接质量的影响。采用胀接参数化模拟研究方法对液压胀接进行可靠性研究,建立换热管-管板胀接......
空调换热器是整个空调系统中的核心设备,换热器的胀接质量会影响空调的换热性能。机械胀接以其效率高和稳定性好而被众多空调生产......
管壳式换热器广泛应用于各工业领域,如炼油、化工、核电等,其管子与管板连接接头性能对保证换热器可靠运行至关重要。目前,换热管......
双金属复合管由两种金属组成,内衬层采用耐蚀合金,作为介质隔离层,外承压层一般采用碳钢作为基层保护,经过塑性成形技术使得内外层......
金属复合管是由两种以上不同的金属管复合而成的一种新型管材，综合利用了内外管不同材料的特性，具有广泛的应用前景。而对于海洋输送......
简要介绍换热器管子与管板胀接接头的结构和进行强度试验验证的情况。比较了机械和液压两种胀接方式对胀接性能的影响;分析比较了......
选取不同布孔的管进行拉脱力试验,试验结果表明,多孔胀接后,管子拉脱力数值与孔区布置具有相关性;对单孔和多孔的管子管板的液压胀......
针对一实际厚管板的开裂问题，应用有限元分析方法，模拟了管板的液压胀接过程，计算了管子与管板接触面上的残余接触压力以及管孔周围的......
针对换热器管子-管板液压胀接中影响胀接效果的五个因素,利用ANSYS数值计算结果和相关理论分别对各影响因素进行了详细的讨论,通过......
采用最优化设计方法,对液压胀接管孔槽结构进行了优化设计,获得了接头连接强度最大的管孔槽几何尺寸,并对工程应用中的有关问题进......
大量文献及生产实践表明,大多数换热器的失效都发生在管子与管板的连接部位,液压胀接压力和接头的工作温度对连接性能有显著影响.......
随着计算机技术的快速发展,CAE技术也越来越多的应用到工程技术领域.采用计算机有限元技术,在对换热器管板在开槽宽度不同情况下,......
国内甲烷氯化物工程项目中广泛使用BFe30-1-1换热器,有些换热器采用双管板结构。由于结构的特殊性,深孔强度胀接技术和检验手段是......
研究了胀接压力、胀槽数量、胀槽尺寸对管板胀接接头的拉脱力影响。结果表明：双槽结构的管板在胀槽的数量增加1或2个的情况下,能够......
采用ANSYS/CAE软件,对锅炉、换热器管子-管板的液压胀接过程进行了模拟.管子与管板孔之间采用面-面接触元以模拟相互之间的间隙及......
采用非线性有限元法模拟液压胀接过程,考虑了管子与管板材料、几何尺寸和胀接压力对接头残余接触压力的影响,以正交试验安排计算方......
常见的低碳钢换热管与低合金钢管板胀接为例,采用有限元法进行了管子与管板液压胀接的动态和静态分析,研究了材料应变率等动态效应......
文章介绍了液压胀管方法的具体工艺流程及优点，并通过图解方法对液压胀管的机理进行了分析，同时对液压胀管方法的3个性能考核指标进......
采用有限元法,建立二维轴对称模型,模拟了不同胀槽尺寸结构的液压胀接过程,得到了换热器管子与管板连接接头的残余应力和残余变形.......
介绍了大型电机电枢绕组使用BFe30-1-1换热器液压胀接的材料要求,胀接原理以及装配方法。...
文章将介绍液压胀胀接参数的常规计算方法,以及用Workbench有限元分析对液压胀过程进行模拟的方法,以便对实际产品液压胀工艺开发......
运用弹性卸载的方法,研究换热器的换热管与管板在液压胀接后管壁的减薄量与接触面处残余接触压力之间的关系,从而可推得胀接接头的......
提出了一种新的液压胀接接头残余接触压力的测定方法,采用电阻应变片测量液压胀接过程完成后单管模型外表面的周向应变,从而得出残......
在管板孔开槽的液压胀接接头中，开槽的几何尺寸，包括槽的宽度、深度及位置，对管子—管板孔界面上残余接触压力的分布有很大影响，因而对......
为提高管翅式油冷却器换热管内壁清洁度,在对现有4种胀接技术分析的基础上,提出了一种液压胀接新方法,将其应用于薄翅片、薄管壁、......
建立了换热管与管板胀接的三维对称模型,采用ASME工程材料曲线进行了液压胀接的有限元数值计算,模拟了贴胀和强度胀接过程,并将理......
液压胀管研究中采用二维单管模型可大为简化胀接接头的分析,如何选取等效套筒代替管板对分析结果有显著的影响.以正交试验减少计算......
摘 要：在化工机械的换热器制作中，胀接工艺是必不可少的。目前主要有两种胀接工艺应用在換热制造中，一种是机械胀接工艺，另一种是液压......
通过胀接工艺,采用机械胀管器、液压胀管机及液压式胀杆器对其进行开槽管板胀接实验,研究了不同槽宽下同种胀接的胀接性能,以及不......
采用有限元法，研究了换热器管与管板先焊接后液压胀接时胀接对焊缝区应力的影响。给出了胀焊结合接头中不胀区Lx选取的方法，在尽量减......
研究了管子与管板胀接的变形规律,将复杂的胀接过程分解为几个变形的迭加,提出了物理意义更明确,应用较为方便的换热器液压胀接残......
根据液压胀接变形曲线及其胀接接头密封机理,分析槽边缘的接触正压力,进一步确定开槽管板胀接接头密封压力及其与胀接压力和开槽宽......
采用弹塑性理论，分析双层复合管液压胀接过程中内外管壁应力应变状态，得出了液压力与残余接触压力之间的关系式，并给出了外管只发生弹......
液压胀接技术是目前比较有效的保证换热管与管板紧密连接的技术。本文利用ANSYS建立有限元平面模型，分析液压胀接过程中的应力应变......
全深度液压胀接技术是核电机组蒸汽发生器及其他换热器管子-管板接头普遍采用的制造工艺。液压胀接具有操作简单、胀后变形均匀、......
由于双管板换热器结构的特殊性,内管板的胀接是一个难点,胀接压力的大小直接关系到双管板换热器的可靠性,因此选取合适的胀接压力......
本文对固定管板式双管板换热器的结构、模拟管板进行强度胀接工艺评定、以及管板加工、液压胀接、压力试验等方面做了简要介绍,总......
制造换热器管束时,管子管板的液压胀接是常用的加工工艺。在液压胀接过程中,主要经历了管子管壁屈服、管子管板间隙消失、加压到最......
针对双管板换热器在制造过程中可能影响产品质量的关键点,进行分析、归纳、研究。发现内管板与换热管的强度胀接质量是影响整台双......
管壳式换热器广泛地应用于石化、能源等工业领域，而换热器中管子与管板的连接接头是制造过程中重要的部位，也是最容易发生失效的部位......
