液静压力相关论文
随着现代内燃机的发展,对于活塞环提出了越来越高的要求[1]。由于球墨铸铁的强度高。所以用球墨铸铁制造的活塞环正在逐步增多[2]......
本文以“气隙”理论透彻地分析了目前国内较普遍存在的半连续铸管的特有缺陷——外表纵裂纹的产生原因;准确地判定了它的热裂纹性......
在文献〔1〕中曾指出,合金在超塑性条件下变形,塑性大、流动应力小。因而,可以采用闭式模锻方法,由形状简单的毛坯锻制成外形复杂......
本专利介绍了铝及铝合金的连续铸造法,特别是所谓热顶模连续铸造法.连续铸造法是把熔融金属浇注到敞口的结晶器里,结晶器的下端,......
连铸板坯的鼓肚被认为是板坯缺陷的主要原因之一,一直是人们长期研究的课题。各种板坯的鼓肚值用专门设计的仪表进行了测定。此外,......
美国钢铁公司加里厂的1~#板坯连铸机自从1082年中期安装了调宽结晶器以来,已经创造了结晶器寿命和连续运转的新记录。1985年,年产......
本文粗浅地探讨了锰在低碳沸腾钢凝固过程中对 CO 气体析出与钢锭结构形成的影响及其机理。Mn 是弱脱氧剂,不控制钢液中〔O〕含量,......
夹杂和分层(以下统称夹层)是钢板上最主要的废品缺陷。无论钢板是沸腾钢的或镇静钢的,热轧的或冷轧的,薄的或厚的,都程度不同地因......
水平连铸机在钢铁工业中的应用研究始于六十年代中期。目前苏、美、日、英、意、西德等国均有实际生产经验和设备制造能力。全世......
本文介绍了一种新型的采用喷雾冷却方法的连铸结晶器,以其快速而均匀的传热,使钢液获得较普通冷却方法的结晶器更快的凝固速度,形......
本文给出了结晶器锥度与铸坯表面纵裂的关系式,防纵裂的锥度范围:并详细论述了结晶器阻力的计算方法
In this paper, the relatio......
一、前言随着连铸和炉外精炼工艺的广泛采用,出钢后钢液在钢包内停留的时间加长,因而出钢温度要相应有所提高,但会导致水口填料烧......
博达所国内首家开发出磁液重力精选机磁波重力选金原理：磁液是一种既具有磁性又具有流动性的特殊流体，亚微米级的磁性颗粒悬浮在基液......
本文以生产实践为依据，分析讨论了LF＋VD＋喂铝线工艺精炼GCr15钢氧含量的影响因素，并提出了合理的控制参数。
Based on the production......
用已获得的薄板坯连铸结晶器内凝固坯壳的几何形状和温度场，建立凝固壳三维热弹塑性接触有限元分析模型。得到两种拉速下ＩＳＰ和ＣＳＰ型结晶器......
建立了铸坯凝固传热数学模型,模拟计算了铸坯温度场、坯壳厚度、热流场、坯壳热收缩应力场、坯壳与铜壁间气隙厚度;计算坯壳厚度与......
主要介绍了试制 1 7.5 t、2 0 t大钢锭过程中钢锭模及附件设计参数的选取、设计计算方法、生产工艺参数的确定 ,以及克服行车提吊......
针对某炼钢厂宽厚板坯连铸生产过程中的漏钢事故,分析了厚板连铸板坯产生漏钢的原因。现场生产实践表明,结晶器传热不均、保护渣性......
板坯结晶器是板坯连铸生产的关键工艺设备,在生产过程中激冷激热、温度梯度变化大,为此结晶器装置的设计、安装、调整等要求极为严......
研究了钼粉含氧量和石蜡添加量对粉浆挤压细长钼管脱蜡预结完好率的影响。结果表明，钼粉含氧量在０．２８％－０．８％范围内和石蜡添加量为５０．６Ｖｏｌ％～５５．７Ｖｏｌ％时，钼管脱蜡完......
对影响水平连铸铜套寿命的工作面黑区进行了研究,结果表明,铜套黑区是连铸过程中,浇铸合金液易氧化元素氧化形成夹杂在铜套工作日......
从二次水冷却的水流量优化控制出发,利用变频调速调节电动阀的开度,实现连铸机二冷区内水流量可靠流动,实现连铸生产的优化。
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在垂直上引无芯连铸工况下,管芯内铁液静压力和管坯自重的周期性作用,消除了凝固管壳与石墨套之间的气隙,为建立凝固层增长模型创......
在现代车辆的自动换档传动装置中,旋转摩擦离合器的接合和分离是靠执行油缸的充放油实现的。离合器又常与缓冲阀共同工作,以达到接......
